OVER VOORTMAN
NIEUWS & EVENEMENTEN
WEBINARS
WERKEN BIJ
Home | Products| Voortman plate sorter
VOORTMAN
PLATE SORTER
Houd de regie over uw bewerkte platen met het eerste, slimme, plaatsorteer- en opslagsysteem ter wereld.
De Voortman Plate Sorter. Een High-end 3D scan-camera, identificatie van plaatonderdelen, grote database, opslagtorens, een robot en de geautomatiseerde heftruck, kortom de Voortman Plate Sorter gaat voor u aan het werk. Het enige wat u moet doen is efficiënt nesten, onderdelen in bakken doen en door naar de Voortman Plate Sorter. Logistiek wordt ineens veel logischer. Uw voorraad is volledig geautomatiseerd en voor de komende maand compleet. Gegarandeerde kwaliteit van uw plaatonderdelen.
NOOIT MEER UW
PRODUCTEN SORTEREN
CREËER EFFICIËNTE NESTINGS
MET MINIMALE RESTANTEN
AUTOMATISCHE PRODUCTIDENTIFICATIE
EN KWALITEITSCONTROLE
NOOIT WACHTEN OP ONTBREKENDE
ONDERDELEN MET EEN BUFFERVOORRAAD
VAN EEN MAAND
Een slim systeem maakt het verschil.
Nooit meer ad-hoc snijden, zelf nummeren, handmatig sorteren, zoeken en wachten. Minder afval, altijd voorraad en complete projecten.
Probleem 1
Inefficiënt nesten door handmatig sorteren en ad-hoc snijden. Hoge kosten.
Geen plaat, geen werk. Dagelijkse kost voor de samenstellers en lassers. Elke keer weer regelen dat er een extra product gesneden moet worden. Het is een gewoonte geworden. Het project heeft voorrang, anders kan de samensteller niet verder. De plaatbewerkingsmachine wordt stil gelegd. De ontbrekende platen worden uit een andere dikkere plaat gesneden. Dat kost tijd. Het zijn extra handelingen. Op elkaar wachten om verder te kunnen. Er is geen rust meer op de werkvloer. Het werkt gaat niet effectief door. Meer afval wordt gecreëerd. Kosten besparend is het niet. Dat is een probleem.
 | Oplossing 1Aan het werk |
De plaatonderdelen liggen in de opslagtoren. Het is uw voorraad voor de komende maand. Dat geeft rust. Soort bij soort. Geordend op de rubberen matten in de laden. Verschuiven doen ze niet. De robot plaatst automatisch elk product in de juiste opslaglade. Drie opslagtorens is de maximale voorraad.
De Voortman Plate Sorter zorgt er voor dat het product op de juiste plaats in de opslagtorens opgeslagen wordt. Handmatig sorteren is verleden tijd. Een ontbrekend plaatonderdeel bij een project op de lasplek kan direct uit de voorraad gehaald worden. Projectmatig werken met de juiste producten is uw nieuwe toekomst. Echt waar.
U geeft de Voortman Plate Sorter opdracht welke plaatproducten er bij uw project horen. Eén druk op de knop en uw project wordt automatisch gesorteerd. De opslagtoren, de robot en de geautomatiseerde heftruck gaan voor u aan het werk. De bakken worden met de benodigde plaatonderdelen voor uw project gevuld. De printer draait de werkbon uit. Klaar. Aan het werk.
Probleem 2
Ongestructureerd wegzetten van onderdelen. Papieren raken kwijt en geen overzicht in projecten of planning.
Stuk voor stuk. Soort bij soort. Of het nu een kop-, voet- of verbindingsplaat is, gestapeld worden ze. In bakken, op een pallet of op de vloer. Naast elkaar of door elkaar. In een eindeloze rij. Elk product heeft een handmatig gefreesd nummer of een nummering op schilders tape. Een goed alternatief voor de weggewaaide papieren. De handmatig gesorteerde platen vormen geen project. Een plaat kan niet goed gesneden zijn of de gaten zijn onvolledig gefreesd. Uitgebreide kwaliteitscontrole gebeurt niet. Het bewerken van platen gaat door, alleen kent het geen planning van projecten. Overzicht ontbreekt.
| Oplossing 2Altijd overzicht |
Het werk gaat door. Nesting na nesting. Bewerkte plaatonderdelen worden in de bakken gelegd. Door elkaar, tot de bak vol is. Dat is het. De voorbereiding van het nieuwe sorteren. Inderdaad, ook niet meer nummeren. De bakken worden naar de Voortman Plate Sorter gebracht.
De producten worden op de loopband gelegd. Stuk voor stuk. Volgorde maakt niet uit. Vanaf dat punt zijn de onderdelen in handen van de Voortman Plate Sorter. De platen worden geïdentificeerd en de database is groot. Geen zorgen. Alle informatie over het product is opgeslagen en in het vizier van het systeem.
De robot pakt elk product na het identificeren op en legt ze in de lade. Nu komt het. Het systeem weet exact welke platen bij welk project horen. Heb je een plaatonderdeel nodig, plan deze in en de Voortman Plate Sorter zet de juiste onderdelen klaar. Altijd overzicht.
Probleem 3
Producten zijn niet op tijd of onvolledig bij de lasplek. Wachten op toelevering van ontbrekende of foutieve producten. Geen kwaliteitscontrole.
Altijd op zoek. Iedere keer op zoek naar de passende plaat voor die ene balk. Blijkbaar is er te weinig voorraad. Alweer. Plaatje past niet. De verkeerde maat of de kwaliteit van uw plaatonderdeel is niet goed. De balk ligt wel klaar, maar de platen ontbreken. De platen die er wel zijn matchen niet bij de balk. Problemen ontstaan tijdens montage. De fout ontdekt u pas ter plekke. Het werk komt stil te vallen. Eerst de juiste platen regelen. De nieuwe voorraad plaatonderdelen moet nog geproduceerd worden bij de snijafdeling. Dan maar wachten. Altijd maar wachten.
| Oplossing 3Iedereen wordt ontzorgd. |
Kwaliteit. Dat is uw uitgangspunt van uw voorraad. Het klopt. In de Voortman Plate Sorter worden uw producten geïdentificeerd door een 3D-camera. Deze controleert op buiten- en binnen contour, dikte, gaten en sleufgaten.
Een algemene kwaliteitscontrole. Heeft het product niet de juiste afmeting of een bewerking is er niet, dan wordt het product automatisch gesorteerd in de bak met afgekeurde producten geplaatst. Handig. Tijdens het maken van de planning krijgt de werkvoorbereider direct een melding als een product ontbreekt. Ideaal. Nog genoeg tijd om de juiste producten te regelen. Iedereen wordt ontzorgd.
SPECIFICATIES VAN DE PLATE SORTER
| Voortman Plate Sorter | ||
|---|---|---|
| Plaat lengte | inch | 4 – 21.650 |
| Plaat breedte | inch | 2 – 23.500 |
| Plaat dikte | inch | 0.16 – 1.500 |
| Maximaal plaat gewicht | lb | 110 |
| Bufferband capaciteit | lb | 2645 |
| Cyclus tijd | sec | 45 |
| Type invoerbestand | DSTV & DSTV+ | |
| OPSLAGSYSTEEM | ||
| Hoeveelheid opslagtoren | stuks | 1-3 |
| Laden per toren | stuks | 40 - 280 |
| Afmetingen (l x b x h) | inch | 98.500 x 33.750 x 1.750 |
| Maximale capaciteit lades | lb | 550 |
| Afmetingen bak (l x b) (min -max) | inch | 23.750 x 31.500 |
| Verzendbak buffer | stuks | 20 |
