Voortman

HIGHLIGHTED: Voortman erste Klasse V320C und V330S Blechbearbeitungs Maschinen

HIGHLIGHTED: Voortman erste Klasse V320C und V330S Blechbearbeitungs MaschinenDurch die steigende Nachfrage auf dem Markt wurden von Voortman zwei neue Typen von Blechbearbeitungsmaschinen entworfen und gebaut, welche die Blechbearbeitung revolutionierten. Der Erfolg dieser beiden sehr unterschiedlichen Systeme hat unsere eigenen Erwartungen übertroffen - die Voortman Kunden waren mehr als begeistert.


Warum zwei Modelle?

Bei Diskussionen im Vertrieb und in der Konstruktions-und Entwicklungsabteilung von Voortman ergab sich schnell, dass es notwendig war, zwei weitere Typen von Blechbearbeitungsmaschinen auf den Markt zu bringen. Das erste System sollte im Vergleich zu marktüblichen Brennanlagen eine Anlage sein, die ein Walzblech vermessen und über die gesamte Länge bearbeiten kann. Die Entwicklung der 2. Anlage durch Voortman stellt eine globale Innovation dar, welche die Produktivität auf eine ganz neue Ebene stellt.

Wass ist gemeint mit C und S?

Das "C"-Modell ist eine Kombination aus Bohren, Gewindeschneiden, Layout-Markierung und thermischem Brennschneidsystem. Das Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden und Markieren ist dabei auf einem PORTAL, untergebracht. Das Blech wird mittels eines Greifer-Messsystems durch die Maschine transportiert. Das auf dem Boden montierte Greifer-Messsystem mit einem zweiten seitlichen Greifer verhindert Materialverlust, da die Ränder voll ausgenutzt werden. Die Linearführungen, die das Greifer-Systeme positionieren, sorgen für eine unvergleichliche Genauigkeit und dafür, dass die Bleche bis zu den Brennern geführt werden können, so dass eine maximale Plattenausnutzung möglich wird. Das "C"-Modell ist am besten für Produkte geeignet, die automatisch und ohne Unterbrechung die Produktion durchlaufen.

Das "S" Modell ist eine Blechbearbeitungs Maschine mit zwei Portalen. Auf dem ersten Portal sind das Bohren, Gewindeschneiden und das Layoutmarkieren untergebracht, das zweite Portal wird für das Schneiden und thermische Markieren genutzt. Auf diese Weise können beide Prozesse gleichzeitig bearbeitet werden, was einer Steigerung der Produktivität um bis zu 45% entspricht. Das Maschinen-Portal transportiert  automatisch die gebohrte Platte mittels eines integrierten magnetischen Hubsystems vom Bohrtisch zum Brenntisch, so dass ein Kran fast nie mehr eingesetzt werden muss. Das "S" Modell ist am besten geeignet für die Herstellung großer Mengen, also für Firmen mit hoher Produktionskapazität.

Jede der Voortman Blechbearbeitungs Maschinen kann im vollautomatischen MSI (Multi System Integration) genutzt werden. Dies ermöglicht, dass ein Blech aus dem Lager über das automatische Transportsysteme durch einen Strahlanlage direkt auf die Blechbearbeitungs- maschine transportiert werden kann.


"Barbot ist sehr zufrieden mit ihrer Investition. Die V330S erfüllt alle unsere Wünsche. Bei Materialdicken von mehr als 20 mm konnte die Produktivität um 50% erhöht werden. Das Arbeiten mit 2 separaten Portalen ermöglicht das gleichzeitige Bohren und Schneiden, was die Produktivität insgesamt um 80% erhöht hat. Voortman hat unserer Firma bei der Steigerung der Produktivität mit dieser Entwicklung sehr geholfen. Durch die Fernwartung ist ein schneller und ausgezeichneter Service gegeben."
Jean-Michel Leroy, Geschäftsführer
BARBOT (Frankreich)
www.barbot.fayat.com


"Unsere neue Voortman V320C ist eine große Bereicherung für unsere CNC-Bearbeitung, erhöht wesentlich die Qualität und verkürzt die Durchlaufzeiten. Wir waren beeindruckt vom Service der Firma Voortman während der Installation und der Inbetriebnahme."
Tim Verhey, Vice President Walters INC. (Canada)
www.waltersinc.com


Reaktionen aus dem Markt

Vom ersten Ausstellungstag auf den Product-Introduction-Days 2010 hörten wir unterschiedliche Meinungen zum S-Typ. Von „viel zu hohe Kapazität“ über „zu groß für unsere Werkstatt“ bis zu „Das ist genau das, was wir brauchen.“ und „Wir möchten das sofort haben.“ war alles zu hören. Egal welche Meinung jedoch die Besucher hatten – alle waren überzeugt von der Qualität und den Möglichkeiten der Produktivitätssteigerung beim Einsatz der Anlagen. Dies dokumentierten nicht nur die Reaktionen, sondern auch die Verkaufszahlen. Der S-Typ arbeitet bereits in vielen Ländern der Welt zur vollen Zufriedenheit der Kunden. Ein französischer Kunde realisierte dadurch sogar eine Wochenproduktion von 100 Tonnen Blechen. Dies ist zwar sehr außergewöhnlich, zeigt jedoch, was die Maschine kann.

Die ganze Erfolgsgeschichte der C-und die S-Typ zeigt, dass es auch in schwierigeren Zeiten möglich ist, ein neues Geschäftsfeld zu entdecken. Es zeigt auch, dass die Kunden in der Stahlbau Fertigung sehr flexibel denken und immer offen für neue Ideen sind.