- Введение
Система V613 — универсальная система сверления металлического профиля, оснащенная одним поворотным модулем сверления, позволяющим осуществлять сверление профиля в трех плоскостях. Система является оптимальным решением для средних и крупных заводов металлоконструкций. Система сверления V613 отвечает высочайшим стандартам автоматизации Voortman .M or T? Система может быть оснащена измерительным роликом (M) или подающим устройством (T).
- Параметры
V613/1000T / V613/1000M
Мин./макс. высота мм 10 - 450 Мин./макс. ширина мм 60 - 1.050 Нагрузка кг/м 400 Макс. вес кг 9.000 Вес кг 11.000 VD 40 Модуль сверления
Диаметр сверла мм 8 - 40 Использование твердосплавного инструмента возможно Нарезка резьбы мм M8 - M24 Подача серво мотор Измерение высоты профиля включено Измерение ширины профиля включено Маркировка/центровочные точки включено Скорость вращения шпинделя (servo) бесступенчато 100 - 2.500 об/мин Смазка внутреннее воздушно масляной смесью Адаптер SK40 Устройство автоматической смены инструмента VTC 5/40, 2 x 5 позиций VN36 модуль маркировки (опция)
Символы 1 x 36 высота x глубина оттиска мм 10 x 1 Усилие тонн 10 - Преимущества
Преимущества системы сверления балок V613. Выберите преимущество, чтобы узнать больше.
Высокая рентабельность
Этот станок начинает зарабатывать деньги при первом повороте шпинделя. Станок оснащен двумя пятипозиционными автоматическими сменщиками инструмента.
Комбинация с другими системами для увеличения производительности
Все системы сверления могут быть комбинированы с ленточной пилой из линейки VB, а также гидравлическим модулем маркировки. Для увеличения производительности отдельно стоящие станки для сверления и резки объединяются в линию, соединенную транспортными конвейерами. Да дальнейшей автоматизации в линию может быть добавлена машина дробеструйной обработки. Таким образом, один оператор может централизованно управлять тремя станками линии.
Измерение
Система сверления V613 может оснащаться одной из двух измерительных систем: встроенные измерительные подающие ролики или устройство подачи с гидравлическим захватом. Гидравлический захват Voortman может применяться к различным типам профиля без ручной настройки. С добавлением автоматической системы выгрузки для коротких изделий и отходов в комбинации с ленточной пилой станок может работать в автоматическом режиме продолжительный период времени.
Преимущества применения подающих роликов
- Высокая производительность
- Разнообразие вариантов размещения
- Меньшее занимаемое пространство
- “Неограниченная” длина балки
- Конфигурация длины может быть короче стандартной
Преимущества применения подающего устройства
- Высокая эффективность при работе с коротким материалом
- Система складирования коротких изделий (опция)
- Измерение длины профиля на входе
Высокая производительность, благодаря применению систем транспортировки материала
Для повышения производительности, системы сверления и резки могут быть объединены в одну линию соединенную автоматическими транспортными конвейерами. При этом для управления линией требуется всего один оператор.
Объединение всех станков в системе управления VACAM
Программное обеспечение “VACAM-Machine Edition” устанавливается в качестве системы управления. Система управления может быть интегрирована в локальную сеть компании таким образом, что данные об изделиях в форматах DSTV- и DSTV+ могут быть напрямую загружены в систему из базы данных компании.
- Опции
Производство металлоконструкций может быть полностью автоматизированно путем объединения станков V613M или V613T с другими системами. Системы сверления металлического профиля могут быть оснащены дополнительными опциями.
Гидравлический модуль маркировки VN36
- Автоматическая маркировка
- 36 символьных блоков на окружности маркировочного диска
- Вращение диска и маркировка контролируются компьютерной системой управления
- Оттиск на внешней стороне изделия
Поперечные конвейера
- Входной и выходной поперечный конвейер
- Автоматическая транспортировка материала благодаря наличию специальных датчиков
- Возможность работы системы без участия оператора на протяжении длительного времени
Автоматическая система выходных конвейеров для коротких изделий (комбинированная с подающим устройством)
- Короткие изделия и отходы удаляются автоматически
- 4 пневматических вертикальных прижима
- Предназначена для полностью автоматических комбинированных систем пиления и сверления
- Привод за счет электромотора с частотным управлением
Станок для заточки сверл
тот станок подходит для заточки сверл из быстрорежущей стали с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости диаметром от 2 до 40 мм. Заточной станок поставляется с прецизионным шести кулачковым патроном, конусом Морзе и несколькими шлифовальными кругами.Горизонтальная (поворотная) ленточная пила
Добавив ленточную поворотную пилу к Вашей производственной линии, Вы сделаете Вашу систему необычайно гибкой. В программе поставок Voortman 4 типа ленточно-пильных станков; так же ленточные пилы могут поставляться индивидуально.Камера дробеструйной обработки
Для дальнейшей автоматизации процесса производства металлоконструкций, дробеструйная камера Voortman может быть интегрирована с производственной линией. Дробеструйная камера так же может быть поставлена отдельно.- Программы
Система VACAM поддерживает импорт и экспорт производственных данных в формате DStV(+).
Система VACAM позволяет авторизованным пользователям получать информацию о статусе изготовления продукции в режиме реального времени.
Для получения более детальных отчетов используется модуль Production Data Exporter. Этот модуль предоставляет совместный доступ к производственной информации в режиме реального времени. В любом случае все операции, выполняемые системой, сохраняются в базе данных, к которой могут получить доступ различные ERP, MRP, MIS и BIM системы.
- Разметка изделий для последующей сборки при помощи CAD модуля
- Визуальный контроль при помощи визуализации производственного процесса в режиме реального времени в движении.
- Возможность добавления отверстий, углов и маркировки
- Фото
V613M
V613T
- Видео
Система сверления V613



