Voortman

Μηχανές Συνδυασμένης Διάτρησης & Θερμικής Κοπής

Εισαγωγή

Μηχανές Συνδυασμένης Διάτρησης & Θερμικής ΚοπήςΟ συνδυασμός διάτρησης και θερμικής κοπής σε μία μηχανή, έχει ως αποτέλεσμα καλύτερη διαχείριση/διακίνηση του υλικού, αποδοτικότερη παραγωγική διαδικασία και μειωμένο κόστος παραγωγής. Οι μηχανές συνδυασμένης επεξεργασίας λαμαρινών Voortman, μπορούν να πραγματοποιήσουν διάτρηση, χάραξη και θερμική κοπή σε συνεχόμενη ροή. Χρησιμοποιώντας μια σταθερή γέφυρα, μειώνεται και ο απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης.

Το εξελιγμένο λογισμικό πρόγραμμα VACAM, οι υψηλές ταχύτητες διάτρησης με τρυπάνια καρβιδίου και η άριστη ποιότητα κοπής με plasma αλλά και οξυγόνο, συνθέτουν το ιδανικότερο Σύστημα Επεξεργασίας Λαμαρινών της αγοράς σήμερα.

 
Τεχνικά
V320C
V330C
Διαστάσεις Λαμαρίνας (Π x Μ) / Standard mm
 2.050 x 3.050 3.050 x 6.100
Διαστάσεις Λαμαρίνας (Π x Μ) / Πρόσθετη Επιλογή mm
 2.050 x 12.100 3.050 x 12.100
Πάχος Λαμαρίνας (max) mm
 75 75
Μπεκ Οξυγόνου 1 1
Μπεκ Plasma 1 (HPR260) 1 (HPR260)
Τρυπάνια (Ø) mm
 8 - 40 8 - 40
Χάραξη Ναι Ναι
 
Πλεονεκτήματα

Πλεονεκτήματα των συστημάτων επεξεργασίας λαμαρινών. Πατήστε εδώ για περισσότερες πληροφορίες.

Διαχείριση Λαμαρίνας

  • Σύστημα μέτρησης με διπλό βαγονέτο προώθησης, με κύρια (master) και βοηθητική (slave) τσιμπίδα, το οποίο δίνει τη δυνατότητα επεξεργασίας, εκτός από μεγάλες λαμαρίνες, ακόμα και μικρού πλάτους λαμών.
  • Διάτρηση, χάραξη, μαρκάρισμα και θερμική κοπή, όλα σε ένα αυτοματοποιημένο κύκλο.
  • Με την ολοκλήρωση του αυτόματου κύκλου επεξεργασίας, τα έτοιμα προϊόντα εκφορτώνονται αυτόματα πάνω σε ταινιόδρομο.
  • Ποικίλες λύσεις για αυτόματη εκφόρτωση, αποθήκευση και προετοιμασία για περαιτέρω επεξεργασία.

Θερμική Κοπή  /Διάτρηση

  • Σταθερή, στιβαρής κατασκευής γέφυρα, με τη μονάδα διάτρησης στη μια πλευρά και τη μονάδα θερμικής κοπής στην άλλη.
  • Με το σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων για τη μονάδα διάτρησης και την την κοπή με plasma και οξυγόνο, δίνεται η δυνατότητα επεξεργασίας μεγάλου πάχους υλικών αλά και πολλών διαφορετικών μορφών. Ταχύτατη κίνηση τόσο για την μονάδα διάτρησης όσο και για τις μονάδες θερμικής κοπής.
  • Υψηλές ταχύτητες διάτρησης με τρυπάνι καρβδίου.
  • Σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων, με αποθήκη 10 θέσεων.
  • Δυνατότητα χρήσης εργαλείων φρεζαρίσματος, καθαρισμού των χειλών των οπών και σπειροτόμησης (κολαούζο).
  • Δυνατότητα χρήσης μονάδων θερμικής τόσο με plasma όσο και με οξυγόνο.

Λογισμικό

  • Με το λογισμικό πρόγραμμα VACAM, υπάρχει η δυνατότητα για nesting, έτσι ώστε να ελαχιστοποιούνται οι ποσότητες των ρεταλιών και να βελτιστοποιείται η διαδικασία παραγωγής
  • Μέσω της δυνατότητα nesting, πολλά διαφορετικά έργα μπορούν να παραχθούν, και παράλληλα να υπάρχει πλήρης εκμετάλλευση του επεξεργαζόμενου υλικού αλλά και ταχύτερη διαχείριση και διακίνησή του
  • Με τις εκδόσεις του VACAM για Μηχανή και Γραφείο, δίνεται η δυνατότητα για online και offline προγραμματισμό/nesting.
  • Το VACAM μπορεί να συνδεθεί με οποιοδήποτε σύστημα ERP/MIS.

 
Παρελκόμενα

Λογισμικό Nesting (Γραφείο)

Λογισμικό Nesting (Γραφείο)
  • ‘Sigmanest’ Techno Version πρόγραμμα για nesting σε λαμαρίνες
  • Εγκατεστημένο σε Η/Υ γραφείου
  • Μία άδεια χρήσης και postprocessor

 
Λογισμικό

Στο λογισμικό πρόγραμμα VACAM, τα δεδομένα επεξεργασίας (παραγωγής) μπορούν να εισαχθούν και εξαχθούν στη μορφή αρχείων DSTV(+).

Πέρα από την ευκολία χρήσης που προσφέρει το λειτουργικό περιβάλλον Windows, το λογισμικό πρόγραμμα VACAM προσφέρει το πλεονέκτημα λήψης (live) ανά πάσα στιγμή όλων των απαιτούμενων πληροφοριών σχετικά με την παραγωγική διαδικασία. Αυτό μπορεί να γίνει ακόμα και με γραφική αναπαράσταση στην οθόνη του Η/Υ (control) της μηχανής.

Για ακόμα πιο αναλυτικές και λεπτομερείς αναφορές (reports), μπορεί να χρησιμοποιηθεί η εφαρμογή Production Data Exporter. Η συγκεκριμένη εφαρμογή δίνει τη δυνατότητα λήψης (live) πληροφοριών σχετικά με τη διαδικασία παραγωγής και τις κατασκευές. Σε κάθε περίπτωση, όλες οι λειτουργίες και κινήσεις μπορούν να αποθηκευτούν (προκειμένου να είναι διαθέσιμες) και σε οποιοδήποτε σύστημα ERP, MRP, MIS και BIM της αγοράς, με το οποίο μπορεί να είναι εφοδιασμένη η εταιρεία.

  • Εφαρμογή “Plate Nesting”
  • Οπτικός Έλεγχος μέσω παρακολούθησης/προσομοίωσης σε πραγματικό χρόνο της ροής της παραγωγικής διαδικασίας
  • Έλεγχος Πιθανού Σφάλματος
 
Φωτό

V320C

 
Video

V320C