ЭФФЕКТИВНАЯ И ГИБКАЯ ВОЛОКОННО-ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ЛИСТОВ БОЛЬШОГО ФОРМАТА

V353 — это передовая волоконно-лазерная машина для резки, предназначенная для обработки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия с непревзойдённой точностью и эффективностью. Она режет листы толщиной до 40 мм (1,5 дюйма) и работает со столами длиной до 36 метров (120 футов), что позволяет справляться как с малыми, так и с крупными задачами. Такая гибкость в сочетании с возможностью параллельной обработки разных толщин и заданий делает V353 идеальной для автономной ночной работы.

Используя технологию волоконного лазера, V353 обеспечивает высокое качество реза в соответствии с отраслевыми стандартами и минимизирует ручные операции благодаря автоматической смене сопел с системой зрительного контроля сопла. Продвинутая фасочная головка выполняет точные резы под углом до 45°, выдавая готовые к использованию изделия прямо с машины. Большая рабочая зона, функции снижения отходов и возможность круглосуточной работы существенно уменьшают себестоимость детали, делая V353 универсальным и экономичным решением для обработки листового металла.

ДА, ГОТОВ ЗАКАЗАТЬ! Подробнее

ГОТОВЫЕ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ

Волоконно-лазерный станок Voortman V353 обеспечивает точное пробивное раскроение отверстий и подготовку кромок под сварку при соблюдении стандарта EN1090-2. Он работает с широким спектром материалов и толщин, часто устраняя необходимость сверления благодаря продвинутым системам смены сопел и зрительному контролю. Машина автоматически наносит маркировку для удобной трассируемости, оснащена высокоэффективным волоконным лазером IPG и удобным ПО VACAM. Прочная конструкция и «умный» контроль высоты гарантируют надёжный, высококачественный результат, поддерживая бесперебойный ход ##TERM1## и выдавая изделия, готовые к следующему этапу.

Effortless Precision Hole Cutting

Voortman’s fiber laser cutting makes hole cutting easy, matching the quality of drilled holes while meeting EN1090-2 standards up to execution class 4. It can handle holes as small as 0.5 times the plate thickness, so you can often skip drilling altogether. With advanced nozzle changers and vision technology, it ensures precise, consistent cuts without the need for constant operator input.

Ready for the next step

The bevel cutting unit on the Voortman machine makes weld prep easy, cutting bevels up to 45 degrees, including A-, V-, X-, K-, and Y-shapes. With high-end direct drive motors, it delivers fast, precise cuts—even for small details like countersunk holes—so your products are always ready for the next step.

Top performance fiber laser source

The V353 uses an IPG fiber laser source for top performance and efficiency. IPG’s laser offers excellent beam quality, over 40% energy efficiency, and a compact, durable design. Integrated with VACAM software, it ensures smooth, low-maintenance, high-performance cutting.

Consistant quality in changing conditions

Get top-quality cuts every time with Voortman’s advanced height control system. It quickly adjusts to prevent the cutting head from hitting the material, even in extreme heat or changing conditions. This precise control ensures consistent quality, and its heat-resistant design keeps everything running smoothly. If a collision does happen, smart nozzle adapters absorb the impact, protecting key components and reducing downtime.

Smooth, dynamic and space saving

The V353’s cutting base is built for high-output fiber laser cutting, integrating X-rails, an exhaust system, slag trays, and a cutting grid into a solid foundation. High-accuracy linear guidance ensures smooth, precise movements, while the compact design minimizes vibration and saves space, making the cutting deck more accessible for operators.

Seamless operation across a full buffer

The V353’s 24-position nozzle handler automates smooth, unmanned cutting by quickly selecting the right nozzle with servo-controlled changes. Its vision system checks nozzle roundness, adjusts for optimal height, aligns the laser, and even cleans the nozzle before storing it, ensuring seamless operation across a full buffer of jobs.

Increased traceability in follow-up processes

Traceability is built right into the process. This machine automates the marking process, which is a significant upgrade over manual layout marking that can be time-consuming, labor-intensive, and error-prone. It quickly and precisely marks products with identifiers, such as part- or project numbers, ensuring each piece can be tracked through further processing.

РАСШИРЕННАЯ ГИБКОСТЬ

V353 от Voortman с лёгкостью справляется с широким набором задач и материалов, включая сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 40 мм (1,5 дюйма). Инновационная режущая головка с регулируемыми фокальными плоскостями и увеличением обеспечивает точные резы под любым углом. Такая гибкость позволяет уверенно обрабатывать разные материалы и толщины с высокой точностью под любым углом.
Способность работать с крупноформатными листами до 12 метров (40 футов) и модульный стол делают V353 исключительно гибким и надёжным решением как для простых, так и для сложных задач металлоконструкций.

Handle any size project

The V353 offers virtually no limitations on product size, providing unmatched flexibility for a wide range of lengths and widths. This capability significantly increases its utilization rate and sets it apart in the market. It’s perfect for processing large products, capable of loading stock plates from 3 to 12 meters (10 to 40 feet) and up to 40 mm (1.57 inches) thick. With a modular cutting bed extending up to 36 meters (118 feet), this machine is built to handle almost any size project.

Handle a wide range of materials and thicknesses

From simple fabrications to complex, high-precision projects, the V353 processes different qualities, types, and thicknesses with ease. Build to handle a wide range of materials, including steel, stainless steel, and aluminum, this machine delivers precise, high-quality cuts every time. Its advanced fiber laser technology adapts to varying thicknesses, from thin sheets to heavy plates up to 40 mm (1.57 inches), ensuring clean edges and consistent results.

Flexibility at any angle

The Coherent cutting head features unique, independent focal plane and magnification adjustments, allowing the laser beam to adapt perfectly to the material being processed. This flexibility means you can easily handle a wide range of materials and thicknesses with precision, at any angle. With its IP65 rating, the cutting head is built to withstand tough metalworking environments, reducing contamination and maximizing uptime.

Create ready-to-weld products

The bevel cutting unit offers incredible flexibility, handling weld preparations up to 45 degrees for A-, V-, X-, K-, and Y-shaped bevels on materials up to 40 mm (1.57 inches) thick. Powered by high-end direct drive motors, it provides fast, precise movements, even for small details like countersunk holes.

Simplify product tracking

The V353 offers great flexibility, handling various materials and thicknesses with ease. Beyond cutting, it marks part- or project numbers directly onto the material, simplifying tracking.

МИНИМИЗАЦИЯ ЗАТРАТ

V353 — мощное, эффективное и экономичное решение для задач высокоточной лазерной резки. Он оптимизирует использование материала и снижает отходы за счёт применения крупных листов 3×6 м (10×20 футов), что позволяет эффективно раскладывать контуры (nesting) и одновременно обрабатывать до шести больших листов для более стройного потока работ. Сочетая высокую скорость и точность волоконно-лазерной технологии с жёсткой базой, система обеспечивает стабильный, качественный рез при минимальном обучении и с низкими требованиями к квалификации персонала — это помогает удерживать эксплуатационные расходы на низком уровне. Интеллектуальные функции, такие как продвинутый контроль высоты и адаптеры сопел, предотвращают столкновения и защищают ключевые узлы, сокращая простои и расходы на обслуживание.

Get the most out of every square meter

The V353 requires minimal operator involvement and works perfectly without the need for highly skilled labor. Operators don't need extensive process or consumable knowledge to keep this machine running, allowing them to focus entirely on maximizing output. With minimal consumable use, operating costs are kept low. The fiber laser requires only a nozzle, which is both easy to replace and low in cost.

Minimize manual logistics

Processing up to six 3x6m (10x20 ft) stock plates into ready-to-use products greatly reduces plate handling logistics, making your workflow more straightforward and efficient. Set up multiple jobs and load different plate thicknesses on the extended cutting deck. You can cut only what’s needed for the production process, reducing waste from overproduction and excess work-in-progress. This method also makes sorting easier and enables just-in-time processing, keeping operations efficient and organized.

Reduce scrap and material use

Maximize material yield and cut down on waste with the V353's optimal nesting efficiency. Using larger stock plates—3 by 6 meters (10 by 20 feet) —offers both efficiency and flexibility in nesting different shapes, reducing scrap and material use. This not only lowers production costs significantly but also reduces scrap and material use.

Let the nozzle save costs and downtime

Cut downtime and save costs with Voortman’s advanced height control and smart nozzle adapters. The fast, drift-free system adjusts automatically to prevent collisions, even in extreme heat. If a collision occurs, the nozzle adapters absorb the impact, protecting key components and keeping your machine running.

Maximize airflow for optimal performance

Maximize airflow right where you need it with sectional extraction and smart bin design. Pneumatic valves direct suction around the cutting torch for better performance without interfering with the cutting process. The actuators are kept out of the airflow to minimize wear and tear. Plus, the bin design aligns air extraction perfectly with the plate’s bottom, cutting down on filter footprint and power use.

High speed operations with dynamic movement

Built for speed and precision, the Voortman V353 is all about boosting output. With fiber laser cutting technology and fast dynamics—accelerating up to 1G—you can achieve increased output in your cuts, without compromising on quality and accuracy. It features a sturdy cutting base that ensures a stable process, even during high-speed operations. Together, this forms a solid and advanced base for both stable and dynamic movements.

НЕПРЕРЫВНАЯ РАБОТА

Этот лазерный станок — удобное, эффективное и безопасное решение, рассчитанное на плавную работу с минимумом вмешательства оператора. Можно задавать несколько заданий подряд — система автоматически измеряет и выравнивает листы. Переключение между прямой и фасочной резкой выполняется быстро и автоматически; система зрения отслеживает состояние сопла, а встроенная щётка поддерживает его в чистоте. Магазин на 24 позиции сопел обеспечивает длительную непрерывную резку. В случае остановки функция Resume возобновляет процесс точно с того места, где он был прерван, снижая отходы. Сканеры безопасности контролируют окружающее пространство и останавливают машину при опасном сближении. Закрытая конструкция блокирует отражения лазера, а датчики следят за тем, чтобы двери были закрыты перед запуском.

Back on track in a split second

The Resume Function makes it easy to pick up right where you left off, minimizing product and material loss. It guides operators to the exact spot where the beam stopped, using real-time cutting data to keep interruptions and damage to a minimum.

Safe to and around the machine

The cutting base acts as a barrier on the non-operational side to keep people at a safe distance. Safety scanners constantly monitor the surroundings. They scan for objects, including people and pallets, and check above the cutting deck for possible collisions. Each zone has a warning and stop area: entering the warning zone triggers an alert, while entering the stop zone halts the machine and interrupts the laser. Once clear, the machine resets and resumes processing automatically.

Benefit from long periods of unmanned production

The machine's 24-position nozzle handler allows long periods of uninterrupted cutting without manual intervention. Mounted on the gantry, it combines switching, cleaning, and vision systems to maximize uptime, reduce errors, and ensure high-quality cuts.

Automatic plate buffering

Set up multiple jobs on the table with the Buffer Overview showing required nozzles to ensure smooth, unmanned processing. VACAM measures plates directly on the cutting deck—just input the approximate position, and the machine does the rest without stopping production. If the plate is not perfectly aligned, VACAM automatically rotates and recalculates nestings to fit.

Don't worry about quality

Automatically switch between straight and beveled nozzles with quick servo-driven changeovers and auto-adjusts for perfect cutting height. The vision system monitors nozzle status, ensuring the correct nozzle, proper roundness, and laser alignment and a built-in brush cleans the nozzle before storing it in the fully enclosed handler.

ПРЕОБРАЗУЙТЕ СВОЮ ЦЕПОЧКУ ЦЕННОСТИ
С ПОМОЩЬЮ АВТОМАТИЗАЦИИ И ЦИФРОВИЗАЦИИ ОТ VOORTMAN

Даже если наши станки для обработки листа уже обеспечивают значительную оптимизацию, вы можете добиться прогресса и в других областях бизнеса. Внедряя автоматизацию и цифровизацию, вы оптимизируете весь процесс — от подготовки работ до готового изделия, устраняя лишние звенья и «узкие места». Узнайте, как цифровые решения Voortman и SigmaNEST помогают собирать, объединять и анализировать данные в реальном времени, чтобы вы могли принимать сильные решения и уверенно двигать бизнес вперёд.

Узнайте больше из нашей новой брошюры или посмотрите видео ниже.

ОЗНАКОМИТЬСЯ С БРОШЮРОЙ

УПРОЩЁННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Благодаря простому в использовании ПО VACAM оператор, освоив его на одной машине, легко сможет работать на любом станке Voortman. Встроенный «Планировщик» наглядно показывает, какое задание запускать далее, избавляя от бумажных нарядов и обеспечивая прозрачность задач и времени их выполнения. Система заранее проверяет доступность инструмента, предотвращая дорогостоящие простои, особенно на поздних сменах. Инструмент Load Manager упрощает планирование раскладок и контроль выполнения, позволяя распределять и балансировать загрузку между несколькими станками в один клик. При сортировке модуль Color Offload раскрашивает детали по заказчику, наряду или маршруту, чтобы поддерживать порядок. Операторы могут помечать брак — такие детали отклоняются и планируются в будущие раскладки. Основание стола V353 спроектировано для удобного доступа с минимумом съёмных элементов, поэтому очистка шлакоуловителей требует минимум простоя.

Efficient work preparation and job scheduling

Scheduling Overview lets operators know exactly what job to run next, eliminating the need for paper orders. Works preparation can schedule nestings, providing a clear view of tasks and expected production times. The system checks for available tools and flags issues before the operator starts, preventing costly downtime—especially during late shifts. It also tracks which jobs are pending, queued, in production, or completed, keeping everyone on the same page.

Easily distribute tasks between your machines

Voortman’s Load Manager simplifies planning nests and tracking job progress. This tool gives you a complete view of jobs and timings across multiple machines, allowing you to automatically assign and balance programs with just a click. You can also drag and drop tasks between machines or from the queue. Plus, you’ll receive automatic updates when a job is finished, ensuring everything stays organized

Facilitate mixing of products, projects and customers

During the unloading and sorting process, it's common for work orders to get mixed during planning to save time and materials. The Color Offload module helps by color-coding parts and grouping them by customer, work order, or factory routing. Operators can also flag parts with quality issues, ensuring substandard items are rejected and rescheduled for future nests.

Keeps the laser contained

To keep laser light contained while the housing moves over the plate, we've added a multi-layer curtain between the plate and the laser protection housing. This curtain is fully sealed for all the materials and thicknesses the machine can handle, and if it needs replacing, just open a hatch in the housing. Sensors monitor the curtain’s presence, ensuring the machine won’t operate unless it’s properly in place.

Vacam controls all machines

It is continually evaluated and improved with customer feedback and supported through updates and the support of a full software department to maximize advances in the way software can improve the efficiency of Voortman machine hardware. There are many benefits to having full control of machine operation software. After an operator learns how to use VACAM on one machine, they’ll easily be able to operate another Voortman machine since all use the same user-friendly software.

Optimize utilization of remnants

Operators can quickly measure various remnants by setting a rectangular corner as the zero point. The plate verification feature checks the outside contours of the nest swiftly, all under the operator’s supervision. If the nest doesn’t fit perfectly, operators can easily adjust its position on the plate, ensuring everything is just right!

Minimize downtime with easy cleaning

It’s all about making maintenance fast and efficient! Cleaning the slag bins used to be a hassle, but with the V353, that’s a thing of the past. Its cutting base is designed for easy access, needing minimal components to be removed. All attachment parts are located outside the cutting area, and the cutting deck is secured with strips on the sides, allowing for quick, tool-free cleaning once those are removed.

Характеристики Voortman V353

Метрическая Имперская

Voortman V353
Рабочая ширина (прямая резка)	м	3
Рабочая длина (прямая резка)	м	12 - 36
Мощность лазерного источника	кВт	15 -40
Рабочая ширина (скосная резка)	м	3
Рабочая длина (скосная резка)	м	12 - 36
Магазин смены сопел	позиций	24
Максимальная скорость позиционирования по X–Y (интерпол.)	м/мин	140
Максимальная скорость позиционирования по Z	м/мин	50
Максимальное ускорение	G	1.0
Максимальная масса листа	КГ/М2	600
Максимальная толщина реза	мм	50

Voortman V353
Рабочая ширина (прямая резка)	футы	10
Рабочая длина (прямая резка)	футы	40 - 120
Мощность лазерного источника	кВт	15 - 40
Рабочая ширина (скосная резка)	футы	10
Рабочая длина (скосная резка)	футы	40 - 120
Магазин смены сопел	позиций	24
Максимальная скорость позиционирования по X–Y (интерпол.)	м/мин	140
Максимальная скорость позиционирования по Z	м/мин	50
Максимальное ускорение	G	1.0
Максимальная масса листа	ФУНТ/ФУТ2	125
Максимальная толщина реза	дюйм	2

VOORTMAN V353