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LOGICSTEEL XR VS FABSTATION

Quelle plateforme d’inspection numérique est conçue pour la construction métallique moderne ?

LogicSteel XR et FabStation aident les charpentiers métalliques à améliorer leur contrôle qualité grâce à la réalité augmentée. Cependant, la manière dont les inspections sont réalisées est fondamentalement différente. FabStation combine l’inspection en RA et le suivi de la production à l’aide d’iPad Pro et de casques HoloLens, tandis que LogicSteel XR offre un flux de production en réalité étendue (XR) entièrement mains libres, avec une intégration directe à Tekla Structures et SDS2, sans préparation de modèle et prenant en charge les assemblages à grande échelle.

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POURQUOI CHOISIR LOGICSTEEL XR ?

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INSPECTIONS ENTIÈREMENT MAINS LIBRES

Inspectez de grands assemblages métalliques sans tenir de tablette ni changer d’appareil. LogicSteel XR fonctionne entièrement sur les lunettes intelligentes Magic Leap 2, ce qui permet aux inspecteurs de se déplacer librement, de travailler en toute sécurité et de se concentrer sur la qualité.

INTÉGRATION DIRECTE AVEC TEKLA ET SDS2

LogicSteel XR se connecte directement à Tekla Structures et SDS2. Les données d'ingénierie sont directement intégrées au flux de production d'inspection, sans exportation, conversion ni étape de préparation supplémentaire.

VISIBILITÉ DE LA QUALITÉ EN TEMPS RÉEL

L'avancement de l'inspection, les constatations, les photos et les vidéos sont immédiatement disponibles via l'XR Backoffice, offrant aux responsables qualité une vue d'ensemble en temps réel de l'activité en atelier.

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EN QUOI LOGICSTEEL XR SE DISTINGUE-T-IL ?

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ANCRAGE SPATIAL STABLE

FabStation requires exported IFC, STEP, or DWG files and model preparation before inspections can begin. LogicSteel XR eliminates these steps by connecting directly to your engineering environment, reducing preparation time and avoiding version-control risks.

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AUCUNE PRÉPARATION MANUELLE DU MODÈLE

FabStation nécessite l’exportation de fichiers IFC, STEP ou DWG ainsi qu’une préparation des modèles avant que les inspections puissent commencer. LogicSteel XR élimine ces étapes en se connectant directement à votre environnement d’ingénierie, ce qui réduit le temps de préparation et évite les risques liés au contrôle des versions.

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CONTRÔLE QUALITÉ SUR LE LIEU DE TRAVAIL

Les inspecteurs peuvent comparer directement les modèles numériques aux assemblages physiques sur le site de production. Les superpositions numériques aident les équipes à vérifier les pièces en temps réel, à réduire la dépendance vis-à-vis des plans imprimés et à améliorer la communication entre les services d'ingénierie, de production et de qualité.

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CONÇU POUR LES GRANDS ENSEMBLES MÉTALLIQUES

Conçu spécifiquement pour la construction métallique, LogicSteel XR permet l’inspection précise d’assemblages pouvant atteindre 18 mètres de long. Cela permet aux Fabricators de maintenir en toute confiance les normes de qualité sur des projets de grande envergure et complexes.

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VISIBILITÉ DE LA QUALITÉ EN TEMPS RÉEL

La progression des inspections, les photos, les vidéos et les écarts sont instantanément disponibles via l'XR Backoffice. Les superviseurs et les responsables qualité bénéficient d’une visibilité en temps réel sur les inspections en atelier, sans avoir à attendre de rapports ou de fichiers exportés.

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QUELLE SOLUTION CONVIENT À VOTRE FLUX DE PRODUCTION D’INSPECTION ?

LogicSteel XR et Fabstation prennent tous deux en charge les inspections basées sur la réalité augmentée. Les principales différences résident dans le flux de production, l’échelle et les fonctionnalités spécifiques à la fabrication.

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LogicSteel XR

  • Flux de production d’inspection entièrement mains libres.
  • Lunettes intelligentes Magic Leap 2.
  • Intégration native à Tekla Structures.
  • Intégration native à SDS2.
  • Aucune préparation manuelle du modèle.
  • Flux de production sur un seul appareil.
  • Prise en charge des assemblages jusqu’à 18 mètres.
  • Backoffice XR en temps réel.
  • Rapports dans le cloud avec photos et vidéos.
  • Conçu spécifiquement pour le contrôle qualité de la construction métallique.

FabStation

  • Inspection en RA et suivi de la production.
  • Flux de production sur iPad Pro et HoloLens 2.
  • Nécessite des exportations au format IFC, STEP ou DWG.
  • Préparation du modèle requise.
  • Rapports CR/NCR et enregistrement des coûts.
  • Portail accessible via un navigateur.
  • Suivi de la production inclus.

FAQ

Trouvez les réponses aux questions courantes sur LogicSteel XR et FabStation.
Vous avez des questions, besoin d’aide ou souhaitez en savoir plus sur nos produits et services ? Notre équipe est là pour vous aider.

CONTACTEZ-NOUS

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Pourquoi les charpentiers métalliques préfèrent-ils LogicSteel XR à FabStation ?

LogicSteel XR est spécialement conçu pour le contrôle qualité dans la construction métallique. Il combine un fonctionnement mains libres, une intégration directe avec Tekla Structures et SDS2, la prise en charge d’assemblages de grande envergure et une visibilité en temps réel sur la qualité, le tout sur une seule et même plateforme. Les Fabricators peuvent effectuer leurs contrôles plus rapidement, supprimer les étapes de préparation et garantir la cohérence sur l’ensemble des projets de grande envergure.

LogicSteel XR nécessite-t-il une préparation préalable du modèle CAO ?

Non. LogicSteel XR s’intègre directement à Tekla Structures et SDS2, ce qui permet d’utiliser les modèles sans exportation manuelle ni logiciel de préparation distinct.

LogicSteel XR permet-il d’inspecter de grands assemblages métalliques ?

Oui. LogicSteel XR est conçu pour les grands sites de fabrication et peut être utilisé sur des assemblages mesurant jusqu’à 18 mètres de long.

Quels sont les avantages d’un flux de production d’inspection entièrement mains libres ?

Un flux de production sans intervention manuelle permet aux inspecteurs de se déplacer en toute sécurité et efficacement autour des assemblages tout en gardant les deux mains libres pour leur travail. LogicSteel XR fonctionne entièrement sur les lunettes intelligentes Magic Leap 2, ce qui évite d’avoir à transporter des tablettes ou à passer d’un appareil à l’autre pendant l’inspection. Cela améliore la mobilité, la facilité d’utilisation et l’efficacité de l’inspection.

LogicSteel XR s'intègre-t-il directement à Tekla Structures et SDS2 ?

Oui. LogicSteel XR offre une intégration native avec Tekla Structures et SDS2. Cela élimine les étapes d’exportation et de conversion, réduit le temps de configuration et permet de garantir que les inspecteurs travaillent toujours avec les informations techniques les plus récentes.

Comment LogicSteel XR assure-t-il une visibilité en temps réel sur la qualité ?

LogicSteel XR comprend un XR Backoffice basé sur le cloud qui offre un accès immédiat à l’avancement des inspections, aux constatations, aux photos, aux vidéos et aux écarts signalés. Les responsables qualité et les superviseurs peuvent suivre l’état d’avancement des inspections en temps réel, sans avoir à attendre que les rapports soient mis en ligne une fois l’inspection terminée.

Comment LogicSteel XR contribue-t-il à réduire le temps d’inspection et les retouches ?

En éliminant la préparation manuelle des modèles, en assurant une intégration directe avec les outils d’ingénierie et en permettant aux inspecteurs de travailler les mains libres, LogicSteel XR rationalise l’ensemble du flux de production d’inspection. Des inspections plus rapides, une meilleure visibilité et une détection améliorée des problèmes contribuent à réduire les demandes d’informations (RFI), à éviter les retouches et à améliorer les performances globales en matière de qualité.

En quoi LogicSteel XR se distingue-t-il de FabStation ?

La principale différence réside dans le fait que LogicSteel XR est conçu comme une plateforme d’inspection XR axée sur la qualité pour la construction métallique. Elle offre un flux de production entièrement mains libres, une intégration directe avec Tekla Structures et SDS2, aucune exigence de préparation des modèles, la prise en charge d’assemblages de grande taille pouvant atteindre 18 mètres, ainsi qu’une visibilité en temps réel pour le back-office. FabStation combine l’inspection en RA avec le suivi de la production et s’appuie sur des fichiers CAO exportés ainsi qu’un flux de production multi-appareils.

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