Terug
Sluit venster
  1. Home
  2. Machines
  3. Voortman VSB Serie

Voortman VSB Serie

Straalmachine

De Voortman VSB-serie automatische straalmachine is ontworpen met componenten van de hoogste kwaliteit voor het stralen van platen en profielen voor een optimaal bewerkt oppervlak. Vooraf geïnstalleerde straalprogramma's en automatische functies zorgen ervoor dat het eenvoudig is om te leren hoe de machine moet worden bediend. Het compacte ontwerp vermindert het benodigde vloeroppervlak, zonder enig compromis ten aanzien van functionaliteit of kwaliteit. Een minimaal benodigd vloeroppervlak is vereist bij het combineren van het straalproces met spuiten, voorverwarmen, drogen en een afblaasunit.

Vraag een offerte aan
Scroll
Vraag een offerte aan
Overzicht
Belangrijkste voordelen
Kenmerken en processen
Integratie in uw werkplaats
Specificaties
PRODUCT BROCHURE
Vraag een offerte aan

Hogere productiviteit en lagere arbeidskosten

Automatisch stralen
De VSB-serie is een van de meest geautomatiseerde straalmachines op de markt. Verlaag de arbeidskosten en verhoog uw productiviteit met automatische functies in de turbines, het in batches bewerken van producten en profielen, aanpassing van de borstelhoogte en uitvoer voor verdere distributie over de productielijn. Geautomatiseerde in- en uitvoer vereisen zeer weinig handmatige interventie of toezicht van uw operator.

Plaatbreedte (max.)
98-1/2 in
Turbines
4/6 Stuks
Diameter van de turbine
15 in
Vermogen per turbine
20 Pk
Stralen

Langere levensduur

De VSB-straalmachine is gebouwd met een superieure kwaliteit en heeft een bewezen betrouwbaarheid. De behuizing van de VSB bestaat uit drie lagen staal, heeft een opeenvolgend straalpatroon en optionele modules voor het voorverwarmen en spuiten, waardoor uw staal in een kortere tijd sneller schoon wordt. Dit terwijl tegelijkertijd energie wordt bespaard en de behoefte aan reserveonderdelen wordt beperkt.

Plaatbreedte (max.)
98-1/2 in
Turbines
4/6 Stuks
Diameter van de turbine
15 in
Vermogen per turbine
20 Pk
Stralen
Blasting

Belangrijkste
voordelen

Automatisering

Automatische batch- en afstandsafstellingen

De VSB groepeert automatisch profielen en/of producten om optimale straalresultaten te realiseren. Door automatische invoer en batching hoeft uw operator niet in te grijpen bij de afstand tussen de profielen vóór het stralen, omdat het systeem de profielen automatisch in de juiste positie en op de juiste afstand plaatst.

Automatisering

Automatische hoogtepositionering van de borstel

Na het stralen wordt het straalgrit verwijderd met een borstel die automatisch op de juiste hoogte boven het materiaal wordt geplaatst. De VSB detecteert automatisch de hoogte op basis van de profielen en plaatst de borstel op de juiste hoogte voor een betere verwijdering van het straalgrit.

productiviteit

Maximale resultaten van oppervlaktereiniging

Na het stralen verwacht u een schoon materiaaloppervlak met duidelijk zichtbare resultaten. De VSB-turbines worden achter elkaar geplaatst en de straalhoeken worden aangepast op basis van de profielafmetingen, zodat het grit van de ene turbine de andere turbines niet hindert. Op deze manier is het stralen efficiënt.

productiviteit

Naadloze integratie in een volledig geautomatiseerde productielijn

Wanneer de VSB ook deel uitmaakt van een grotere lay-out (MSI), worden profielen automatisch efficiënt verdeeld over de machines met de vereiste bewerkingen, om uw product te vervaardigen zonder handmatige tussenkomst van de operator. Als de VSB-straalmachine zich aan het einde van een MSI-lijn bevindt, herkent het systeem automatisch de profielen die moeten worden gestraald wanneer deze profielen het systeem naderen.

productiviteit

Alleen stralen wanneer materiaal aanwezig is

De VSB detecteert automatisch de materiaalafmetingen, zodat alleen grit wordt gestraald als er materiaal aanwezig is. Dit vermindert slijtage van het straalsysteem en bespaart kosten voor de verbruiksonderdelen voor het stralen.

productiviteit

Voorverwarmer en verfspuitlijn

Indien nodig kan er een voorverwarmer worden geïnstalleerd om een volledige oppervlaktebehandelingslijn te creëren voor het stralen en spuiten. Op deze manier kan vocht van de geneste profielen worden verwijderd, wat de reinigingseffecten van het oppervlak met de VSB maximaliseert. In een volledige straal- en verfspuitlijn wordt het gasverbruik verminderd doordat de overtollige warmte van de voorverwarmer in de droogtunnel van het verfsysteem wordt gebruikt, zodat aanzienlijke bedrijfskosten worden bespaard.

productiviteit

Automatisch verstelbare turbines voor maximaal straalvermogen

Bij het stralen van brede platen worden de buitenhoeken van de turbines automatisch aangepast om maximaal straalvermogen over de totale breedte te leveren. Bij het stralen van profielen die centraal op de rollenbaan zijn geplaatst, worden de buitenhoeken van de turbine afgesteld om meer straalvermogen op het midden van de rollenbaan te richten. Een groot voordeel: hogere snelheid door kleinere breedte en minder slijtage van de machine.

Hoge kwaliteit

Duurzame machine voor een langere levensduur

De VSB-straalmachine is gebouwd voor een lange levensduur met meerdere in de machine geïntegreerde functies om slijtage te minimaliseren. De behuizing van de VSB bestaat uit drie lagen staal, heeft een opeenvolgend straalpatroon en optionele modules voor het voorverwarmen en spuiten, waardoor uw staal in een kortere tijd schoner wordt, terwijl tegelijkertijd energie wordt bespaard en de behoefte aan reserveonderdelen wordt beperkt.

Automation

Optimaal straalpatroon

De juiste combinatie van profielpositionering, transportbandsnelheid en turbinerichting is belangrijk voor een optimaal straalpatroon en maximale straalresultaten. De VSB regelt al deze parameters automatisch, waardoor u veel handmatige arbeidskosten bespaart. Operators hoeven namelijk door deze automatisering tijdens het stralen geen optimale mix van instellingen te monitoren.

Gebruiksvriendelijk

Gebruiksvriendelijke machine

Geïntegreerde panelen en een demper op het ventilatiesysteem dempen het geluid rondom de machine voor een gebruiksvriendelijkere omgeving voor uw operators. De VSB is eenvoudig te onderhouden met openingen aan de buitenkant van de machine en met verschillende toegangsdeuren voor de inspectie van specifieke delen van de machine.

Automatisering

Automatisch bijvullen van straalgrit

Om te voorkomen dat de straalmachine wordt uitgeschakeld om de gritcontainer bij te vullen, kan er een aparte gritcontainer naast de straalmachine worden geplaatst die automatisch kan worden bijgevuld zonder het straalproces te verstoren. Een sensor in de hoofdcontainer geeft een signaal om de overdracht van het straalgrit tussen de containers te starten, wat uw operator veel tijd bespaart.

Automatisering

Frequentie gestuurde turbines en straalgrit voor het stralen van dunne platen

Om platen met een dikte tot 4 mm te stralen, moeten enkele aanpassingen aan de machines worden uitgevoerd om te voorkomen dat de dunne plaat in de machine buigt. De klep voor het toevoeren van straalgrit moet worden gecontroleerd zodat de hoeveelheid straalgrit wordt beperkt. Bovendien zijn de turbines voorzien van frequentieregelaars om de snelheid van de turbines te verlagen.

Kenmerken
en processen

Stralen

Stralen is het proces waarbij het oppervlak van profielen en platen wordt gereinigd voordat ze worden geverfd of gelast. Stralen verwijdert roest, walshuid en andere verontreinigingen van het oppervlak, wat nodig is om een betrouwbare hechting van primer of verf aan het staal te garanderen. In plaats van uw stalen oppervlak op een handmatige, tijdrovende manier af te werken kunt u ook investeren in een VSB-straalmachine voor het automatisch stralen van profielen en platen.

Volledig automatische profielverplaatsing

De volledig automatische profielverplaatsing maakt het mogelijk om de machine in een volledig automatische MSI-profielbewerkingslijn te integreren. Onze VACAM-software regelt de nokjes met sensoren of de heffers, waarbij profielen op de invoerrollenbaan worden getransporteerd en van de uitvoerrollenbaan. De geselecteerde producten worden automatisch uit de handelslengte geproduceerd Omdat de dwarstransporten in staat zijn om meerdere profielen te vervoeren, kan de machine een lange tijd zelfstandig werken.

Recyclen en scheiden van straalgrit

Het straalgrit wordt door een lift naar de separator getransporteerd, waar niet bruikbaar grit wordt gescheiden van het bruikbare grit en voor hergebruik wordt opgevangen in de gritcontainer. Hierdoor kan de volgende straalronde met hoogwaardige straalgrit op de meest efficiënte manier worden uitgevoerd.

Automatische materiaalbewerking

Eén druk op de knop is alles wat u nodig hebt om te produceren. Na het importeren van standaard DSTV- of DSTV+-bestanden in de bewerkingslijst van onze VACAM-software, kan uw operator zich volledig richten op het laden en lossen van het systeem. Er is geen handmatige interventie nodig om de productiesnelheid van de machines bij te houden.

VACAM-machine

Elke machine is uitgerust met de door ons ontwikkelde VACAM-besturingssoftware. Alle machines hebben dezelfde 'look-and-feel', wat uw leercurve aanzienlijk verkort. Binnen het open platform van VACAM kunnen productiegegevens eenvoudig worden uitgewisseld met ERP- en MRP-software van derden, waardoor een actueel inzicht in de voortgang van uw projecten ontstaat. VACAM biedt een real-time grafische weergave van uw workflows en processen en analyseert geïmporteerde producten direct. De software stelt automatisch de beste oplossing voor in het geval dat mogelijke issues ontstaan. Op deze manier wordt uw productie niet onderbroken, wat resulteert in een verhoogde efficiëntie van het systeem.

VACAM op kantoor

De VACAM-software wordt ook geleverd met een Office Edition. De VACAM Office Edition werkt op dezelfde manier als VACAM-besturings- en bedieningssoftware en is bedoeld om uw producten voor te bereiden voor productie. De gebruikersinterface is gericht op de voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalbelasting op het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is productieinformatie beschikbaar in het hele bedrijf.

VACAD Editor

De geïntegreerde VACAD Editor stelt uw operators in staat om de output te verbeteren door producten te creëren of het product snel te verbeteren en te corrigeren. De interface is eenvoudig te begrijpen en heeft een eenvoudige functionaliteit. Na enkele dagen training door Voortman kunnen de operators de voordelen van de VACAD Editor en VACAM volledig benutten.

Eenvoudige bediening

Om een constante en efficiënte productie mogelijk te maken, biedt VACAM uw operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface. Een van de belangrijkste kenmerken van VACAM is de duidelijke scheiding tussen werkvoorbereiding, productie en handmatige machine activiteiten. Voor elke gebruiksmodus zijn de vereiste functies en gegevens binnen handbereik, zodat u taken in de juiste omgeving kunt uitvoeren. Onze VACAM-software wordt binnen de sector gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Met VACAM hebt u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en, indien nodig, onmiddellijke toegang tot online assistentie.

INTEGRATIE IN UW WERKPLAATS

Voortman biedt een volledige oppervlaktebehandeling voor het voorbereiden van uw producten voor opslag en/of verdere bewerking. De VP-spuitmachine en VSB-straalmachine kunnen back-to-back worden geplaatst om tijd, kosten en ruimte in uw productiefaciliteit te besparen. De oppervlaktebehandelingslijn kan aan het begin of het einde van een Voortman productielijn worden geplaatst, afhankelijk van het doel, de inrichting van de werkplaats en de staalcondities.

Indien nodig kan een voorverwarmer en droogtunnel worden toegevoegd aan de oppervlaktebehandelingslijn. Afhankelijk van uw outputvereisten en de grootte van de profielen kan een passende oppervlaktebehandelingslijn worden gekozen. De lijn is volledig autonoom met automatische in- en uitvoer, zodat uw operators zich kunnen richten op het laden en ontladen van het systeem.

Verlaag de arbeidskosten en verhoog de efficiëntie

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur om uw productie volledig te automatiseren door machines aan te sluiten op dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Productiegegevens hoeven slechts één keer te worden geïmporteerd en vervolgens distribueert MSI de gegevens automatisch naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.

Vacam bepaalt optimale materiaalroute

Op basis van de huidige productie, de voorkeuren van de klant en de beschikbare machines in de MSI-lijn, bepaalt VACAM automatisch de optimale route om de hoogste efficiëntie te realiseren. MSI bepaalt het einde aan van het transport van ruwe profielen en halffabricaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. Met VACAM kunt u elk profiel, product en toekomstige planning in real time volgen en bewaken. VACAM is de eigen CNC-besturingssoftware van Voortman die op elke machine is geïnstalleerd.

Uw optimale lay-out ontwerpen

Samen met u ontwerpt het Voortman-team de volledige lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals het type profielen, productlengtes, aantal processen, uren in uw werkweek en budget.

Specificaties

Voortman VSB Serie
  VSB1500-4/15 VSB1500-6/15 VSB2500-6/15
Afmetingen van de ingang Voet 5-1/4 x 2 5-1/4 x 2 8-1/2 x 2
Plaatbreedte inch 59 59 98-1/2
Profielen inch 40 x 12 40 x 12 40 x 12
Turbines 4 6 6
Diameter van de turbine inch 15 15 15
Vermogen per turbine Pk 20 20 20
Straalsnelheid f/min 4-1/4 - 6 6 - 9-1/2 4-1/4 - 6

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan

VSB SERIE | PRODUCT BROCHURE

Wilt u een overzicht van de mogelijkheden die de VSB Serie te bieden heeft? Neem dan zeker een kijkje in de VSB Serie productbrochure!

BEKIJK PRODUCT BROCHURE

Hoor het van
onze klanten

Drake Williams Steel Inc. - Sean Conaway - Verenigde Staten

''Het is zo opmerkelijk wat deze ‘alles in één machine’ kan doen. Het is echt de beste ervaring die we sinds jaren gehad hebben.''
Lees de klantervaring

HME, inc. - Scott King - Verenigde Staten

"We kijken ernaar uit om in de toekomst met voortman te blijven samenwerken. Ze hebben veel nieuwe machines die ze promoten en we zijn benieuwd wanneer deze machines in productie komen."
Lees de klantervaring

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Verenigd Koninkrijk

Het is een groot systeem met een hoge mate aan automatisering en vrijwel alles werkte meteen al perfect. Eenmaal opgeleverd overtrof de installatie mijn verwachtingen.
Lees de klantervaring

Steel and pipe supply - Ed Bare - Verenigde Staten

“De mensen die de machine bedienen, moeten harder werken dan vroeger, alleen al om de machine bij te houden.”
Lees de klantervaring

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Verenigd Koninkrijk

"Het nieuwe systeem stelt ons in staat om onze bestaande arbeidskrachten effectiever te gebruiken. We kunnen hen nu in meer ploegen inzetten en bij meer machines. Dat kan onder bepaalde omstandigheden een capaciteitstoename van 50 tot 100 procent opleveren.”
Lees de klantervaring

Schwevers & Raab Stahl - Hochbau GmbH - Heinz Schwevers - Duitsland

“Wij kozen voor Voortman-machines vanwege de kwaliteit die, in vergelijking met de concurrentie, bijzonder hoog was. Die kwaliteit zie je ook in het ontwerp en de prestaties van de machines.”
Lees de klantervaring

Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Duitsland

“De lay-out overtuigde ons. In de huidige configuratie van onze machines is er maar één operator nodig om het systeem te bedienen.”
Lees de klantervaring