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Voortman V808
Roboter-Profilschneiden bis 1.250 mm Breite
Die Voortman V808 ist die vielseitigste und marktführende robotergestützte thermische Schneidemaschine mit 8 Achsen zur Bearbeitung breiter Profile mit einer Arbeitsbreite von bis zu 1.250 mm. Die extreme Flexibilität des Roboters in Kombination mit der Maschinenstruktur ermöglicht es der Maschine, jede mögliche 3D-Form zu schneiden und alle vier Seiten Ihres Materials zu markieren. Dieses System ermöglicht eine enorme Freiheit bei der Konstruktion und Fertigung von Strukturen mit komplexesten Verbindungen und Ausklinkungen, aber auch eine deutliche Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit. Ausklinkungen, Schraubenlöcher, Schlitze, Langlöcher, Fasen, Schweißnahtvorbereitung und Layoutmarkierung - die Voortman V808 schafft alles!
Vielseitige Beabeitung für breite Stahlprofile bis 1.250 mm
DIE VOORTMAN V808 SCHAFFT ALLES!
Mit größerer Vielseitigkeit ergeben sich größere wirtschaftliche Vorteile. Die robotergestützte Plasmabearbeitung bietet Fertigern für Bohren, Fräsen, Sägen, Stanzen, Scheren und Markieren Kostenersparnisse gegenüber separaten Lösungen, die nur schwer zu übertreffen sind. Die Kombination all dieser Prozesse in einer Maschine erspart Ihnen die finanzielle Investition in mehrere Maschinen mit individuellen Funktionen.
SCHNEIDET ALLE FORMEN UND LAYOUTMARKIERUNGEN AUF ALLEN 4 SEITEN
Der Roboter-Profilprozessor V808 kann nahezu jede Form in Profilbreiten bis zu 1.250 mm verarbeiten, die produziert werden muss. Wenn diese Profilbreite in Ihrer Produktion nicht üblich ist, reicht oft auch unser neuester Ausklinkroboter Voortman V807 für die Bearbeitung von Profilbreiten bis 1.050 mm. Handlöcher, seismische Konstruktionsanschlüsse (wie geschlitzte Stege und “Dog-Bone-Schnitte”), Ausklinkungen am Anfang oder Ende eines Produkts, Blockouts, Löcher in jeder Größe und Form, Schweißnahtvorbereitungen und Markierungen auf allen vier Seiten sind nur einige Beispiele für mögliche Schnitte, die der Roboter der V808 thermisch verarbeiten kann.
SCHNELLE PROFILMESSUNG
Die robotergesteuerte thermische Schneidemaschine Voortman V808 ist mit dem schnellen, genauen und vielseitigen Panasonic TL-1800G3 Schneidroboter ausgestattet. Die Brennerdüse des Roboters ist mit einem Messsensor zur Messung der genauen Profilabmessungen ausgestattet. Die Differenz zwischen den tatsächlich gemessenen Profilabmessungen und den theoretischen Abmessungen wird während des Schneidvorgangs ausgeglichen, um ein möglichst genaues Ergebnis zu gewährleisten. Um Zeit zu sparen, misst der Schneidroboter nur die Seiten des Profils, die tatsächlich verarbeitet werden.
LEISTUNGSSTARKES MESS- UND KLEMMSYSTEM
Die Voortman V808 ist mit einem leistungsstarken Walzenmesss- und Klemmsystem ausgestattet. Dieses vollautomatische Walzenmesssystem ist das schnellste Positioniersystem, da es keinen Pusher oder Greifer benötigt, um vor dem Beladen des nächsten Stücks in die Ausgangsposition zurückzukehren, was jede Woche wertvolle Betriebsstunden spart. Das maximale Positioniergewicht des Walzenmesssystems beträgt 15.000 kg, was dieses Mess- und Klemmsystem flexibler und leistungsfähiger macht.
ZUKÜNFTIGE EXPANSION?
Die Voortman V808 ist die ideale Grundlage für künftige Wachstumsmöglichkeiten. Alle Voortman-Maschinen, einschließlich der V808, arbeiten mit der gleichen Standard-VACAM-Steuerungssoftware, was bedeutet, dass alle Maschinen dieselbe „Sprache" sprechen. Wenn also mehr Kapazität benötigt wird, während Sie Ihr Geschäft ausbauen, kann die V808 problemlos mit anderen Voortman-Maschinen in einem vollautomatischen und integrierten Produktionssystem, auch als Multi System Integration bezeichnet, kombiniert werden.
ECHTZEIT-DEMO
Bearbeitung mit einer erstaunlichen Geschwindigkeit von 3 Minuten und 57 Sekunden
Wir haben eine Echtzeit-Demo der Produktbearbeitung entwickelt, um Ihnen zu zeigen, dass die Voortman V808 die schnellste robotergesteuerte thermische Schneidemaschine auf dem Markt ist. Sehen Sie sich das folgende Video an, um sich selbst von der Geschwindigkeit der Voortman V808 zu überzeugen. Das nachstehende Produkt umfasst 12 verschiedene Bearbeitungsschritte, die alle von einer Maschine ausgeführt werden:
- Profilmessung
- 2x Flansch-/Steg-Aussparung
- 3 x ø22 mm Schraubenloch
- 1x Stegausschnitt 120 mm x 80 mm
- 6 x ø26 mm Schraubenloch
- 1x runder Flanschausschnitt Radius 90 mm
- 1x rechteckiger Flanschausschnitt 150 mm x 50 mm
- 2 x Langloch ø18 x 35
- 1x gerader Endschnitt
- 1x Fasenschnitt 105 mm 45°
- 4 x ø18 mm Schraubenloch
- 1x Flanschentfernung 50 mm
- 13 Gemäß AISC/EN-1090 (M2.5) akzeptierte Schraubenlöcher
- 2.260 mm Schnittlänge (ohne Löcher)
INTEGRATION IN IHRE WERKSTATT
Die robotergesteuerte thermische Schneidemaschine Voortman V808 wird wie alle anderen Maschinen mit der VACAM-Betriebssoftware ausgeliefert, d. h. alle Maschinen sprechen die gleiche „Sprache". Die V808 ist unglaublich vielseitig und kann Teil eines komplett neuen Layouts sein, einschließlich Rollenförderer und Quertransporte, die an andere Voortman-Bearbeitungsmaschinen angeschlossen sind oder als eigenständiges Bearbeitungszentrum fungieren.
Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um eine Lösung für jede Situation zu finden, in der Sie sich befinden – einschließlich der Implementierung in eine bestehende Produktionslinie oder externe Entlade- und Rollenförderer. Das Rollenzufuhr-Messsystem ist vollständig in das Maschinengehäuse integriert und bietet Ihnen in Ihrer Werkstatt volle Freiheit bei der Planung und Erweiterung. Sie können mit einem kleinen Layout beginnen und die Maschine einfach mit einer automatisierteren Logistik erweitern oder später zusätzliche Maschinen hinzufügen, wenn Ihr Unternehmen wächst. Voortman macht Maschinen, die mit Ihrem Unternehmen reibungslos wachsen können, wenn zusätzliche Kapazitäten benötigt werden, ohne die Arbeitskosten zu erhöhen.
Senkung der Arbeitskosten und Steigerung der Effizienz
MSI, auch Multi System Integration genannt, ebnet den Weg zur vollautomatischen Produktion durch die Verbindung von Maschinen mit Quertransporten, Rollenförderern, Produktpuffern und Materialsensoren. Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, und die MSI verteilt die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen.
VACAM entscheidet über die optimale Materialroute
Basierend auf der Produktion, den Kundenpräferenzen und den verfügbaren Maschinen in der MSI-Linie entscheidet VACAM automatisch über die optimale Route, um die höchste Effizienz zu erreichen. MSI bedeutet das Ende des individuellen Transports von Rohprofilen und Halbfertigprodukten von Maschine zu Maschine. MSI steht für ein integriertes Produktionssystem. Sie können jedes Profil, jedes Produkt und jede zukünftige Planung in Echtzeit verfolgen und überwachen, indem Sie die unternehmenseigene CNC-Steuerungssoftware von Voortman, VACAM, verwenden, die auf jeder Maschine installiert ist.
Entwerfen Ihres optimalen Layouts
Zusammen mit Ihnen entwirft das Voortman-Team das gesamte Layout auf Grundlage Ihrer aktuellen oder erwarteten Produktionsmerkmale, wie z. B. Profilart, Produktlänge, Art und Anzahl der Prozesse, Stunden in Ihrer Arbeitswoche und Budget.
Ein integrierter Plan zur Gewährleistung der Sicherheit und Betriebsbereitschaft Ihrer Produktionslinie
Nach der Installation einer Maschine oder Produktionslinie installiert Voortman ein Netz an Sicherheitsmaßnahmen. Diese Sicherheitsmaßnahmen umfassen Lichtschranken, Not-Zugbänder und Notausschalter. Voortman hat es zu einer seiner Prioritäten gemacht, eine sichere Produktionslinie zu liefern, die jedoch nicht die Produktion unterbricht, wenn der Bediener in den gesicherten Bereich eintreten muss. Dies wird durch die Verwendung von sensorgesteuerten Lichtschranken erreicht, die das Be- und Entladen ermöglichen, während die Maschinen weiterarbeiten, und durch die Bereitstellung von Fernsteuerungen mit einem Notausschalter, den Bediener bei der Ausführung von Aufgaben innerhalb des Sicherheitsbereichs verwenden können.
Spezifikationen
| Voortman V808 | ||
|---|---|---|
| Voortman V808 | ||
| Arbeitsbreite | inch | 49 |
| Arbeitshöhe | inch | 20 |
| Arbeitslänge | inch | ∞ |
| Machinenbreite | inch | 176 |
| Machinenhöhe | inch | 141 |
| Machinenlänge | inch | 225 |
| Machinengewicht | lbs | 24,200 |
| Achse | Vier Seiten | 6+2 |
| Material-Stückgewicht | lbs | 33,070 |
| Max. Roboter-Leerlaufgeschwindigkeit | f/min | 590 |
| Max. Geschwindigkeit Zufuhrrollen | f/min | 137 |
| Spezifikationen der Rauchabsaugeinheit: | ||
| Länge | inch | 78,75 |
| Breite | inch | 80 |
| Height | inch | 134 |
| Volumenstrom Ventilator | cfm | 4415-4710 |
| Trennwirkungsgrad | µm | 99,999% *0,5 |
| Max. Geräuschpegel | dBa | 75 |
| Anzahl Filter | 8 | |
| Filteroberfläche pro Filter | ft2 | 190 |