Voortman de Portugal Ltd. | Máquinas de processam

Introdução

Punção e corte de linhas de ângulo A Voortman é a única máquina que oferece máquinas de processamento de ângulo com dois sistemas diferentes de medição à escolha dos clientes. Para a indústria de torres as máquinas ângulo estão equipadas com um caminhão alimentador Enquanto as máquinas utilizadas para a fabricação de aço estrutural são montadas com rolos de medição. Todas as máquinas são projetadas com as técnicas mais recentes de servo.

M ou T? Para a medição do material, a máquina vem equipada com rolos de alimentação (M) ou com caminhão alimentador (T).

Especificações

Fabricação de torre
		V505-160T	V505-250T
Ângulo de aço min / max.	mm	40 x 4 / 160 x 19	60 x 6 / 250 x 29
Capacidade de corte	toneladas	245	500
Número de máquinas de punção		2 x 3 ferramentas	2 x 3 ferramentas (opção) 2 x 6 ferramentas (opção)
Capacidade de punção	toneladas	80	110
Unidade de punção		-	2 (opcional)
Dispositivo de troca automática de ferramentas		-	2 x 5
Fabricação de aço
		V505-160M	V505-200M
Ângulo de aço mín / máx.	mm	40 x 4 / 160 x 16	50 x 5 / 200 x 25
Aço plano Mín / Máx.	mm	75 x 6 / 160 x 16	75 x 6 / 300 x 25
Capacidade de tesoura	toneladas	245	400
Número de máquinas de punção		2 x 1 ferramentas 2 x 2 ferramentas (opção)	2 x 1 ferramentas 2 x 2 ferramentas (opção)
Capacidade de punção	toneladas	70	120

Vantagens

Vantagens dos sistemas de punção e de corte de linhas angulares. Para ler mais clique sobre as vantagens.

Extensa gama

O mercado de torres é um mercado bem conhecido por suas grandes exigências estruturais. Portanto a Voortman tratou de desenvolver seis máquinas diferentes de processamento de ângulo, abrangendo todo o setor. A ampla gama de produtos em combinação com as opções de tratamento de materiais diferentes que a Voortman é capaz de garantir oferece uma configuração feita sob medida. Dependendo do sistema de medição, também é possível processar barras planas.

Punção

São usadas diferentes unidades de punção, dependendo das necessidades de produção. Unidade de punção dupla para puncionar dois flanges.

Variedade de opções de troca de ferramentas

Para garantir o processamento rápido todas as linhas de ângulo Voortman são equipadas com um sistema de mudança punch e die. Para este a Voortman utiliza um suporte ou um sistema de carrossel.

Ao utilizar o sistema de suporte o diâmetro pode ser trocado através da inserção de um suporte de mudança rápida, acomodando ambos os punchs e o die. Operando com vários suportes possibilita uma preparação com antecedência quando o diâmetro tiver que ser adaptado.

O sistema de carrossel pode conter até 6 punchs e die, criando uma máquina de processamento automático muito flexível de ângulo.

Software

O programa "VACAM-Machine Edition" está instalado no sistema de controle. Os sistemas de controle são integrados na rede da empresa, para que dados DSTV e DSTV +-sejam descarregados diretamente dos arquivos de sistema no banco de dados da empresa para o sistema.

Opções

Estes sistemas de corte e de punção vêm com várias opções.

Unidade de Numeração

Marcação automática
36 caracteres colocados na circunferência de um disco de numeração
Rotação e numeração controlada automaticamente pelo sistema de controle
Código da impressão do lado de fora do perfil
Código visível após a galvanização

Transportes cruzados

Transportes cruzados O sistema de punção e de corte da série V505 pode ser fornecido com transporte cruzado de alimentação com separadores. Os ângulos e os planos são colocados diretamente na corrente e o espaço disponível será otimizado.

Sistema de alimentação externa automático

Para alimentação externa automática de ângulos, cada modelo da gama V505 é fornecido com um sistema de alimentação externa. Este sistema de alimentação externa consiste de uma sivo transportador por rolos por alimentação externa com suporte cruzado. Os produtos serão descarregados para a esquerda ou para o lado direito do transportador automaticamente. Para alimentação externa do produto curto, a primeira seção do transporte de rolos será levantada assim que os produtos se enquadrarem numa contendora.

Software

No VACAM, os dados de produção podem ser in- e exportados no formato DStv(+).

Além do conforto de um ambiente baseado no Windows o VACAM proporciona a vantagem de que a qualquer momento pessoas autorizadas podem recuperar informações em tempo real sobre o progresso da produção. Isso é feito através de uma apresentação na tela do movimento do sistema.

Para um relatório mais detalhado é utilizado o módulo produção de dados do exportador. Este módulo permite o compartilhamento de informações em tempo real de fabricação. Seja qual for o caso, todas as operações e os movimentos feitos no sistema são armazenados para o compartilhamento com qualquer sistema de software ERP, MRP, MIS e BIM.