Voortman

Introductie

Punching and shearing angle lines Voortman is de enige machineproducent die in staat is om machines voor de bewerking van hoekprofielen te voorzien van twee verschillende meetsystemen, welke de klant zelf kan kiezen. Voor de industrie waarin (electriciteits)masten worden vervaardigd zijn de machines uitgerust met een aanvoerwagen, terwijl de machines voor de fabricage van constructiestaal worden voorzien van meetrollen. Alle machines zijn ontworpen met de nieuwste servo technieken.

M of T? Voor het meten van materiaal kan de machine uitgerust worden met meetrollen (M) of met een aanvoerwagen (T).

Specificaties

Productie van (electriciteits)masten
		V505-160T	V505-250T
Hoekstaal min/max.	mm	40 x 4 / 160 x 19	60 x 6 / 250 x 29
Aantal ponsmachines	Ton	245	500
Aantal ponsmachines		2 x 3	2 x 3 (optioneel) 2 x 6 (optioneel)
Ponscapaciteit	Ton	80	110
Booreenheid		-	2 (optioneel)
Automatische gereedschapswisselaar		-	2 x 5
Staalbouw
		V505-160M	V505-200M
Hoekstaal min/max.	mm	40 x 4 / 160 x 16	50 x 5 / 200 x 25
Platstaal min./max.	mm	75 x 6 / 160 x 16	75 x 6 / 300 x 25
Capaciteit hoekschaar	Ton	245	400
Aantal ponsmachines		2 x 1 2 x 2 (optioneel)	2 x 1 2 x 2 (optioneel)
Ponscapaciteit	Ton	70	120

Voordelen

Voordelen van de pons/- knipsystemen voor hoekprofielen. Klik op de voordelen om meer te weten te komen.

Uitgebreid assortiment

De markt voor het vervaardigen van (electriciteits)masten is bekend om haar vele vereisten. Daarom heeft Voortman 6 verschillende machines voor het bewerken van hoekprofielen ontworpen, waarmee de gehele markt kan worden bewerkt. Het uitgebreide assortiment, in combinatie met de verschillende opties voor materiaalbehandeling, zorgt ervoor dat Voortman in staat is om een op maat gemaakte configuratie aan te bieden. Afhankelijk van het meetsysteem is het ook mogelijk om platstaal de bewerken.

Ponsen

Afhankelijk van de behoeften voor fabricage kunnen verschillende ponseenheden worden gebruikt. Bijvoorbeeld een dubbele ponseenheid om beide flenzen te kunnen bewerken.

Verschillende mogelijkheden voor het wisselen van gereedschap

Voor een snelle verwerking kunnen alle Voortman machines voor het bewerken van hoekprofielen worden uitgerust met een pons- en matrijswisselaar. Hiervoor gebruikt Voortman een snelwisselsysteem of een carrouselsysteem.

Bij gebruik van het snelwisselsysteem kan de diameter van zowel de ponsen als de matrijzen worden verwisseld door het plaatsen van een snelwisselbeugel. Wanneer gewerkt wordt met meerdere snelwisselbeugels zal op voorhand bepaald moeten worden welke diameter moet worden verwisseld.

Bij het carrouselsysteem kunnen tot 6 ponsen en matrijzen worden toegevoegd, waardoor een automatisch en zeer flexibele machine voor het bewerken van hoeklijnen ontstaat.

Software

De 'Machine-Editie' van het softwareprogramma VACAM is geïnstalleerd op de besturing van de machine. De besturing kan worden geïntegreerd in het netwerk van de onderneming, zodat DSTV- en DSTV+- gegevens direct kunnen worden gedownload vanaf systeembestanden binnen het bedrijf, naar het systeem toe.

Opties

Deze pons-/ knipsystemen kunnen voorzien worden van verschillende opties.

Codeer unit

Automatisch coderen
36 karakters op de codeerschijf
Automatische rotatie en codering d.m.v. het besturingssysteem
Coderen aan de buitenzijde van het profiel
Goed leesbaar na verzinken of spuiten

Dwarstransporten

Cross transports De pons/-knipsystemen uit de V505-serie kunnen worden uitgerust met een aanvoerdwarstransport met verenkelaar. Doordat de verschillende hoekprofielen op de dwarstransporten tegen elkaar aan worden gelegd, wordt er optimaal gebruik gemaakt van de beschikbare ruimte.

Automatisch afvoersysteem

Automatic outfeed system Voor het automatisch afvoeren van de hoekprofielen kan elk type V505 worden uitgerust met een afvoersysteem. Dit afvoersysteem bestaat uit een uitvoerunit, een kantelbare rollenbaan en dwarsstaanders. De producten worden vanaf de rollenbaan op deze dwarsstaanders gebufferd. Voor het afvoeren van korte producten wordt het eerste gedeelte van de rollenbaan omhoog geschoven, zodat deze producten in een bak worden verzameld.

Software

In VACAM kunnen productiegegevens in de vorm van DSTV(+) worden geïmporteerd of geëxporteerd.

Naast het comfort van een Windows gebaseerde omgeving heeft VACAM het voordeel dat bevoegde personen te allen tijde real-time informatie over de voortgang van de productie kunnen verkrijgen. Bewegende beelden van de productiestroom worden dan op het scherm van het systeem getoond.

Voor een gedetailleerder rapport kan de module 'Productie Data Export' geraadpleegd worden. Deze module maakt uitwisseling van real-time productie informatie mogelijk.

In elk geval worden alle uitgevoerde handelingen en bewegingen in het systeem opgeslagen voor het delen met elk ERP, MIS en BIM software systeem.