Για τον έλεγχο της λειτουργίας πολλών διαφορετικών μηχανών ταυτόχρονα (αυτόματη/πολλαπλή γραμμή παραγωγής), ο Voortman χρησιμοποιεί το πρόγραμμα “Multi System Integration” (MSI). Το συγκεκριμένο υπό-πρόγραμμα (εφαρμογή) αποτελεί μέρος του λογισμικού προγράμματος VACAM. Χρησιμοποιείται προκειμένου να “συγχρονίζονται” πολλές διαφορετικές μηχανές μαζί με τα συστήματα διακίνησης των υλικών (τραπέζια, ραουλόδρομοι, κλπ) και να λειτουργούν ως ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα (γραμμή) παραγωγής. Το πολύ σημαντικό πλεονέκτημα αυτού προγράμματος είναι ότι επιτρέπει, με απλούστατο τρόπο (ένα mouse-click), την (μελλοντική) προσθήκη όσων μηχανών θέλει κανείς, προκειμένου να διευρύνει ένα πολλαπλό σύστημα (γραμμή) παραγωγής ή ακόμα και την τροποποίηση του υφιστάμενου συστήματος παραγωγής.
Βασικό Πλεονέκτημα
Το βασικό πλεονέκτημα του “Multi System” είναι το ότι πολλές διαφορετικές λειτουργίες μπορούν να πραγματοποιούνται ταυτόχρονα. Με τον τρόπο αυτό επιτυγχάνεται αύξηση της παραγωγικότητας (και της δυναμικότητας), ενώ παράλληλα ελαχιστοποιείται το κόστος παραγωγής (σε άνθρωπο-ώρες). Το όλο σύστημα είναι επίσης εξοπλισμένο με πρόσθετο σύστημα ανίχνευσης (με αισθητήρες) που ελέγχεται μέσω TwinCAD, προκειμένου να ελέγχεται πλήρως η κάθε κίνηση και λειτουργία. Έτσι, το πολλαπλό σύστημα (γραμμή) παραγωγής μπορεί να ελέγχεται από ένα μόνο χειριστή.
Περισσότερα Πλεονεκτήματα
- Τα στοιχεία και δεδομένα της παραγωγής εισάγονται και αποθηκεύονται, γεγονός πολύ σημαντικό για την ενημέρωση του ERP συστήματος της επιχείρησης. Έτσι, παρέχονται όλα τα απαραίτητα στοιχεία προκειμένου να πραγματοποιούνται σχεδιασμός μελλοντικής παραγωγής, προϋπολογισμός έργων, χρόνοι παράδοσης, κλπ, στοιχεία υψηλής σπουδαιότητας για κάθε ERP επιχειρησιακό σύστημα.
- Για την επίτευξη μέγιστης δυνατής ταχύτητας και παραγωγικής δυναμικότητας, δίνεται η δυνατότητα διαχωρισμού των παρτίδων υλικών ανά ομάδες, σύμφωνα με τα μήκη τους, αξιοποιώντας έτσι πλήρως τους χώρους απόθεσης (buffers) στα εγκάρσια συστήματα διακίνησης. Το λογισμικό πρόγραμμα VACAM χρησιμοποιεί επίσης ένα “load balancing” αλγόριθμο, προκειμένου να αποφεύγεται η οποιαδήποτε ανεπιθύμητη υπερφόρτωση των buffers. Για παράδειγμα, αν σε κάποια γραμμή παραγωγής υπάρχουν δύο πριόνια, τότε το λογισμικό VACAM λειτουργεί έτσι ώστε ο όγκος της δουλειάς να κατανέμεται σωστά και να μην υπάρχει υπερφόρτωση του ενός εκ των δύο μηχανών.
- Η διακίνηση και επεξεργασία των υλικών πραγματοποιείται πλήρως αυτόματα, χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.
- Η λειτουργία ολόκληρης της Γραμμής Παραγωγής, όσες μηχανές και συστήματα διακίνησης και αν έχει ενσωματωμένα, και η ροή της παραγωγικής διαδικασίας παρακολουθούνται από τον (ένα και μόνο) χειριστή μέσω γραφικής αναπαράστασης (σε πραγματικό χρόνο) στην οθόνη του Η/Υ (control).
- Σε περίπτωση που είναι απαραίτητο να παρακαμφθεί η αυτόματη λειτουργία του συστήματος παραγωγής για κάποιο λόγο, τότε υπάρχουν διαθέσιμα όλα τα απαραίτητα panels χειροκίνητης λειτουργίας (manual panels) ή ακόμα και απομακρυσμένης λειτουργίας (remote controls) προκειμένου αυτό να πραγματοποιηθεί. Με τον ίδιο τρόπο μπορεί να γίνει η επιλογή του υλικού σε κάθε θέση φόρτωσης.
- Η διάταξη του συστήματος (γραμμής) παραγωγής, επιλέγεται με βάση την μέγιστη δυνατή ευελιξία και εργονομία (π.χ. σε διάταξη U ή Ζ ή συνδυασμό και των δύο).
