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MACHINES CNC DE DÉCOUPE PLASMA, PROFILEUSES ET TABLES POUR LA DÉCOUPE ET LE PERÇAGE RAPIDES DE PLAQUES D’ACIER
Vous recherchez une machine CNC de découpe plasma à haut rendement pour la fabrication de structures métalliques et le traitement de plaques épaisses ?
Voortman propose une gamme complète de solutions de découpe plasma et d’oxycoupage, des tables plasma automatisées à passage continu aux profileuses à portique mobile. Nos machines de traitement de plaques sont conçues pour offrir une vitesse supérieure et une qualité de coupe inégalée, en utilisant la source de puissance plasma Hypertherm XPR, leader du secteur. Les machines Voortman offrent des performances fiables et rapides dans des environnements de production exigeants, prenant en charge le chanfreinage, le perçage intensif et le traitement continu sans surveillance avec évacuation automatique des pièces.
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MACHINES PLASMA À PORTIQUE MOBILE
VOORTMAN V310 : MACHINE TOUT-EN-UN
La Voortman V310 est une machine de traitement de plaques tout-en-un conçue pour une approche de fabrication « Just-In-Time ». Cette machine robuste effectue la coupe plasma ou l’oxycoupage 3D en biseau, le perçage au carbure jusqu’à Ø40 mm, le fraisage et le taraudage — le tout en une seule séquence. Un changeur d’outils automatique à 10 stations (broche SK40) et un portique en acier massif permettent un traitement rapide et sans surveillance des matériaux épais. L’intégration au logiciel Voortman assure une transition plus rapide du modèle aux instructions machine et prolonge le fonctionnement sans surveillance, offrant une flexibilité inégalée et un coût par pièce réduit.
Type: Machine d'usinage de tôles à portique mobile
Matériau: Tôles d'acier, tôles d'acier doux, tôles d'acier inoxydable, tôles d'aluminium
Plage de traitement: Jusqu'à 200 mm d'épaisseur
Capacités de traitement: Plasma, oxycoupage, chanfreinage 3D, perçage au carbure, fraisage, taraudage.
Automatisation: Usinage entièrement automatisé
Caractéristiques: Planification/mise en mémoire tampon VACAM, fonctionnement sans personnel, coupe instantanée, changeur d'outils automatique 10 positions
VOORTMAN V303 : DÉCOUPE À TORCHE UNIQUE
La Voortman V303 est une machine CNC plasma et oxycoupage à portique mobile, flexible, conçue pour une efficacité élevée et une intervention minimale de l’opérateur. Grâce à la technologie Instant Cut et au contrôle de hauteur le plus rapide du marché, elle réduit considérablement les temps d’arrêt et double la capacité de production. Elle garantit une qualité de pièce supérieure grâce à des fonctions telles que la correction I-Cut. Sa conception robuste permet le traitement de plaques jusqu’à 200 mm, assurant le rendement le plus élevé avec des temps de production réduits et un flux de travail optimisé.
Type: Machine d'usinage de tôles à portique mobile
Matériau: Tôles d'acier, tôles d'acier doux, tôles d'acier inoxydable, tôles d'aluminium
Torches: 1
Plage d'usinage: Jusqu'à 200 mm d'épaisseur
Capacités d'usinage: Plasma, oxycoupage, coupe en chanfrein, marquage.
Automatisation: Entièrement autonome
Caractéristiques: Contrôle VACAM, coupe instantanée, fonctionnement sans personnel (planification/zone tampon).
MACHINES PLASMA MULTI-TORCHES
VOORTMAN V304 : DÉCOUPE MULTI-TORCHES
La Voortman V304 est une machine CNC plasma et oxycoupage multitêtes à portique mobile, conçue pour une efficacité élevée et une intervention minimale de l’opérateur. Grâce à la technologie Instant Cut et au contrôle de hauteur le plus rapide du marché, elle réduit fortement les temps d’arrêt et double la capacité de production. Elle assure une qualité de coupe exceptionnelle grâce à des fonctions comme Xtensive Bevel Cutting et la correction I-Cut. Sa conception robuste permet des opérations multitêtes sur des plaques jusqu’à 200 mm, garantissant une productivité maximale, des délais réduits et un flux de travail optimisé.
Type: Machine d'usinage de tôles à portique mobile
Matériaux: Tôles d'acier, tôles d'acier doux, tôles d'acier inoxydable, tôles d'aluminium
Torches: Jusqu'à 6
Plage d'usinage: Jusqu'à 200 mm d'épaisseur
Capacités d'usinage: Plasma, oxycoupage, chanfreinage, marquage.
Automatisation: entièrement autonome
Caractéristiques: commande VACAM, coupe en chanfrein Xtensive, coupe instantanée, fonctionnement sans personnel (planification/zone tampon).
MACHINES DE TRAITEMENT DE PLAQUES À PASSAGE CONTINU
VOORTMAN V320 : TRAITEMENT AUTOMATISÉ
La Voortman V320 est une machine de traitement de plaques à passage continu conçue pour l’automatisation sans interruption. Elle est équipée de technologies de coupe plasma et d’oxycoupage, associées à une unité de perçage robuste (broche SK40, changeur d’outils à 10 positions), avec un accent fort sur le flux de matériau continu. Sa fonctionnalité phare est le convoyeur automatique d’évacuation des pièces et la table à trappe, qui décharge automatiquement les pièces finies (jusqu’à 500×500 mm). Cette conception à passage continu, soutenue par un système de pince de haute précision, minimise les zones mortes et permet plusieurs heures de production sans surveillance, augmentant considérablement le débit.
Type: Machine d'usinage de tôles à passage continu
Matériau: Tôles d'acier, tôles d'acier doux, tôles d'acier inoxydable, tôles d'aluminium
Plage d'usinage: Jusqu'à 75 mm d'épaisseur
Capacités d'usinage: Plasma, oxycoupage, perçage, taraudage, fraisage, marquage.
Automatisation: Entièrement autonome
Caractéristiques: Flux de travail continu, déchargement automatisé des pièces (petites pièces), brosse à copeaux intégrée, fonctionnement sans personnel.
VOORTMAN V325 : APPLICATIONS LOURDES
La Voortman V325 est une machine de traitement de plaques à passage continu, conçue pour le traitement des plaques d’acier les plus épaisses. Elle dispose d’une broche à couple élevé SK50/CAT50 (610 Nm) pour percer sans effort jusqu’à Ø70 mm et offre de vastes capacités de fraisage sur des plaques jusqu’à 100 mm. La machine comprend la coupe plasma 3D et l’oxycoupage 4.0 pour une préparation de soudure de haute qualité. L’automatisation est maximisée grâce à un changeur d’outils à 20 positions, à l’évacuation automatique des pièces et à une unité d’ébavurage automatique inférieure intégrée qui réduit les opérations secondaires jusqu’à 30 %. Cette machine offre une production puissante, précise et entièrement rationalisée de pièces lourdes prêtes à souder.
Type: Machine d'usinage de tôles lourdes à passage continu
Matériau: Tôles d'acier, tôles d'acier doux, tôles d'acier inoxydable, tôles d'aluminium
Plage d'usinage: Jusqu'à 100 mm d'épaisseur
Capacités d'usinage: Chanfreinage plasma, oxycoupage, perçage lourd, fraisage amélioré, ébarbage automatique.
Automatisation: Entièrement autonome
Caractéristiques: Broche SK50/CAT50, retrait/ébavurage automatique des pièces, intervention minimale de l'opérateur et coupe instantanée.
PASSAGE CONTINU VS PORTIQUE MOBILE
Choisir le bon type de machine est essentiel pour optimiser votre flux de production. Les deux principaux modèles sont le système à passage continu et le système à portique mobile. Voortman Steel Machinery propose des machines spécialisées dans les deux catégories, comme les V320/V325 (passage continu) et les V303/V304/V310 (portique mobile), chacune optimisée pour différents besoins de production. Votre choix détermine le flux de travail, les exigences de manutention des matériaux et le débit global. Comprendre les différences est essentiel pour maximiser votre production et réduire vos délais.
MACHINE À PASSAGE CONTINU
VOORTMAN V320, V325
- Production hautement automatisée et continue. Le matériau est entraîné à travers la machine.
- Idéale pour la production en grand volume de petites et moyennes pièces. Le fonctionnement sans surveillance est optimisé grâce au déchargement automatique.
- Le fonctionnement sans surveillance est l’avantage clé grâce au convoyeur d’évacuation automatique des pièces, réduisant considérablement l’intervention manuelle et le temps de pont roulant.
- Manutention minimale des matériaux requise ; déchargement automatique des pièces finies.
MACHINES À PORTIQUE MOBILE
VOORTMAN V303, V304, V310
- Zone de travail et flux flexibles. La plaque reste fixe, le portique se déplace le long de la plaque.
- Idéales pour les pièces complexes ou les travaux multiprocédés (par exemple perçage, coupe en biseau) nécessitant un maintien rigide de la plaque.
- La flexibilité de traitement est l’avantage clé. Optimales pour le traitement d’une seule plaque et l’intégration facile d’outils lourds tels que forets et unités de coupe en biseau avancées.
- Un pont roulant est nécessaire pour charger et décharger la plaque entière.
CHOISISSEZ VOTRE SOLUTION DE DÉCOUPE IDÉALE
Choisissez une machine de traitement de plaques à passage continu comme la V320/V325 pour une découpe et un perçage sans surveillance et sans interruption avec déchargement automatique des pièces. Optez pour une machine à portique mobile comme la V304/V310 pour une flexibilité de traitement maximale, un perçage intensif et la manipulation de plaques très grandes ou très épaisses.
SÉRIE HYPERTHERM XPR : PLASMA X-DEFINITION DE NOUVELLE GÉNÉRATION
La source plasma Hypertherm XPR est la référence de l’industrie pour atteindre une qualité de coupe supérieure, réduire les coûts d’exploitation et améliorer la vitesse de fabrication des plaques. Les machines CNC de traitement de plaques Voortman, y compris les V303, V304, V310, V320 et V325, sont conçues pour maximiser les performances de la série Hypertherm XPR.
QUALITÉ DE COUPE X-DEFINITION
La série XPR offre un nouveau niveau de précision de coupe sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium, surpassant les plasmas haute définition précédents. Cela se traduit par des surfaces plus lisses, des arêtes plus nettes et une meilleure cylindricité des trous, répondant ou dépassant souvent les normes ISO de gamme 2 et 3.
COÛTS D’EXPLOITATION RÉDUITS
La technologie avancée de réponse d’arc et des fonctions comme PowerPierce assurent une amélioration spectaculaire de la durée de vie des consommables, parfois triplée par rapport aux systèmes précédents. Cela réduit les temps d’arrêt et diminue le coût global par pièce jusqu’à 50 % dans de nombreuses applications.
PRODUCTIVITÉ ACCRUE
Le système XPR, y compris des modèles comme le XPR300, offre des vitesses de coupe plus rapides et des capacités de perçage accrues, permettant à votre machine de traiter des plaques plus épaisses avec une meilleure efficacité. Des fonctions telles que la technologie True Hole garantissent automatiquement une excellente qualité de trou prêt pour boulon.
PLASMA VS DÉCOUPE LASER : CHOISIR LA BONNE TECHNOLOGIE
Le choix entre plasma et laser à fibre dépend de l’épaisseur du matériau, de la précision requise et du budget. Alors que le plasma reste la solution privilégiée pour l’acier épais, les systèmes laser à fibre avancés tels que les Voortman V342 (niveau d’entrée) et V353 (grande capacité) ont considérablement élargi les possibilités de découpe de plaques épaisses et de coupe en biseau.
COUPE PLASMA
VOORTMAN V303, V304, V310, V320, V325
- Excellente sur différentes épaisseurs de matériau : épais et très épais (~6 mm à 100 mm). Plus rapide et plus économique sur les plaques de plus de 12 mm.
- Très bonne qualité et grande précision, adaptée à l’acier de construction. Peut réaliser des trous prêts pour boulon. Kerf plus large et ZAT plus importante.
- Vitesse de coupe la plus rapide sur acier épais.
- Coût d’investissement initial inférieur pour la machine et la source d’énergie.
DÉCOUPE LASER À FIBRE
VOORTMAN V342, V353
- Excellente sur matériau plus mince. Les nouveaux systèmes à haute puissance (par exemple 40 kW) découpent désormais jusqu’à 75 mm.
- Précision et qualité de bord supérieures, ZAT minimale. Idéale pour les conceptions complexes et les tolérances serrées (<±0,1 mm). Excellente coupe en biseau (par exemple, la V353 découpe les biseaux A, V, X, K, Y).
- Vitesse de coupe la plus rapide sur acier fin (par exemple, la V353 15 kW est 3,5× plus rapide que le plasma sur acier doux de 12 mm).
- Coût d’investissement initial plus élevé (par exemple, pour la V353 haute puissance).
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