O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
NAJBARDZIEJ ZAUTOMATYZOWANĄ LINIĘ DO OBRÓBKI POWIERZCHNI
Strona główna | Baza wiedzy | Najbardziej zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni
Firma Voortman oferuje kompletną linię obróbki powierzchniowej, która przygotowuje produkty do przechowywania lub dalszej obróbki. Maszyny VP Primer i VSB Shot Blaster można umieścić w konfiguracji „back-to-back”, co pozwoli zaoszczędzić czas, koszty i zmniejszy przestrzeń zajmowaną w zakładzie produkcyjnym. Linię obróbki powierzchniowej można umieścić na początku lub końcu linii produkcyjnej Voortman, w zależności od celu i przeznaczenia linii, układu hali warsztatowej i warunków związanych ze stalą. W razie potrzeby do linii obróbki powierzchni można dodać podgrzewacz wstępny i tunel suszący. Zależnie od wymagań dotyczących wyładunku i rozmiaru profili można wybrać odpowiednią linię obróbki powierzchniowej. Linia ta jest całkowicie niezależna, posiada automatyczne moduły załadunku i wyładunku, dzięki czemu operatorzy mogą skupić się na załadowywaniu i rozładowywaniu systemu.
| "Chłopcy obsługujący maszynę muszą pracować o wiele ciężej niż kiedyś. Podają i rozładowują towar tak szybko, jak tylko mogą, ponieważ maszyna zdecydowanie szybko go przepuszcza!". Ed Bare | Kierownik Steel and Pipe Supply, Kansas USA |  |
A co z kompletnym systemem do śrutowania i malowania?
Ta kompletna linia obróbki powierzchniowej pozwala zaoszczędzić znaczną ilość miejsca, czasu i pieniędzy. Mówiąc o oszczędnościach kosztów, Voortman VP automatycznie wykrywa materiał i natryskuje farbę tylko wtedy, gdy jest on obecny. Automatyczna regulacja wysokości zapewnia również wysoką dokładność procesu, dzięki czemu profile są perfekcyjnie piaskowane i malowane. Proces podawania i wyjścia materiałów w systemie malowania strumieniowo-ściernego jest w pełni zautomatyzowany, co pozwala operatorowi skupić się wyłącznie na ładowaniu i rozładowywaniu proflili.
VOORTMAN ŚRUTOWANIE
Urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej serii VSB są produkowane z zachowaniem nadzwyczajnej jakości i niezawodności. Dzięki potrójnej obudowie, sekwencyjnemu wzorowi obróbki strumieniowo-ściernej i opcjonalnym modułom do podgrzewania wstępnego i malowania maszyna VSB sprawia, że stal staje się czystsza w krótszym czasie, oszczędzając jednocześnie energię i zmniejszając potrzebę wymiany części.
Zanieczyszczenia pozostałe po obróbce strumieniowo-ściernej są transportowane przenośnikiem do separatora, gdzie ich część nienadająca się do ponownego użytku jest oddzielana od pozostałości użytecznych i zbierana w specjalnym zbiorniku do ponownego wykorzystania. W ten sposób można wykonać kolejną rundę obróbki strumieniowo-ściernej w najbardziej efektywny sposób, zachowując najwyższą jakość tego procesu.
Dzięki śrutowaniu na początku linii operator może zgrupować surowce o tych samych wymiarach i załadować je na linię, co pozwala uzyskać wydajność załadunku rzędu 70-80%.
- Nasze funkcje wsadowe automatycznie ustawiają profile w odpowiedniej odległości i odstępach od siebie. 6 turbin z automatycznie regulowanym promieniem siatki nie pozostawia żadnych nieosłoniętych krawędzi; ;
- Nasze oprogramowanie automatyzuje wszystkie istotne parametry obróbki strumieniowo-ściernej;
- Dmuchawy i regulacje wysokości szczotek gwarantują, że cała siatka jest ponownie umieszczana w pojemniku na śrutownicę, a czyste produkty są wyprowadzane na zewnątrz w celu dalszej dystrybucji.
VOORTMAN MALOWANIE
Maszyna do malowania serii VP automatycznie wykrywa wymiary materiału, dzięki czemu przeprowadza natryskiwanie farbą tylko wtedy, gdy jest obecny materiał. Zmniejsza to zużycie maszyny, a także koszty materiałów eksploatacyjnych. Bariera świetlna w pobliżu podajnika wejściowego mierzy materiał przed wejściem do serii VP. Następnie górny wózek malujący automatycznie ustawia się na odpowiedniej wysokości, aby zagwarantować dokładność procesu malowania.
- Automatycznie wykrywa materiał i natryskuje farbę tylko wtedy, gdy jest on obecny;
- Automatyczna regulacja wysokości zapewnia również wysoką dokładność procesu, dzięki czemu profile są perfekcyjnie piaskowane i malowane;
- System VP może używać różne rodzaje farb, w tym farby na bazie rozpuszczalnika i wody.
Wnętrze kabiny lakierniczej ma specjalną powłokę ochronną, która ułatwia czyszczenie. Przezroczysta folia plastikowa znajduje się nad podłogą i przed oświetleniem wnętrza. Obrócenie folii plastikowej powoduje zastąpienie brudnej sekcji czystym tworzywem sztucznym, co upraszcza operatorowi czyszczenie. Opcjonalne ogrzewanie w podłodze przyspiesza proces czyszczenia.
Wszystkie wózki malujące wewnątrz maszyny mają łańcuchy napędowe połączone z tym samym silnikiem. Gwarantuje to synchronizację ruchów. Wózki mogą być wyposażone w 3 zestawy dysz, dzięki czemu można automatycznie przełączać pomiędzy różnymi typami farb.
RAINHAM STEEL PRACUJE Z PEŁNĄ WYDAJNOŚCIĄ
Rainham Steel, główny dystrybutor stali w Wielkiej Brytanii od 1973 roku, zobowiązuje się do terminowego i kompletnego spełniania wymagań swoich klientów. Mając to na uwadze i potrzebę zwiększenia wydajności, firma zainwestowała w linię Voortman MSI. W pełni automatyczna linia do obróbki strumieniowo-ściernej i malowania w połączeniu z wiertarko-frezarką i cięciem profili na długość. Teraz, gdy system pracuje z pełną wydajnością, Rainham może przejąć więcej zleceń niż kiedykolwiek wcześniej i planuje rozszerzyć swoją działalność!
