Sign up to our Newsletter
Espalda
¡Encontremos tu solución - póngase en contacto con nosotros! Fácil mecanizado de acero resistente al desgaste y Agujeros precisos de avellanado Crea productos complejos Procesamiento de una gran variedad de materiales Corte de bisel automático Aplicar información de marcado Produzca justo a tiempo
Equipos de reciclaje y minería

Máquinas y soluciones de alta gama

Voortman ofrece máquinas y soluciones de alta gama para empresas que producen tanques, calderas y equipos de alta presión. Lea más sobre nuestras soluciones que mejoran todo el flujo de trabajo, la productividad y la eficiencia a continuación.

Más información

Fácil mecanizado de acero resistente al desgaste

Para un fácil procesamiento y mecanizado de acero resistente al desgaste, como Hardox, Dillidur, Raex y acero al manganeso, ofrecemos un proceso de perforación muy estable y confiable en nuestras máquinas de procesamiento de placas. Una máquina como la V310, por ejemplo, tiene un puente de acero de servicio pesado especialmente diseñado que permite una alta velocidad de avance de perforación, lo que resulta en vibraciones mínimas durante el mecanizado. Esto contribuye a una alta calidad de sus piezas, a una mayor vida útil de la herramienta y, por lo tanto, a un ahorro de costes. Además, en esta potente máquina de perforación y corte de placas, es posible realizar múltiples procesos como el corte en bisel, perforación, marcado, roscado y avellanado, lo que le brinda mucha flexibilidad en su proceso de producción.

Agujeros precisos de avellanado

Los orificios avellanados con una profundidad precisa también se pueden crear fácilmente en una máquina versátil como la V310. Mediante la detección de par, el software sabe exactamente dónde comienza el orificio perforado y exactamente dónde detener la perforación. Esto garantiza que la profundidad del orificio de la perforación sea siempre precisa, creando un orificio de alta calidad en su producto a pesar de las diferencias en la altura de la placa o las virutas acumuladas en la parte superior de la placa.

Crea productos complejos sin logística compleja

Para llevar a cabo tantos tipos de procesos y crear una variedad de piezas sin crear una logística compleja en su taller, Voortman ofrece máquinas de procesamiento de placas que pueden realizar múltiples procesos en una sola máquina. Por ejemplo, una máquina como la V310 puede (biselar) cortar, taladrar, marcar, roscar y avellanar. Por lo tanto, se puede crear una preparación de soldadura directamente en esta máquina, seguida de una perforación en la misma estación de trabajo. Esto crea un proceso de producción simplificado, que aumenta considerablemente su flexibilidad y reduce el enrutamiento y el stock intermedio en su taller. Finalmente, podrá crear piezas lo más completas posible con un tiempo de entrega más corto, que luego se pueden transferir directamente al área de ensamblaje.

Procesamiento de una gran variedad de materiales y espesores

Además de poder procesar acero resistente al desgaste y crear múltiples tipos de piezas, Voortman también ofrece una solución para procesar múltiples tipos de materiales y espesores de materiales. Dado que cargar y descargar nuevos tipos de materiales y placas es un proceso manual que requiere mucho tiempo, una máquina de cama plana con una mesa larga ofrece una solución para aumentar su eficiencia. Tanto la perforadora y cortadora de placas Voortman V310 como la cortadora por plasma V304 pueden equiparse con una mesa larga. Esto le permite, por ejemplo, cargar una placa Hardox en la parte delantera de la mesa y una placa de acero estructural un poco más adelante. Tan pronto como la máquina haya terminado de procesar la placa Hardox, la máquina continúa automáticamente procesando la placa de acero estructural. Como resultado, se requieren menos cambios manuales de placa, hay menos tiempo de inactividad de la máquina y se reducen sus costos.

Muchas horas de trabajo ahorradas y menos errores al usar el corte de bisel automático

Hoy en día, con la escasez de mano de obra y el aumento de las demandas de productividad, más fabricantes se están alejando de la forma manual que lleva mucho tiempo de crear preparaciones de soldadura. Puede mover este trabajo a una máquina de corte por plasma donde los biseles se crean automáticamente. Tomemos el ejemplo de uno de nuestros clientes, un fabricante líder de cargadores de ruedas que produce la parte marcada en rojo que se muestra a continuación, para darle una idea de la comparación. Les llevó varias horas (3 a 4) cortar el bisel de esta parte con un oxicorte manual quemador de pista. Con una unidad de bisel de plasma equipada con su nuevo plasma CNC V304 máquina de corte, esta parte fue creada en cuestión de minutos.


Aplicar información de marcado para uso interno

Si desea aplicar información de marcado en piezas para pasos de producción internos en lugar de identificación externa en el campo, el marcado por inyección de tinta puede ser una solución. Las marcas hechas con un marcador de inyección de tinta en una máquina como la V310 y V304, no son visibles después de la pintura, lo cual es perfecto cuando las marcas solo se usan para agregar información requerida para los pasos internos de producción.

https://youtu.be/s0e8i7ktvfc

Produzca justo a tiempo para que su producto esté en el lugar correcto en el momento correcto

Para garantizar que sus productos puedan estar en el lugar correcto en el momento adecuado en su sala de ensamblaje, Voortman ofrece una capacidad de gestión y trazabilidad completa de todo su proceso de producción a través de una combinación de soluciones Voortman y SigmaNEST. Por ejemplo, puede programar órdenes de trabajo con precisión en una herramienta de planificación simple y asignar automáticamente esas órdenes de trabajo a las máquinas. Además, puede supervisar la producción en tiempo real y su planificación se actualiza automáticamente cuando la máquina está en funcionamiento. Las máquinas con múltiples órdenes de trabajo también se pueden descargar de manera eficiente utilizando una solución de seguimiento y clasificación en tiempo real. Finalmente, el llamado módulo SimTrans hace posible un flujo continuo de datos mutuos entre sus diferentes sistemas de software y / o bases de datos. Lea a continuación en detalle, por paso en su proceso de producción, qué soluciones inteligentes están disponibles para esta optimización en su taller.

Maquinaria relacionada

Voortman V310 Taladrado de placas y corte con plasma (pórtico móvil)

Más información
Voortman V304 Corte de placas (pórtico móvil)

Más información
Voortman V320 Taladrado y corte de placas (de doble acceso)

Más información

Testimonios y artículos relacionados

Caterpillar Work Tools B.V. - Harold van Tooren - Los países bajos

«Con nuestra nueva máquina de corte de placas V304 de Voortman, ahora podemos automatizar el achaflanado que solíamos hacer manualmente; esto nos ahorrará más de un 50 % de tiempo de procesamiento».
Leer testimonio
  • Automatización
  • Plasma
  • Corte
  • Taladrado
  • Fresado
  • Placa
  • Caldereria
  • Construcion-metalica

Creación de piezas listas con soluciones de multiprocesamiento de placas

Leer artículo
  • Automatización
  • Placa
  • Software
  • Plasma
  • Caldereria
  • Construcion-metalica

Optimización de procesos a través de la máquina SigmaNEST y Voortman

Leer artículo
  • Automatización
  • Plasma
  • Corte
  • Taladrado
  • Placa
  • Caldereria
  • Construcion-metalica

Mayor productividad con el procesamiento de pórtico doble - v310

Leer artículo
  • Placa
  • Plasma
  • Corte
  • Taladrado
  • Caldereria
  • Construcion-metalica
  • Automatización

Cuándo puede mejorar su producción con el taladrado en lugar del corte de orificios?

Leer artículo