Высокое качество резки

Технология Extensive Hole Performance

Технология Voortman Xtensive Hole Performance разработана, чтобы оптимизировать отверстия и внутренние контуры при резке высокоточными источниками плазмы, получая результат близкий к лазерной резке. Чтобы достигнуть этого, Voortman дополнительно оптимизировал диапазон применения технологий True Hole (Hypertherm®) и Contour Cut (Kjellberg®), создавая идеальное соответствие между технологией и динамичным перемещением машин для плазменной резки Voortman V302.

Наряду с этим, Xtensive Hole Performance можно применять для резки малых и средних вытянутых отверстий и прямоугольных внутренних контуров. Негативное влияние врезки и выхода плазмы на контур исключено, позволяя получать только качественные вытянутые или прямоугольные внутренние контуры.

Voortman Xtensive Hole Performance также разработан для вырезки отверстий на алюминии и нержавеющей стали, позволяя получить результаты гораздо лучше, чем это было доступно когда-либо. Сейчас на алюминии можно вырезать отверстия хорошего качества, диаметром, по крайней мере, равным 1,5 толщины. На нержавеющей стали можно вырезать отверстия хорошего качества, которые имеют диаметр, по крайней мере, равный 2 толщинам. Voortman Xtensive Hole Performance стандартно встроен в программное обеспечение VACAM и стандартно применяется при вырезке небольших отверстий.

 

Автоматическая смена технологии системой управления

Позвольте управляющей программ VACAM выполнять резку высокого качества без какого-либо вмешательства оператора. Такие параметры как ширина реза, контроль высоты, задержка на время пробивки начального отверстия и расход газа – все регулируются VACAM, чтобы гарантировать наилучшее качество резки. Все эти параметры автоматически выбираются, основываясь на ток резки, тип раскраиваемого металла и толщину. Переключение между технологиями резки Contour Cut/Contour Cut speed, True Hole и Voortman Xtensive Hole Performance происходит автоматически при помощи управления VACAM, чтобы обеспечить самые лучшие параметры резки для любого контура. Опираясь на размеры контура, скорость автоматически снижается, чтобы гарантированно уменьшить подрез контура.

Точное и динамичное перемещение

Voortman сделал следующий шаг в сторону улучшения точности резки с системой перемещения Voortman V302. В системе перемещения полностью отсутствует люфт в диапазоне измерения угловых минут, в результате получается гладкая поверхность реза в направлении осей X и Y. Фрезерованный рельс S49 обеспечивает стабильное и равномерное перемещение, результатом которого является очень точный и качественный раскрой. Х-рельсы оборудованы косозубой реечной передачей, которая снижает люфт. Благодаря этому повышается точность и динамические характеристики по сравнению с прямозубой реечной передачей. Динамика также полностью оптимизирована, ускорения/замедления происходят плавно и равномерно. Вибрации сведены к минимуму, позволяя получать ровную гладкую поверхность на кромке после реза.

 

Поделиться страницей:

Посмотрите последнюю
версию журнала
и брошюры
Связаться с Voortman