OVER VOORTMAN
NIEUWS & EVENEMENTEN
WEBINARS
WERKEN BIJ
Hoogwaardige machines en oplossingen
Voortman biedt hoogwaardige machines en oplossingen voor de recycling- en mijnbouwindustrie, waar machines als heftrucks, bulldozers en recycling- of afvalverwerkingsmachines worden geproduceerd. Lees hieronder meer over onze oplossingen die de gehele workflow, productiviteit en efficiëntie verbeteren.
Lees meerCreëer complexe producten zonder complexe logistiek
Om zoveel mogelijk type bewerkingen en een diversiteit aan onderdelen te bewerken zonder dat hierbij een complexe logistiek in uw werkplaats ontstaat, biedt Voortman plaatbewerkingsmachines waarbij meerdere processen op een machine kunnen worden uitgevoerd. Zo kan een machine als de V310 zowel bevel snijden, boren, markeren, draadtappen en verzinken. Het aanmaken van bijvoorbeeld een lasnaadvoorbereiding kan rechtstreeks op deze machine, terwijl er tevens geboord kan worden op ditzelfde werkstation. Op deze manier ontstaat er een vereenvoudigd productieproces, waardoor uw flexibiliteit aanzienlijk toeneemt en de routing- en tussenvoorraden in uw werkplaats afnemen. Uiteindelijk bent u in staat zo compleet mogelijke onderdelen te maken met een kortere doorlooptijd, welke dan rechtstreeks door kunnen naar assemblage.
Bewerken van een grote verscheidenheid aan materialen en diktes
Naast het goed kunnen bewerken van slijtvaste staalsoorten en meerdere type onderdelen, biedt Voortman ook een oplossing voor het bewerken van meerdere type materialen en materiaaldiktes. Aangezien het laden en ontladen van nieuwe type materialen en platen een tijdrovend manueel proces is, biedt een vlakbedmachine met een lange tafel uitkomst om uw efficiëntie te verhogen. Zowel de Voortman V310 plaatboor-snijmachine als V304 plasmasnijmachine kan voorzien worden van een lange tafel. Hierdoor kunt u bijvoorbeeld vooraan op de tafel een Hardox plaat laden en iets verderop een standaard constructiestalen plaat. Zodra de machine klaar is met het bewerken van de Hardox plaat, gaat de machine automatisch door met de bewerking van de constructiestalen plaat. Hierdoor zijn er minder manuele plaatwissels nodig, is er minder stilstand van uw machine en worden uw kosten gereduceerd.
 | Vele bespaarde arbeidsuren en minder fouten door automatisch bevel snijdenMet het oog op het tekort aan arbeidskrachten en verhoogde productiviteitseisen vandaag de dag, stappen steeds meer bedrijven af van het tijdrovende manuele proces van lasnaadvoorbereidingen creëren. U kunt het werk verplaatsen naar een plasmasnijmachine waar lasnaadvoorbereidingen door middel van bevel snijden automatisch worden gecreëerd. Laten we het voorbeeld nemen van onze klant – een toonaangevende fabrikant van graafmachines die het hieronder rood afgebeelde onderdeel produceert – om u een idee te geven van het verschil tussen het manueel en automatisch creëren van een lasnaadvoorbereiding. Het duurde enkele uren (ongeveer 3 tot 4 uur) om de lasnaadvoorbereiding aan dit onderdeel te creëren met een manuele autogeenbrander. Met een plasma bevelunit uitgerust op hun nieuwe V304 CNC-snijmachine, is dit in enkele minuten mogelijk. |
Markeerinformatie aanbrengen voor intern gebruik
Wanneer u markeerinformatie op onderdelen aan wilt brengen voor interne productiestappen in plaats van externe identificatie in het veld, kan inkjet markeren uitkomst bieden. Markeringen die aangebracht worden door een machine als de V310 en V304 met een inkjet markeerunit, zijn niet zichtbaar na het spuiten of verven, wat perfect is wanneer u markeringen alleen gebruikt voor het toevoegen van informatie die nodig is voor interne productiestappen.
Produceer just-in-time zodat uw product op het juiste moment op de juiste plek is bij assemblage
Om ervoor te zorgen dat uw producten op het juiste moment op de juiste plaats kunnen zijn in uw assemblage hal, biedt Voortman volledige beheersbaarheid en traceerbaarheid van uw gehele productieproces mogelijk middels een combinatie van Voortman en SigmaNEST oplossingen. Zo kunt u bijvoorbeeld werkorders nauwkeurig inplannen in één eenvoudige planningstool en automatisch toewijzen aan machines. Daarnaast kunt u de productie in real-time volgen en wordt de planning automatisch bijgewerkt wanneer de machine draait. Ook kunnen machines met meerdere werkorders efficiënt ontladen worden door middel van een real-time volg- en sorteringsoplossing. Tot slot wordt een continue wederzijdse datastroom tussen uw verschillende softwaresystemen- en of databases, mogelijk gemaakt door de zogenaamde SimTrans module. Lees hieronder in detail per stap in uw productieproces, welke slimme oplossingen beschikbaar zijn voor deze optimalisatieslag in uw werkplaats.
