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LOGICSTEEL XR VS FABSTATION

Quale piattaforma di ispezione digitale è pensata per la moderna lavorazione dell’acciaio?

LogicSteel XR e FabStation aiutano i Fabricator a migliorare il controllo qualità utilizzando la realtà aumentata. Tuttavia, il modo in cui vengono eseguite le ispezioni è fondamentalmente diverso. FabStation combina l’ispezione in realtà aumentata e il monitoraggio della produzione utilizzando dispositivi iPad Pro e HoloLens, mentre LogicSteel XR offre un flusso di lavoro di ispezione XR completamente a mani libere con integrazione diretta con Tekla Structures e SDS2, senza necessità di preparazione del modello e con supporto per assemblaggi su larga scala.

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PERCHÉ SCEGLIERE LOGICSTEEL XR?

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ISPEZIONI COMPLETAMENTE SENZA L'USO DELLE MANI

Ispeziona grandi assemblaggi in acciaio senza dover tenere in mano tablet o cambiare dispositivo. LogicSteel XR funziona interamente sugli occhiali intelligenti Magic Leap 2, consentendo agli ispettori di muoversi liberamente, lavorare in sicurezza e concentrarsi sulla qualità.

INTEGRAZIONE DIRETTA CON TEKLA E SDS2

LogicSteel XR si collega direttamente a Tekla Structures e SDS2. I dati di progettazione confluiscono direttamente nel flusso di lavoro di ispezione senza esportazioni, conversioni o fasi di preparazione aggiuntive.

VISIBILITÀ DELLA QUALITÀ IN TEMPO REALE

Lo stato di avanzamento dell’ispezione, i risultati, le foto e i video sono immediatamente disponibili tramite l’XR Backoffice, offrendo ai responsabili della qualità una visione in tempo reale delle attività in officina.

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COSA RENDE LOGICSTEEL XR DIVERSO?

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ANCORAGGIO SPAZIALE STABILE

LogicSteel XR utilizza la tecnologia di ancoraggio spaziale per posizionare e mantenere con precisione i modelli digitali sugli assemblaggi fisici. Grazie alla minore dipendenza dal tracciamento tramite codici QR, gli ispettori beneficiano di un allineamento più stabile del modello, tempi di configurazione ridotti e un'esperienza di ispezione più fluida, anche su strutture di grandi dimensioni.

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NESSUNA PREPARAZIONE MANUALE DEL MODELLO

FabStation richiede file IFC, STEP o DWG esportati e la preparazione dei modelli prima che le ispezioni possano iniziare. LogicSteel XR elimina questi passaggi collegandosi direttamente al vostro ambiente di progettazione, riducendo i tempi di preparazione ed evitando i rischi legati al controllo delle versioni.

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CONTROLLO QUALITÀ DOVE SI SVOLGE IL LAVORO

Gli ispettori possono confrontare i modelli digitali direttamente con gli assemblaggi fisici in officina. Le sovrapposizioni digitali aiutano i team a verificare i componenti in tempo reale, riducono la dipendenza dai disegni cartacei e migliorano la comunicazione tra i reparti di progettazione, produzione e qualità.

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PROGETTATO PER GRANDI ASSEMBLAGGI IN ACCIAIO

Progettato specificamente per la lavorazione dell’acciaio, LogicSteel XR supporta l’ispezione accurata di assemblaggi lunghi fino a 18 metri. Ciò consente ai Fabricator di mantenere con sicurezza gli standard di qualità anche in progetti di grandi dimensioni e complessi.

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VISIBILITÀ DELLA QUALITÀ IN TEMPO REALE

Lo stato di avanzamento delle ispezioni, le foto, i video e le non conformità sono immediatamente disponibili tramite l’XR Backoffice. I supervisori e i responsabili della qualità ottengono visibilità in tempo reale sulle ispezioni in officina senza dover attendere rapporti o file esportati.

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QUALE SOLUZIONE SI ADATTA AL TUO FLUSSO DI LAVORO DI ISPEZIONE?

Sia LogicSteel XR che Fabstation supportano ispezioni basate sulla realtà aumentata. Le principali differenze riguardano il flusso di lavoro, la scala e le funzionalità specifiche per la lavorazione.

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LogicSteel XR

  • Flusso di lavoro di ispezione completamente automatizzato.
  • Occhiali intelligenti Magic Leap 2.
  • Integrazione nativa con Tekla Structures.
  • Integrazione nativa con SDS2.
  • Nessuna preparazione manuale del modello.
  • Flusso di lavoro su un unico dispositivo.
  • Supporta assemblaggi fino a 18 metri.
  • Backoffice XR in tempo reale.
  • Reportistica su cloud con foto e video.
  • Progettato specificamente per il controllo qualità nella lavorazione dell’acciaio.

FabStation

  • Ispezione in realtà aumentata e monitoraggio della produzione.
  • Flusso di lavoro con iPad Pro e HoloLens 2.
  • Richiede esportazioni in formato IFC, STEP o DWG.
  • È necessaria la preparazione del modello.
  • Generazione di report CR/NCR e registrazione dei costi.
  • Portale basato su browser.
  • Monitoraggio della produzione incluso.

Domande frequenti

Trova le risposte alle domande più frequenti su LogicSteel XR e FabStation.
Hai domande, hai bisogno di assistenza o vuoi saperne di più sui nostri prodotti e servizi? Il nostro team è a tua disposizione.

CONTATTACI

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Perché i Fabricator scelgono LogicSteel XR invece di FabStation?

LogicSteel XR è stato progettato specificamente per il controllo qualità nella lavorazione dell’acciaio. Combina funzionamento senza l'uso delle mani, integrazione diretta con Tekla Structures e SDS2, supporto per assemblaggi di grandi dimensioni e visibilità della qualità in tempo reale in un'unica piattaforma. I Fabricator possono eseguire ispezioni più rapidamente, eliminare le fasi di preparazione e garantire la coerenza in progetti di grandi dimensioni.

LogicSteel XR richiede la preparazione di modelli CAD?

No. LogicSteel XR si integra direttamente con Tekla Structures e SDS2, consentendo di utilizzare i modelli senza esportazione manuale o software di preparazione separato.

LogicSteel XR è in grado di ispezionare grandi assemblaggi in acciaio?

Sì. LogicSteel XR è progettato per grandi ambienti di produzione e può essere utilizzato su assemblaggi lunghi fino a 18 metri.

Quali sono i vantaggi di un flusso di lavoro di ispezione completamente "a mani libere"?

Un flusso di lavoro "hands-free" consente agli ispettori di muoversi in modo sicuro ed efficiente intorno ai complessi, mantenendo entrambe le mani libere per il proprio lavoro. LogicSteel XR funziona interamente sugli occhiali intelligenti Magic Leap 2, eliminando la necessità di portare con sé tablet o di passare da un dispositivo all’altro durante l’ispezione. Ciò migliora la mobilità, l’usabilità e l’efficienza dell’ispezione.

LogicSteel XR si integra direttamente con Tekla Structures e SDS2?

Sì. LogicSteel XR offre un'integrazione nativa sia con Tekla Structures che con SDS2. Ciò elimina le fasi di esportazione e conversione, riduce i tempi di configurazione e contribuisce a garantire che gli ispettori lavorino sempre con le informazioni tecniche più aggiornate.

In che modo LogicSteel XR garantisce la visibilità della qualità in tempo reale?

LogicSteel XR include un XR Backoffice basato su cloud che fornisce accesso immediato allo stato di avanzamento delle ispezioni, ai risultati, alle foto, ai video e alle non conformità segnalate. I responsabili della qualità e i supervisori possono monitorare lo stato delle ispezioni in tempo reale senza dover attendere il caricamento dei rapporti al termine dell’ispezione.

In che modo LogicSteel XR contribuisce a ridurre i tempi di ispezione e le rilavorazioni?

Eliminando la preparazione manuale dei modelli, garantendo un'integrazione diretta con la progettazione e consentendo agli ispettori di lavorare senza dover utilizzare le mani, LogicSteel XR semplifica l’intero flusso di lavoro delle ispezioni. Ispezioni più veloci, maggiore visibilità e un miglior rilevamento dei problemi contribuiscono a ridurre le richieste di informazioni (RFI), a prevenire le rilavorazioni e a migliorare le prestazioni complessive in termini di qualità.

Cosa distingue LogicSteel XR da FabStation?

La differenza principale è che LogicSteel XR è progettato come una piattaforma di ispezione XR incentrata sulla qualità per la lavorazione dell’acciaio. Offre un flusso di lavoro completamente a mani libere, l’integrazione diretta con Tekla Structures e SDS2, nessun requisito di preparazione del modello, supporto per grandi assemblaggi fino a 18 metri e visibilità in tempo reale da parte del back-office. FabStation combina l’ispezione AR con il monitoraggio della produzione e si basa su file CAD esportati e su un flusso di lavoro multi-dispositivo.

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