Voortman

Produkte Stahlplatten Getrennt Bohren und Schneiden

Getrennt Bohren und Thermisch Schneiden

Einführung

Split drilling and cuttingFür eine hohe Kapazität der Plattenbearbeitung hat Voortman dieses einzigartige Konzept als getrennte Portallösung entwickelt. Simultan mit 2 Arbeitsportalen Bohren und Schneiden garantiert einen enorm Steigerung der Produktivität im Vergleich zu einem kombinierten System. Auch die Möglichkeit das 2 Portale miteinander komunizieren und eine Platte automatisch bewegen.

 
Spezifikation


V330S
Basis Plattenabmessung mm
3.050 x 6.100
Optionale Plattenabmessung mm 3.050 x 12.200
Max. Dicke mm 150
Autogen Anzahl max. 4
Plasmabrenner

Standard
Bohrdurchmesser
mm 8 - 40
Konturmarkieren

Ja


 
Vorteile

Vorteile der Profilbearbeitungssysteme. Klicken Sie auf den Karteireiter um mehr zu erfahren.

Plattenhandling

Durch das Beladen der ersten Platte auf dem Bohrtisch, startet das Portal Bohren das Bohren der Löcher. Nach Abschluss des kompletten Bohrbild starten beide Portale simultan an zu arbeiten  bringen die Platte an den Schneidetisch. Für diese beiden Portale sind mit magnetischen Aufzügen ausgestattet. Nach dem Loslassen der Platte bewegt sich der Bohr-Portal zurück zu den Bohrtisch, während gleichzeitig die Schneidportal beginnt. Während dieser Dual-Betrieb der Portale, kann eine neue Rohplatte am Bohrtisch geladen werden. Dies führt gleichzeitig Schneiden und Bohren. Verschiedene Lösungen für die automatische Entladung, Lagerung und Stapelung zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung.

Schneiden /Bohren

  • Position Werkzeugwechsler für hohe Automatisierung.
  • Fast Bohrvorgang mit Hilfe von Hartmetall-Bohrer.
  • Möglichkeiten zum Senken, Entgraten und Gewindeschneiden.
  • Durch die Verwendung von Sauerstoff und Plasma die Vorteile beider Verfahren genutzt werden kann.

Software

  • Mit der Voortman Kontrollen und VACAM Software ist verfügbar für Verschachtelung Reduzierung von Abfällen und die optimale Reihenfolge Operationen.
  • Verschiedene Projekte können geschachtelt werden, um vollen Gebrauch von einer Dicke von Roh-Teller, um zu erreichen reduzieren Bearbeitungszeiten werden
  • Mit dem VACAM Maschinen-und Office Edition Online-und Offline-Programmierung und Verschachtelung verfügbar ist.
  •  VACAM ermöglicht den Datenaustausch mit einem ERP / MIS-Systemen.

 
Optionen

Das getrennte Plattenbearbeitungssystem kann mit folgenden Optionen versehen werden.

Filter- und Absaugeinheit Donaldson

Filter- und Absaugeinheit Donaldson
  • Staubabscheider mit ovalen Cartridge Filterelementen
  • Höchst möglicher Abscheidegrad für Autogen und Plasma
  • Verbunden mit dem Tisch zum Autogen- und Plasmaschneiden

Autogeneinheit

Autogeneinheit
  • Parallel zum Plasmabrenner montiert auf der Y-Achse
  • Bis zu 4 Brenner möglich
  • Automatische Zündung
  • Schneidgeschwindigkeit einstellbar an der Steuerung
  • Die Standardvorheizzeit kann übernommen werden
  • Automatische berührungslose Höhenabtastung

 
Software

In VACAM können Produktionsdaten im- und exportiert werden in Form des DStV (+).

Neben dem Komfort einer Windows-basierten Umgebung hat VACAM den Vorteil, daß authorisierte Personen jederzeit in Echtzeit Informationen über den Produktionprozeß abrufen können. Dies kann durch ein Echtzeit-Präsentation des Systems erfolgen.

Für einen detaillierteren Bericht kann das Datenexportmodul verwendet werden. Dieses Modul ermöglicht den Datenaustausch von Daten aus der Echtzeit-Fertigung. In jedem Fall werden alle Operationen und Bewegungen die auf der Maschine ausgeführt werden gesichert. Diese können mit beliebigen ERP, WWS, MIS und BIM-Software-Systemen abgerufen werden.

  • Plattenverschachtelung
  • Visuelle Kontrolle in Echtzeitdarstellung vom Materialfluß
  • Fehlerspeicherung
 
Fotos

V330S

 
Video

V330S