GRENAILLEZ ET PEIGNEZ LES PROFILÉS ET TÔLES EN ACIER DANS UNE SEULE LIGNE AUTOMATISÉE CONTINUE

Voortman VSB et VP automatisent l'ensemble du processus de traitement de surface pour les profilés et tôles en acier, du grenaillage à l'application de l'apprêt, avec une intervention minimale de l'opérateur.

Le grenaillage et la peinture manuels sont gourmands en main-d'œuvre, incohérents et créent des goulets d'étranglement entre les étapes de production. Les Voortman VSB et VP automatisent l'ensemble du processus de traitement de surface, ne réalisant le grenaillage ou la peinture que lorsque le matériau est présent et nécessitant une intervention minimale de l'opérateur. Du grenaillage autonome à une ligne de grenaillage et de peinture entièrement intégrée, Voortman propose une solution adaptée à votre volume de production.

PARLEZ À UN SPÉCIALISTE DU TRAITEMENT DE SURFACE

MACHINES DE TRAITEMENT DE SURFACE

VOORTMAN VSB

La VSB est l'une des machines de grenaillage les plus automatisées du marché, traitant les profilés et tôles en acier avec un regroupement automatique, un réglage de la hauteur des brosses et un contrôle de l'angle des turbines sans intervention de l'opérateur. Son modèle de grenaillage séquentiel et son carter en acier à triple couche garantissent une qualité de surface constante tout en maintenant une faible consommation d'énergie et des coûts de consommables réduits. Disponible pour des tôles jusqu'à 2 500 mm de large et des profilés jusqu'à 1 000 x 300 mm.

• Type : Machine de grenaillage automatique
• Matériau : Profilés et tôles en acier
• Largeur maximale de tôle : 2 500 mm
• Dimensions maximales de profilé : 1 000 x 300 mm
• Turbines : Jusqu'à 6 x 15 kW (90 kW de puissance totale de grenaillage)
• Vitesse de grenaillage : Jusqu'à 2,9 m/min
• Automatisation : Entièrement autonome, regroupement automatique et détection du matériau
• Logiciel : VACAM

RÉSERVEZ UNE DÉMO VSB

VOORTMAN VP

La machine de peinture VP détecte automatiquement les dimensions du matériau et ajuste le chariot de peinture supérieur à la bonne hauteur avant la peinture, garantissant une couverture homogène sur chaque profilé et tôle sans intervention manuelle. Jusqu'à trois systèmes d'alimentation en peinture distincts permettent de passer rapidement d'un type ou d'une couleur de peinture à l'autre sans arrêter la production. Un tunnel de séchage est inclus de série, de sorte que le matériau peint est prêt à être utilisé immédiatement à la sortie de la ligne.

• Type : Machine de peinture automatique
• Matériau : Profilés et tôles en acier
• Largeur maximale de tôle : 2 500 mm
• Pistolets de pulvérisation : 4 pistolets airless
• Types de peinture : À base de solvant et à base d'eau
• Systèmes d'alimentation en peinture : Jusqu'à 3 simultanés
• Automatisation : Entièrement autonome, détection automatique du matériau et réglage de la hauteur
• Tunnel de séchage : Inclus de série
• Logiciel : VACAM

RÉSERVEZ UNE DÉMO VP

DU GRENAILLAGE À LA PEINTURE EN UN SEUL FLUX

La grenailleuse VSB et la machine de peinture VP peuvent être placées Back-to-Back pour créer une ligne de traitement de surface entièrement automatisée. Les profilés et tôles passent directement du grenaillage à la peinture sans repositionnement ni manipulation manuelle, ce qui permet d'économiser du temps, de l'espace au sol et de la main-d'œuvre. Un préchauffeur peut être ajouté entre les deux machines pour éliminer l'humidité des profilés avant le grenaillage, et la chaleur excédentaire est réutilisée dans le tunnel de séchage VP afin de réduire la consommation de gaz.

PARTIE D'UNE LIGNE DE PRODUCTION ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE

Les VSB et VP s'intègrent parfaitement dans une ligne de production Voortman MSI. Une fois que les profilés entrent dans la ligne, VACAM les dirige automatiquement vers les bonnes machines en fonction des opérations requises. Aucune intervention manuelle, aucune ressaisie de données. La ligne de traitement de surface peut être placée au début ou à la fin du flux de production selon la configuration de votre atelier et vos objectifs de production, et le système fonctionne de manière autonome avec des entrée automatiques et sortie automatiques.