Voortman

Оборудование Обработка балок Термическая резка балок

Системы термической резки балок

Введение

Beam coping systems

V806M

V806M — система термической резки металлического профиля, оснащенная 6-осевым промышленным роботом. Чрезвычайная универсальность робота позволяет станку резать по любому возможному трехмерному контуру. Скорость позиционирования и универсальность являются не превзойденными на сегодняшнем рынке.

V808M

V808 является лидирующей на рынке системой плазменной резки металлического профиля, оснащенной 8 осевым промышленным роботом. Чрезвычайная универсальность робота позволяет станку резать по любому возможному трехмерному контуру. Система предоставляет свободу в проектировании сложных соединительных элементов, и существенно увеличивает производительность. Используя систему V808 , стало возможно осуществлять разметку всех четырех сторон материала.

 
Параметры


V806M
V808M
Мин./макс в x ш
мм
10 - 600 x 60 - 1.250
10 - 500 x 60 - 1.250
Нагрузка
кг/м
1.100
1.100
Макс. вес
кг
13.200
13.200
Резка

кислород и/или плазма плазма (кислород - опция)
Разметка

с 3 сторон с 4 сторон
Формы

все (отверстия, фаски, разрезы) все (отверстия, разрезы и фаски)


 
Преимущества

Преимущества систем термической резки балок. Выберите преимущество чтобы узнать больше.

Системы плазменной и кислородной резки

Системы термической резки могут быть одновременно оборудованы оборудованием для плазменной и кислородной резки. Также можно выбрать систему, оборудованную только для резки плазмой или кислородом.

Использование двух рабочих зон

Благодаря использованию измерительной системы (измерительные ролики) расположенной в средней части станка и фиксированному положению робота, расположенного в центральной части системы, имеется возможность производить обработку передней и задней частей материала в виде одного процесса.

Маркировка для сборки

С помощью плазменной резки, возможно наносить на изделия метки для последующей сборки. Эта функция позволяет оптимизировать процесс сборки, увеличить производительность, сократить количество возможных ошибок и трудозатрат. (1 час на 1 тонну)

Отсутствует ограничение на использование стандартных макросов

Файлы формата DSTV могут быть импортированы из наиболее популярных CAD программ, например, таких как SDS2 или Tekla и т.д. Модуль VACAD позволяет просматривать размеры изделий в виде графического изображения.

Взаимодействие с другими системами Voortman

Объединение нескольких станков в одну автоматическую систему позволяет сократить количество персонала. Один человек может управлять всем процессом. При единовременном внесении данных в производственную базу данных Voortman  (VACAM), все процессы выполняются автоматически и без ошибок.

Программное обеспечение

Программное обеспечение “VACAM-Machine Edition” устанавливается в качестве системы управления. Система управления может быть интегрирована в локальную сеть компании таким образом, что данные об изделиях в форматах DSTV- и DSTV+ могут быть напрямую загружены в систему из базы данных компании.

V808: 2 дополнительных координатных оси

В сравнении во станком V806 этот станок имеет две дополнительных оси координат. Основным преимуществом дополнительных осей является возможность операций резки добавления меток с нижней стороны материала.

 
Опции

Система термической резки балок может быть оснащена различными опциями.

Различные типы поперечных конвейеров

Различные типы поперечных конвейеровДля эффективного обращения с материалом система термической резки балок может быть оборудована поперечными конвейерами различного типа. Входной и выходной поперечный конвейер оснащены детекторами, за счет которых возможна автоматическая транспортировка материала с входного поперечного конвейера в зону обработки и затем на выходной поперечный конвейер-накопитель.

 
Программы

В системе VACAM, производственные данные могут быть экспортированы и импортированы в формате DStV(+).

Система VACAM позволяет авторизованным пользователям получать информацию о статусе изготовления продукции в режиме реального времени.

Для получения более детальных отчетов используется модуль Production Data Exporter. Этот модуль предоставляет совместный доступ к производственной информации в режиме реального времени. В любом случае все операции, выполняемые системой, сохраняются в базе данных, к которой могут получить доступ различные ERP, MRP, MIS и BIM системы.

  • CAD редактор для создания произвольной формы балки
  • Визуальный контроль при помощи визуализации производственного процесса в режиме реального времени в движении.
 
Фото

V806M

V808M

Продукция

 
Видео

V806M Кислородная резка

V806M Flange Cut

V808M