Hoge productiviteit

SK40 boor unit

 

De V310 is standaard uitgerust met een SK40 boor unit De boor unit maakt het mogelijk om gaten met een diameter van 40 mm te boren in 100 mm dik materiaal. De hoge 440 Nm servo aandrijvingen voor de boorspindel zorgen voor verbazingwekkende voedingssnelheden, zelfs bij het boren van grotere diameters. Om de verbruiksduur van de hardmetaal wisselplaat te vergroten en deze na het boren niet meer te hoeven schoonmaken, wordt de boor inwendig geolied door een mengsel van olie en lucht.

3D Plasma bevel snijden

 

Voortman’s geavanceerde en nauwkeurige plasma 3D bevel unit zorgt ervoor dat de manuren en bedrijfskosten in de werkplaats sterk worden verminderd. De V325 kan een verscheidenheid aan hoogwaardige schuinsnedes en lasvoorbereidingen verwerken (A, V, X, Y, en K). Verwerkte onderdelen zijn onmiddellijk klaar voor montage en lassen, zonder verdere handmatige handelingen, waardoor menselijke handelingen en fouten worden geëlimineerd.

Instant Cut Technologie

 

Voortman’s Instant Cut Technologie is ontwikkeld om de snijcycli te verkorten. Deze techniek zorgt voor een optimale beweging op ieder moment dat de toorts van de ene handeling naar de andere gaat, waardoor de productie mogelijkheden worden verdubbeld. Vooral wanneer de productie bestaat uit kleine producten en gaten, is een 100% verhoogde productiesnelheid gemakkelijk te bereiken met de krachtige bewegingsregeling en snelheid van de V310. Omdat Instant Cut Technologie ingebouwd is in Voortman’s eigen VACAM-besturingssoftware, blijft het productief door de software de optimale productiemix te laten maken tussen snelheid en kwaliteit.

Eenvoudig hermonteren met 3D collisie 

 

Wanneer de toorts botst met een voorwerp, zoals een uitgesneden product op de tafel, kan het soms nog wel wat tijd kosten om de toorts weer te bevestigen en met sommige designs kost dit u zelfs reserveonderdelen. Om kosten en tijd te besparen, is de V310 uitgerust met een uniek magnetisch collisiesysteem. Dit systeem minimaliseert stilstand en zorgt er voor dat de machine in een handomdraai weer up en running is met een simpele handmatige handeling om de toorts weer te bevestigen.

Geavanceerde nesting software

Alle Voortman plaatsnijmachines zijn uitgerust met de geavanceerde nesting software SigmaNEST voor een hogere materiaal optimalisatie en snij efficiëntie. Geavanceerde nestalgoritmen zorgen voor betere deelopbrengsten en een minimale hoeveelheid afval, terwijl tegelijkertijd de snijcyclustijden worden geoptimaliseerd. Voortman heeft SigmaNEST in al haar plaatmachines opgenomen omdat, zoals alle efficiënte fabricatie- en productiebedrijven weten, een uitstekend nestingsprogramma net zo belangrijk is als de machine zelf.

Deel deze pagina:

Bekijk ons nieuwste
magazine en
brochure
Neem contact op
met Voortman