MACHINES ET DES SOLUTIONS HAUT DE GAMME

Construction d’éoliennes

Voortman propose des machines et des solutions haut de gamme pour différents types de production d'éoliennes. Nous distinguons ci-dessous deux types de méthodes de production. Un type de production est basé sur des assemblages boulonnés et l'autre sur des coquilles roulées et soudées.

Voir les défis que nous pouvons résoudre pour la production avec des coquilles roulées soudées. Ce processus de production se concentre sur la création de préparations de soudure sur toutes les faces d'une grande plaque, après quoi cette plaque est roulée en cercle et soudée.

Préparations précises des soudures
et Temps d'arrêt minimes

Préparations précises des soudures

L'une des applications les plus répandues est la création d'une préparation de soudure K en un seul mouvement avec un chalumeau à triple oxy-coupeur. Cependant, étant donné la tendance à l'utilisation d'acier à haute résistance, la nécessité d'une plus grande automatisation et donc d'une moindre intervention de l'opérateur, le découpage en chanfrein au plasma est beaucoup plus efficace pour réaliser ces longues opérations en K. Avec un acier de construction de 20/25 mm d'épaisseur, une seule torche plasma est déjà compétitive par rapport à un chalumeau à triple oxy-coupeur en ce qui concerne la vitesse. Des machines telles que la Voortman V310, V304 ou V325 créent des préparations de soudure directement pendant la découpe de vos pièces en utilisant la découpe en chanfrein 3D. Ces préparations de soudure sont produites avec une qualité constante à un faible coût de consommation grâce à la technologie avancée de Voortman en matière de plasma 3D et de NTCP.

Temps d'arrêt et changements de tôles minimes grâce à la longueur de la table

Les grandes tôles que vous traitez, peuvent compliquer le chargement et le déchargement de la machine et laisser votre machine immobile si vous n'y réfléchissez pas. Les machines à plat comme la V310, avec par exemple un plateau de 24 mètres, offrent une meilleure solution et offrent plus de flexibilité pour le chargement et le déchargement pendant le traitement. En fin de compte, elles augmentent votre efficacité et votre rendement.