Powrót
Wypełnienie
Wypełnienie
Wypełnienie

LOGICSTEEL XR a FABSTATION

Która platforma do cyfrowych inspekcji jest stworzona z myślą o nowoczesnym przetwórstwie stali?

LogicSteel XR i FabStation pomagają przetwórcom stali usprawnić kontrolę jakości dzięki wykorzystaniu rzeczywistości rozszerzonej. Jednak sposób przeprowadzania inspekcji różni się zasadniczo. FabStation łączy kontrolę z wykorzystaniem rzeczywistości rozszerzonej (AR) oraz śledzenie produkcji przy użyciu urządzeń iPad Pro i HoloLens, podczas gdy LogicSteel XR zapewnia w pełni bezdotykowy proces kontroli oparty na rzeczywistości rozszerzonej (XR) z bezpośrednią integracją z programami Tekla Structures i SDS2, bez konieczności przygotowywania modelu oraz z obsługą wielkogabarytowych zespołów.

SKORZYSTAJ Z PORAD EKSPERTÓW ‎‏‏‎ ‎‏‏‎ ‎‏‏‎

Wypełnienie 2x

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ LOGICSTEEL XR?

Wypełnienie

INSPEKCJE CAŁKOWICIE BEZ UŻYCIA RĄK

Kontroluj duże zespoły stalowe bez konieczności trzymania tabletów lub przełączania się między urządzeniami. LogicSteel XR działa w całości na inteligentnych okularach Magic Leap 2, umożliwiając inspektorom swobodne poruszanie się, bezpieczną pracę i skupienie się na jakości.

BEZPOŚREDNIA INTEGRACJA Z TEKLA I SDS2

LogicSteel XR łączy się bezpośrednio z programami Tekla Structures i SDS2. Dane inżynierskie trafiają bezpośrednio do procesu kontroli bez konieczności eksportowania, konwersji czy dodatkowych czynności przygotowawczych.

WIDOCZNOŚĆ JAKOŚCI NA ŻYWO

Postęp kontroli, ustalenia, zdjęcia i filmy są natychmiast dostępne za pośrednictwem platformy XR Backoffice, zapewniając kierownikom ds. jakości wgląd w czasie rzeczywistym w działania na hali produkcyjnej.

Wypełnienie 2x

CZYM WYRÓŻNIA SIĘ LOGICSTEEL XR?

Wypełnienie

STABILNE KOTWICZENIE PRZESTRZENNE

LogicSteel XR wykorzystuje technologię kotwiczenia przestrzennego do precyzyjnego pozycjonowania i utrzymywania modeli cyfrowych na rzeczywistych konstrukcjach. Dzięki mniejszemu uzależnieniu od śledzenia za pomocą kodów QR inspektorzy korzystają z bardziej stabilnego dopasowania modelu, krótszego czasu konfiguracji oraz płynniejszego procesu kontroli, szczególnie w przypadku dużych konstrukcji.

Wypełnienie
Wypełnienie

BRAK RĘCZNEGO PRZYGOTOWYWANIA MODELI

FabStation wymaga wyeksportowanych plików IFC, STEP lub DWG oraz przygotowania modelu przed rozpoczęciem kontroli. LogicSteel XR eliminuje te etapy, łącząc się bezpośrednio ze środowiskiem inżynieryjnym, co skraca czas przygotowań i pozwala uniknąć ryzyka związanego z kontrolą wersji.

Wypełnienie
Wypełnienie

KONTROLA JAKOŚCI W MIEJSCU PRACY

Inspektorzy mogą bezpośrednio porównywać modele cyfrowe z fizycznymi zespołami na hali produkcyjnej. Cyfrowe nakładki pomagają zespołom weryfikować części w czasie rzeczywistym, zmniejszyć zależność od wydrukowanych rysunków oraz usprawnić komunikację między działami konstrukcyjnymi, produkcyjnymi i kontroli jakości.

Wypełnienie
Wypełnienie

STWORZONE Z MYŚLĄ O DUŻYCH ZESPOŁACH STALOWYCH

Zaprojektowany specjalnie z myślą o przetwórstwie stali, LogicSteel XR umożliwia dokładną kontrolę podzespołów o długości do 18 metrów. Dzięki temu Fabricatorzy mogą z pewnością utrzymać standardy jakości w dużych i złożonych projektach.

Wypełnienie
Wypełnienie

WIDOCZNOŚĆ JAKOŚCI W CZASIE RZECZYWISTYM

Postęp kontroli, zdjęcia, filmy i odchylenia są natychmiast dostępne za pośrednictwem platformy XR Backoffice. Kierownicy i osoby odpowiedzialne za jakość zyskują wgląd w czasie rzeczywistym w kontrole na hali produkcyjnej, bez konieczności oczekiwania na raporty lub wyeksportowane pliki.

Wypełnienie
Wypełnienie 2x

KTÓRE ROZWIĄZANIE PASUJE DO TWOJEGO PROCESU KONTROLI?

Zarówno LogicSteel XR, jak i Fabstation obsługują kontrole oparte na rzeczywistości rozszerzonej. Główne różnice dotyczą przebiegu pracy, skali oraz funkcji specyficznych dla produkcji konstrukcji stalowych.

Wypełnienie

LogicSteel XR

  • W pełni bezdotykowy przebieg kontroli.
  • Okulary inteligentne Magic Leap 2.
  • Natywna integracja z Tekla Structures.
  • Natywna integracja z SDS2.
  • Brak konieczności ręcznego przygotowywania modelu.
  • Praca na jednym urządzeniu.
  • Obsługuje zespoły o długości do 18 metrów.
  • XR Backoffice działający w czasie rzeczywistym.
  • Raportowanie w chmurze wraz ze zdjęciami i filmami.
  • Zaprojektowany specjalnie do kontroli jakości w przetwórstwie stali.

FabStation

  • Kontrola AR i śledzenie produkcji.
  • Przepływ pracy z wykorzystaniem iPad Pro i HoloLens 2.
  • Wymaga eksportu plików w formatach IFC, STEP lub DWG.
  • Konieczne jest przygotowanie modelu.
  • Raportowanie CR/NCR i rejestrowanie kosztów.
  • Portal oparty na przeglądarce.
  • W zestawie funkcja śledzenia produkcji.

Często zadawane pytania

Znajdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące LogicSteel XR i FabStation.
Jeśli masz pytania, potrzebujesz pomocy lub chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach, nasz zespół chętnie Ci pomoże.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

‎

Dlaczego przetwórcy stali wybierają LogicSteel XR zamiast FabStation?

LogicSteel XR został stworzony specjalnie z myślą o kontroli jakości w branży przetwórstwa stali. Łączy w sobie obsługę bez użycia rąk, bezpośrednią integrację z programami Tekla Structures i SDS2, obsługę dużych zespołów oraz wgląd w jakość w czasie rzeczywistym na jednej platformie. Fabricator może przeprowadzać kontrole szybciej, wyeliminować etapy przygotowawcze oraz zachować spójność w dużych projektach.

Czy LogicSteel XR wymaga przygotowania modelu CAD?

Nie. LogicSteel XR integruje się bezpośrednio z programami Tekla Structures i SDS2, co pozwala na wykorzystanie modeli bez konieczności ręcznego eksportu lub stosowania oddzielnego oprogramowania przygotowawczego.

Czy LogicSteel XR może służyć do kontroli dużych zespołów stalowych?

Tak. LogicSteel XR jest przeznaczony do dużych zakładów produkcyjnych i może być stosowany w przypadku zespołów o długości do 18 metrów.

Jakie są zalety w pełni bezdotykowego procesu kontroli?

Proces kontroli bez użycia rąk pozwala inspektorom na bezpieczne i wydajne poruszanie się wokół zespołów konstrukcyjnych, mając jednocześnie obie ręce wolne do pracy. LogicSteel XR działa w całości na inteligentnych okularach Magic Leap 2, co eliminuje konieczność noszenia tabletów lub przełączania się między urządzeniami podczas kontroli. Zwiększa to mobilność, wygodę użytkowania oraz wydajność kontroli.

Czy LogicSteel XR integruje się bezpośrednio z programami Tekla Structures i SDS2?

Tak. LogicSteel XR oferuje natywną integrację zarówno z programem Tekla Structures, jak i SDS2. Eliminuje to konieczność eksportowania i konwersji danych, skraca czas konfiguracji oraz pomaga zapewnić, że inspektorzy zawsze pracują w oparciu o najbardziej aktualne informacje inżynierskie.

W jaki sposób LogicSteel XR zapewnia wgląd w jakość w czasie rzeczywistym?

LogicSteel XR zawiera oparte na chmurze rozwiązanie XR Backoffice, które zapewnia natychmiastowy dostęp do postępów kontroli, ustaleń, zdjęć, filmów i zgłoszonych odchyleń. Kierownicy ds. jakości i przełożeni mogą monitorować status kontroli w czasie rzeczywistym, bez konieczności oczekiwania na przesłanie raportów po zakończeniu kontroli.

W jaki sposób LogicSteel XR pomaga skrócić czas kontroli i ograniczyć konieczność ponownej obróbki?

Dzięki wyeliminowaniu ręcznego przygotowywania modeli, zapewnieniu bezpośredniej integracji inżynierskiej oraz umożliwieniu inspektorom pracy bez użycia rąk, LogicSteel XR usprawnia cały proces kontroli. Szybsze inspekcje, lepsza widoczność i skuteczniejsze wykrywanie problemów pomagają ograniczyć liczbę zapytań o informacje (RFI), zapobiegać konieczności ponownej pracy oraz poprawiać ogólne wyniki w zakresie jakości.

Czym LogicSteel XR różni się od FabStation?

Główną różnicą jest to, że LogicSteel XR został zaprojektowany jako platforma kontrolna XR dla przetwórstwa stali, w którym jakość jest priorytetem. Zapewnia w pełni bezdotykowy przebieg pracy, bezpośrednią integrację z programami Tekla Structures i SDS2, brak konieczności przygotowywania modeli, obsługę dużych zespołów o długości do 18 metrów oraz wgląd w dane w czasie rzeczywistym dla działu administracyjnego. FabStation łączy kontrolę AR ze śledzeniem produkcji i opiera się na eksportowanych plikach CAD oraz przepływie pracy na wielu urządzeniach.

Wypełnienie 2x