Voortman

Multi System Integration

Voor het besturen van meerdere machines in één productielijn gebruikt Voortman "Multi System Integration (MSI)". Deze integratie is onderdeel van de VACAM software, en is in staat om verschillende machines en hun bijbehorende aan- en afvoersystemen module-gewijs te implementeren in de besturing, zoals ze ook opgesteld staan in uw werkplaats. Met een muisklik kunnen toekomstige machines gemakkelijk worden toegevoegd, omgezet of veranderd.

Belangrijkste voordeel

Het toevoegen van meerdere systemen in één productielijn, heeft als belangrijkste voordeel dat tegelijkertijd meerdere bewerkingen uitgevoerd kunnen worden. Dit heeft als gevolg dat uw productiviteit aanzienlijk zal toenemen, terwijl manuren worden bespaard. Het gehele systeem is uitgerust met extra sensoren, die alle handelingen en bewegingen van het materiaal in de gaten houden, waardoor een optimale buffercontrole gegarandeerd wordt. Hierdoor is Voortman in staat om meerdere aangesloten systemen door slechts één persoon te laten bedienen.

Meer voordelen

  • Productiegegevens worden gelogd en opgeslagen, dit is essentieel voor de terugkoppeling naar het ERP-systeem van de onderneming. Hierdoor is het mogelijk om productie te plannen, nauwkeurige kostenramingen te maken en om “Just in Time” te leveren.
  • Buffers kunnen gesplitst worden in meerdere secties. Op deze manier kan men zo optimaal mogelijk gebruik maken van de beschikbare bufferruimte in het productiesysteem.
  • VACAM maakt gebruik van een “load balancing” algoritme. Hierdoor wordt voorkomen dat bepaalde buffers “vollopen”. Als er bijvoorbeeld twee zagen beschikbaar zijn in de productielijn dan zal VACAM de route van producten zodanige aanpassen dat deze gelijkmatig over de twee zagen worden verdeeld.
  • Producten worden automatisch getransporteerd en bewerkt, zonder enige handmatige tussenkomst.
  • Het gehele systeem wordt bewaakt door de machinebediener via een grafisch overzicht op het scherm.
  • Het is altijd mogelijk om in te grijpen in het automatische productieproces. Hiervoor zijn verschillende knoppenpanelen, en in sommige gevallen afstandsbedieningen beschikbaar.
  • Dezelfde voorzieningen worden ook gebruikt om de gewenste productgegevens over elke laadpositie te selecteren. Aan de uitvoerzijdes wordt de productinformatie getoond, en het is mogelijk om reeds vervaardigde geloste producten uit de buffer te verwijderen.
  • Om te zorgen voor een logistiek correcte oplossing, kan de systeemopstelling worden ontworpen naar de wensen van de klant, of afhankelijk van de beschikbare werkoppervlakte, in bijvoorbeeld een U- of Z opstelling worden geplaatst.