- Introduction
La combinaison de perçage et découpe dans une machine réduit les heures de main d’œuvre, la manutention et crée une production plus efficace. Les machines combinées d’usinage de tôles de Voortman percent, marquent et coupent en un processus continu. L'utilisation d'un système de portique fixe réduit l’espace au sol nécessaire.Avec le logiciel sophistiqué de Voortman et le contrôle VACAM en combinaison avec le perçage en carbure à haute vitesse et une qualité optimale de découpe, plasma ou oxygène, c'est le système d’usinage de tôles la plus avancée sur le marché.
- Fiche Technique
V320C
V330C
Dimensions de tôle de base mm
2.050 x 3.050 3.050 x 6.100 Dimensions de tôle en option mm 2.050 x 12.100 3.050 x 12.100 Epaisseur max. mm
75 75 Torche oxycoupage 1 1 Torche plasma 1 (HPR260) 1 (HPR260) Diamètre de perçage mm 8 - 40 8 - 40
Gravage oui oui - Avantages
Avantages des systèmes de découpe d’acier de construction. Cliquez sur les avantages pour en savoir plus.
Manutention des tôles
- Le système est équipé d'un système de mesure qui inclut un double maître/ esclave chariot avec pince qui permet l’usinage de fers plats et de tôles.
- Le V320/V330 peut forer, marquer et couper les matériaux bruts résultant en un produit fini en un seul cycle.
- Lorsque le cycle est terminé, les produits finis sont automatiquement déchargés sur le convoyeur, prêt pour l'assemblage.
- Plusieurs solutions pour le déchargement automatique, le stockage et l'empilage pour un usinage ultérieur.
Découpe/perçage
- Montée sur un cadre rigide adapté pour le perçage d'un côté et le découpe de l'autre côté
- Avec le système de changement d'outil automatique des unités de perçage, de découpe plasma et d’oxycoupage, toutes les épaisseurs et les contours possibles peuvent être produits. Positionnement rapide des deux unités de découpe et de perçage, garantit un processus rapide
- Perçage à haute vitesse avec des forets carbures
- 10 changeurs d'outils pour automatisation élevée
- Possibilités de lamage, d'ébavurage et de taraudage
- En utilisant l'oxygène et plasma les avantages des deux procédés peuvent être utilisés
Logiciel
- Avec les réglages Voortman et le logiciel VACAM, l'imbrication est disponible pour réduire le gaspillage et pour optimiser la séquence des opérations
- Divers projets peuvent être imbriqués pour obtenir une pleine utilisation d'une épaisseur de tôle brute afin de réduire le temps de manutention
- Avec VACAM édition Machine et Office la programmation/imbrication en ligne et hors ligne est disponible
- VACAM permet le partage de données avec les systèmes ERP/ MIS
- Options
Logiciel d’imbrication de bureau
- Logiciel pour imbrications de tôle ‘Sigmanest’ Version Techno
- Installé sur un PC de bureau (non inclus)
- Un clef licence informatique matérielle et post-processeur inclus
- Logiciel
En VACAM, les données de production peuvent être importées et exportées dans le format DSTV (+).
Outre le confort d'un environnement Windows, VACAM présente l'avantage que les personnes autorisées, à tout moment, peuvent récupérer des informations en temps réel sur l'avancement de la production. Cela peut être fait par une présentation sur l'écran du système en mouvement.
Pour un rapport plus détaillé le module Exportateur de Données de Production peut être utilisé. Ce module permet de partager l'information de fabrication en temps réel. En tout cas toutes les opérations et les mouvements effectués sur le système sont enregistrés pour communiquer aux systèmes logiciels ERP, MRP, MIS et BIM.
- Module de l’imbrication de la tôle
- Contrôle visuel par présentation en motion et en temps réel de la circulation de la production
- Contrôle d’erreur du système
- Photos
V320C
- Vidéo
V320C



