Voortman

Система сверления V630 может оснащаться одной из двух измерительных систем: встроенные измерительные подающие ролики или устройство подачи с гидравлическим захватом. Гидравлический захват Voortman может применяться к различным типам профиля без ручной настройки. С добавлением автоматической системы выгрузки для коротких изделий и отходов в комбинации с ленточной пилой станок может работать в автоматическом режиме продолжительный период времени.

Преимущества применения подающих роликов

• Высокая производительность
• Разнообразие вариантов размещения
• Меньшее занимаемое пространство
• “Неограниченная” длина балки
• Конфигурация длины может быть короче стандартной

Преимущества применения подающего устройства

• Высокая эффективность при работе с коротким материалом
• Система складирования коротких изделий (опция)
• Измерение длины профиля на входе

Все координатные оси станка приводятся с помощью высокоточных ШВП и сервоприводов, что обеспечивает высокую скорость позиционирования.

Помимо сверления с использованием HSS и карбидных сверл, система способна нарезать резьбу, ставить метки, зенковать отверстия, наносить разметку и удалять заусенцы в автоматическом режиме.

Благодаря применению сервомоторов, стало возможным использование сверл с карбидным наконечником, которые могут сверлить в 4 раза быстрее, чем обычные сверла. Также эти сверла не требуют переточки. Достаточно сменить наконечник.

Для замера длины сверла используются лазерные датчики. Замер производится перед сближением сверла с материалом, что обеспечивает быстрое сближение инструмента с материалом. Замер проводится только при первом использовании сверла.

Каждый станок оборудован автоматическим сменщиком инструмента, что обеспечивает продолжительную работу оборудования без внешнего вмешательства.

Программное обеспечение “VACAM-Machine Edition” устанавливается в качестве системы управления. Система управления может быть интегрирована в локальную сеть компании таким образом, что данные об изделиях в форматах DSTV- и DSTV+ могут быть напрямую загружены в систему из базы данных компании. Программное обеспечение VACAM позволяет выполнять несколько процессов одновременно, то есть каждый шпиндель может независимо от других производить операции сверления, смены инструмента или замера инструмента.

Все системы сверления могут быть комбинированы с ленточной пилой из линейки VB, а также гидравлическим модулем маркировки. Для увеличения производительности отдельно стоящие станки для сверления и резки объединяются в линию, соединенную транспортными конвейерами. Да дальнейшей автоматизации в линию может быть добавлена машина дробеструйной обработки. Таким образом, один оператор может централизованно управлять тремя станками линии.

• Автоматическая маркировка
• 36 символьных блоков на окружности маркировочного диска
• Вращение диска и маркировка контролируется центральной системой управления
• Оттиск наносится с внешней стороны профиля

• Входной и выходной поперечный конвейер- накопитель
• Конвейера оснащены датчиком позволяющем системе работать в автоматическом режиме
• Работа системы без участия оператора в течение длительного времени

• Автоматическая выгрузка коротких изделий и остатков материала
• 4 пневматических вертикальных прижима
• Система разработана специально для полностью автоматических линий сверления и пиления
• Привод за счет частотно управляемого мотора

Этот станок подходит для заточки сверл из быстрорежущей стали с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости диаметром от 2 до 40 мм. Заточной станок поставляется с прецизионным шести кулачковым патроном, конусом Морзе и несколькими шлифовальными кругами.

Добавив горизонтальную ленточную пилу Вы получите мощную производственную линию, способную решать комплексные задачи. В программе поставок Voortman четыре типа ленточно-пильных станков, которые могут быть поставлены как в составе системы пиления и сверления, так и индивидуально.

Для дальнейшей автоматизации процесса производства металлоконструкций целесообразно добавить в производственную линию камеру дробеструйной очистки Voortman. Дробеструйные камеры могут быть поставлены как в составе производственной линии, так и индивидуально.