- Введение
Преимуществом автоматических покрасочных линий Voortman является экономичное использование краски и сокращение трудозатрат. Специальные датчики определяют контур и габариты окрашиваемого профиля. Благодаря этим датчикам, покрасочные головки всегда находятся на оптимальном расстоянии от заготовки и обеспечивают качественное покрытие поверхности и экономичный расход краски. Внутренние поверхности камеры покрыты специальным не адгезивным материалом, что упрощает процедуру очистки и технического обслуживания. Пол камеры покрыт специальной сменной фольгой. После очистки стенок камеры остатки краски на полу могут быть легко извлечены путем вытягивания фольги из станка. - Параметры
VP1500-4
VP2500-4
VP3300-8
Тоннель мм 1.600 x 600 2.600 x 600 3.400 x 600 Макс. ширина пластины мм 1.500 2.500 3.300 Макс. ширина профиля мм 1.300 1.800 2.400 Макс. высота профиля мм 500 500 500 Скорость покраски м/мин. 0,5 - 2,8 0,5 - 2,5 0,5 - 3,6 Кол-во форсунок шт. 4 4 8 - Преимущества
Преимущества систем покраски предварительной обработки. Нажмите Преимущества чтобы узнать больше.
Обслуживание покрасочного оборудования
Состояние всех датчиков и выключателей безопасности отслеживается диагностическим ПО, помогая оператору обнаружить неисправность
Экономия краски
Экономия материалов составляет 25% в сравнении с окраской ручным распылителем
Нанесение покрытия
Для любого материала можно, с помощью программы, сократить наложение слоев и количество используемой краски до минимума.
- Опции
Линии предварительной обработки и покраски могут быть оснащены различными опциями.
Модуль предварительного подогрева
При использовании нового модуля предварительного подогрева достигается экономия газа более 40%. Дополнительная экономия энергии достигается за счет использования теплого воздуха от предварительного подогрева в сушильной камере.Сушильная камера
Сушильная камера расположена непосредственно за покрасочной камерой. Подвижная решетка, интегрированная в сушильную камеру, осуществляет забор покрашенного материала из покрасочной камеры. Теплый воздух циркулирует внутри модуля, ускоряя процесс высыхания краски и улучшая качество поверхности. Нагревательные и вентиляционные агрегаты расположены со стороны транспортной секции.- Программы
Система VACAM поддерживает импорт и экспорт производственных данных в формате DStV(+).
Система VACAM позволяет авторизованным пользователям получать информацию о статусе изготовления продукции в режиме реального времени.
Для получения более детальных отчетов используется модуль Production Data Exporter. Этот модуль предоставляет совместный доступ к производственной информации в режиме реального времени. В любом случае все операции, выполняемые системой, сохраняются в базе данных, к которой могут получить доступ различные ERP, MRP, MIS и BIM системы.
- Визуальный контроль при помощи визуализации производственного процесса в режиме реального времени в движении
- Контроль системных ошибок
- Обзор станка и регулировки
- Фото
Предварительная покраска
- Видео
Покраска



