• V320C plate processing machine
  • V320C plate processing machine

V320C Συστημα Θερμικης Κοπης & Διατρησης Χαλυβδινων Πλακων

Το V320C είναι ένα ψηφιακά ελεγχόμενο (CNC) σύστημα που συνδυάζει τη δυνατότητα θερμικής κοπής και διάτρησης (με τρυπάνι) χαλύβδινων πλακών. Το σύστημα αποτελείται από ραουλόδρομο εισόδου (χωρίς μηχανική κίνηση), υδραυλικό σύστημα συγκράτησης για την τοποθέτηση του υλικού, πλαίσιο στήριξης της μηχανής όπου στην πλευρά εισόδου είναι προσαρμοσμένη η μονάδα διάτρησης (με τρυπάνι) και στην πλευρά εξόδου η μονάδα κοπής (οξυγόνο-ασετιλίνη), τραπέζι αυτόματης εκφόρτωσης και ραουλόδρομος εξόδου (χωρίς μηχανική κίνηση).

Μοναδες Κοπης με Plasma και Οξυγονο-Ασετιλινη

Το σύστημα επεξεργασίας χαλύβδινων πλακών V320C είναι εξοπλισμένο με μονάδες κοπής με plasma και/ή οξυγόνο-ασετιλίνη. Η υψηλή ταχύτητα τοποθέτησης των μπεκ, επιτυγχάνεται μέσω κοχλιών με ένσφαιρους τριβείς και σερβο-κινητήρων. Τα μπεκ είναι κατάλληλα για αυτόματη κοπή σε διάφορες μορφές, μέσω συνδυασμού κινήσεων των σερβο-κινητήρων του άξονα Χ (τοποθέτηση υλικού) και του άξονα Υ (μπεκ). Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με υψηλής απόδοσης μονάδα κοπής με plasma. Η συγκεκριμένη μονάδα διαθέτει τεχνολογία υψηλής ευκρίνειας, η οποία επιτρέπει την ευθυγράμμιση και την εστίαση του τόξου, βελτιστοποιώντας την σταθερότητά του αλλά και παρέχοντας την απαιτούμενη ενέργεια για ισχυρότερη και ακριβέστερη κοπή.

Συστημα Τοποθετησης με σερβο-κινητηρα

Ο μηχανισμός τοποθέτησης, με υδραυλική συγκράτηση, εξασφαλίζει ακριβή και ταχύτατη τοποθέτηση του υλικού. Το πλεονέκτημα της συγκράτησης του υλικού (χαλύβδινη πλάκα) από τα πλαϊνά σημεία είναι ότι οποιαδήποτε απόκλιση στην ευθύτητα του υλικού δεν δημιουργεί πρόβλημα σε ότι αφορά στα τελικά προϊόντα, στη μορφή τους και στις θέσεις των οπών.

Υψηλης Ταχυτητας Διατρηση

Η μονάδα διάτρησης είναι κατάλληλη για χρήση τρυπανιών καρβιδίου και διαθέτει σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων. Χάραξη επί των υλικών (σημάδεμα, κωδικοί, κλπ) μπορούν να πραγματοποιηθούν από την μονάδα διάτρησης, χρησιμοποιώντας ειδικό εργαλείο χάραξης.

Λογισμικο Φωλιασματος (Nesting)

Το λογισμικό φωλιάσματος “Sigmanest” εγκαθίσταται στο ψηφιακό σύστημα ελέγχου (control) της μηχανής. Διατίθεται σε δύο εκδόσεις, “Sigmanest Techno” και “Sigmanest Lite” για αυτόματο ή χειροκίνητο φώλιασμα (nesting). Το συγκεκριμένο λογισμικό έχει τη δυνατότητα να αναγνωρίσει διαφορετικούς τύπους αρχείων όπως DSTV, DWG, DXF και έχει τη δυνατότητα εφαρμογής της διαδικασίας φωλιάσματος (nesting) τόσο σε καινούργια όσο και σε ήδη κομμένα υλικά (πλάκες). Τα διαφορετικά προγράμματα και κύκλοι φωλιάσματος (nesting) έχουν τη δυνατότητα να αποθηκευτούν στο σύστημα και να επαναχρησιμοποιηθούν σε επόμενο κύκλο παραγωγής.

Operating range

Base plate dimensions
2.050 x 3.050 mm
Option plate dimensions
2.050 x 12.100 mm
Max. thickness
63 mm
Max. weight
5.200 kg
Oxy torch
1
Plasma torch
optional
Drill diameter
8 - 40 mm
Lay-out marking yes