Voortman VSB | Grenaillage

Caractéristiques | Spécifications | Photos | Offre

Les machines Voortman de grenaillage sont spécialement conçues pour le grenaillage des tôles et profilés et sont fabriqués à partir de composants de haute qualité, donnant les meilleurs résultats en grenaillage. Des composants de durée de vie importante sont utilisés afin de minimiser l'usure, ce qui est essentiel à l'intérieur de la machine en raison du procédé de grenaillage. Des programmes de projection préinstallés et des fonctions automatiques rendent les grenailleuses rapide et facile à utiliser. La conception compacte de la grenailleuse réduit l’empreinte au sol sans compromettre la fonctionnalité et la qualité de la machine.

 
 

Caractéristiques

Cabine de grenaillage avec caisson à triple couche   Rouleaux en acier trempé
 

Le caisson de l’enceinte de la grenailleuse comporte trois épaisseurs d'acier: le caisson principal est fabriqué à partir de tôles de 8 mm en acier doux, à l'intérieur de l'enceinte de grenaillage des tôles de 8mm en acier au manganèse composent le revêtement enfin des plaques de protection de 10mm en acier au manganèse font office protection primaire. Toutes ces épaisseurs sont boulonnées de l'extérieur, de sorte qu’elles soient faciles à remplacer.

 

Les rouleaux à l'intérieur de l'enceinte de grenaillage sont en acier trempé épais pour s'assurer de leur résistance lors du processus de grenaillage.

Barrières immatérielles   Séparateur
 

Une barrière immatérielle détecte les extrémités du produit (s). La machine ouvre la vanne pour l’amenée d'abrasif uniquement quand un produit est détecté. Ceci augmente la durée de vie des plaques d'usure.

 

l’utilisation de tôles en cascade et un flux d’air permet de recueillir l’abrasif réutilisable pour le réinjecter dans le réservoir d’abrasif tout en le séparant des impuretés et des particules fines qui sont directement extraites par l’unité de filtration.

Turbines réglables automatiquement   Turbine et moteur à durée de vie importante
 

Cette option est souvent utilisée sur les grenailleuses VSB2500. En cas de grenaillage de tôles larges, les angles des turbines extérieures sont ajustés pour donner la puissance maximale de projection sur la largeur totale. Dans le cas de grenaillage des poutres, qui sont placés au centre du convoyeur, les angles des turbines extérieures sont ajustés pour donner plus de puissance de grenaillage au centre du convoyeur. Un grand avantage: vitesses supérieures sur une plus faible largeur et moins d'usure sur la machine.

 

Les turbines utilisées pour toutes les grenailleuses Voortman sont fabriquées selon un concept utilisé depuis de nombreuses années. Chaque ensemble de turbine a une soupape d’abrasif séparée pour démarrer l'amenée d’abrasif seulement quand le produit atteint la turbine, de sorte que l’usure de la machine liée aux marches à vide soit réduite au maximum. Chaque turbine est reliée à son moteur par des accouplements flexibles supportés par des roulements doubles pour une stabilité maximale. Cela réduit l'usure du moteur à un minimum.

Isolation acoustique   Rechargement automatique abrasif

Avec les panneaux d'isolation phonique, fermant sur les côtés les modèles VSB1500, le niveau sonore est réduit à moins de 85 dB.

 

Pour éviter l'arrêt la grenailleuse lors du remplissage du réservoir d'abrasif, un réservoir séparé d’abrasif peut être placé à côté de la grenailleuse et peut être rechargé sans perturber le processus de grenaillage. Un capteur placé dans le réservoir principal donne le signal pour démarrer le transfert de l'abrasif entre les réservoirs.

Unité de brossage et de nettoyage à l'air   Ascenseur
 

L'unité de brossage et de nettoyage à l'air enlève le matériau abrasif après grenaillage. La hauteur de la brosse est réglée automatiquement au moyen d’une barrière immatérielle au niveau de l’entrée de la machine ce qui permet de mesurer la hauteur du matériau.

 

L'ascenseur transporte l'abrasif utilisé vers le système de séparation. Pour faciliter le remplacement des pièces d’usure de l’ascenseur, la machine est équipée d'un bouton-poussoir à côté de l'ascenseur pour faire tourner manuellement la courroie.

Turbines avec contrôle de la fréquence et de contrôle de l’arrivée d’abrasif   Convoyeur à vis
 

Pour le grenaillage des tôles de 4 mm d'épaisseur les réglages suivants doivent être réalisés sur la grenailleuse: la vanne d’abrasif doit être contrôlée pour limiter l'arrivée d’abrasif et les turbines sont équipés de régulateurs de fréquence pour réduire la vitesse de les turbines. Des Rouleaux supplémentaires doivent être ajoutés au convoyeur pour empêcher la flexion de la tôle mince à l'intérieur de la machine.

 

Un double vis sans fin alimente l'ascenseur avec tous l’abrasif utilisé afin d’y d'être nettoyé et réutilisé.

 

Spécifications

    VSB1500-4/15 VSB2500-6/15
Dimensions entrée mm

1.600 x 600

2.600 x 600

Largeur tôle mm 1.500 2.500
Profilés mm 1.000 x 300 1.000 x 300
Turbines   4 6
Diamètre turbines mm 380 380
Puissance par turbine kW 15 15
Vitesse grenaillage m/min 1,3 - 1,8 1,3 - 1,8

 

Photos

 

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