Zur Kontrolle von mehreren Maschinen in einer Produktionslinie benutzen wir unser eigenes “Multi System Integration” (MSI). Diese Vernetzung ist Teil der VACAM Steuerungssoftware. Hier werden unterschiedliche Maschinen sowie Materialhandlingssysteme miteinander verknüpft und in die Steuerung integriert. Es entsteht ein reeller Layoutplan der Konfiguration auf der Steuerung. Mit nur einem Mauseklick können Daten hinzugefügt, konvertiert oder geändert werden.
Hauptvorteil
Der Hauptvorteil des Multi-System ist das mehrere unterschiedliche Arbeitsgänge gleichzeitig und simultan durchgeführt werden können. Dies erhöht die Produktivität enorm und es werden Mannstunden eingespart. Das ganze System ist mit zusätzlichen Sensoren ausgerüstet, um jede Funktion und Bewegung zu überwachen damit ein voller Puffer gesteuert werden kann. Dies ermöglicht uns das System mit nur einem Betdiener für mehrere angeschlossene Maschinen zu bedienen.
Weitere Vorteile
- Produktionsdaten werden protokolliert und gespeichert, die wichtig für die Rückmeldung an das ERP-System sind. Es gibt somit alle Möglichkeiten die Produktionsplanung und Kalkulation sowie die Überwachung der Just-In-Time-Lieferungen zu kontrollieren.
- Zur Optimierung der Produktion kann der Zwischenpuffer in unterschiedliche Sektionen geteilt werden um die optimale Ausnutzung weiter zu erhöhen und Stillstände auf Grund von Materialstockungen zu vermeiden.
- VACAM bietet auch einen “load balancing” Algorithmus um den Puffer von Nachfolgemaschinen gleichmäßig zu bestücken. Wenn dort zum Beispiel 2 Sägen nachgelagert bestückt werden, wird VACAM beide gleichmäßig voll beladen.
- Produkte werden ohne jeglichen Bedienereingriff weiter transportiert.
- Das ganze System wird grafisch in Echtzeit auf dem Bildschirm für den Bediener dargestellt.
- Im Falle einer Überschneidung durch mehrere manuelle Eingabeterminals und in einigen Fällen durch Fernbedienungen kann der Automatikmodus vorübergehend unterbrochen und anschließend wieder weiter geführt werden.
