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SOLICITE PRESUPUESTO
Productos listos para usar
Mayor flexibilidad
Costes minimizados
Funcionamiento continuo
Usabilidad simplificada
Especificaciones
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VOORTMAN V353

CORTE POR LASER DE FIBRA EFICIENTE Y FLEXIBLE DE CHAPAS DE GRAN FORMATO

La V353 es una Maquina de corte Laser de fibra de última generación diseñada para el Procesamiento de acero carbono, acero inoxidable y aluminio con una precisión y eficiencia sin igual. Capaz de cortar Chapas de hasta 40mm (1,5 pulgadas) de espesor y manejar longitudes de mesa de hasta 36 metros (120 pies), se adapta tanto a trabajos pequeños como a gran escala. Esta flexibilidad, combinada con la capacidad de ejecutar múltiples espesores y trabajos simultáneamente, hace que la V353 sea ideal para la producción nocturna sin personal.

Utilizando la tecnología Laser de fibra, la V353 garantiza una calidad de corte superior que cumple con los estándares de la industria al tiempo que minimiza la intervención manual a través de su cambiador automático de boquillas equipado con tecnología de visión de boquillas. La avanzada Unidad de corte con bisel permite realizar cortes precisos de hasta 45 grados, suministrando productos listos para usar directamente desde la máquina. Con su gran área de Procesamiento, sus características de minimización de desperdicios y su capacidad de producción durante las 24 horas del día, la V353 reduce significativamente el coste por pieza, convirtiéndola en una solución versátil y rentable para el Procesamiento de chapas metálicas.


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Productos listos para usar

La cortadora láser de fibra óptica V353 de Voortman ofrece un corte de orificios y una preparación de soldaduras precisos, a la vez que cumple la norma EN1090-2. Maneja una amplia gama de materiales y espesores, eliminando a menudo la necesidad de Taladrar gracias a la avanzada tecnología de visión y a los intercambiadores de boquillas. La máquina automatiza el Marcado para facilitar su trazabilidad y funciona con un Laser de fibra IPG de alta eficiencia con el software VACAM de fácil uso. Su Robusto diseño y Control de altura inteligente garantizan resultados fiables y de alta calidad, manteniendo tu Flujo de trabajo sin problemas y tus productos listos para el siguiente paso.

Corte preciso y sin esfuerzo de orificios

El corte por láser de fibra de Voortman facilita el corte de agujeros, igualando la calidad de los agujeros taladrados y cumpliendo con las normas EN1090-2 hasta la clase de ejecución 4. Puede manejar agujeros tan pequeños como 0,5 veces el espesor de la chapa, por lo que a menudo se puede prescindir por completo del taladrado. Con cambiadores de boquillas avanzados y tecnología de visión, garantiza cortes precisos y uniformes sin necesidad de una intervención constante del operador.

Listo para el siguiente paso

La unidad de corte con bisel de la máquina Voortman facilita la preparación de la soldadura, cortando biseles de hasta 45 grados, incluyendo formas A, V, X, K y Y. Con motores de accionamiento directo de alta gama, ofrece cortes rápidos y precisos, incluso para pequeños detalles como agujeros avellanados, para que sus productos estén siempre listos para el siguiente paso.

Fuente láser de fibra de alto rendimiento

La V353 utiliza una fuente láser de fibra IPG para obtener el máximo rendimiento y eficiencia. El láser IPG ofrece una excelente calidad de haz, más del 40 % de eficiencia energética y un diseño compacto y duradero. Integrado con el software VACAM, garantiza un corte suave, de bajo mantenimiento y alto rendimiento.

Calidad constante en condiciones cambiantes

Consiga cortes de máxima calidad en todo momento con el avanzado sistema de control de altura de Voortman. Se ajusta rápidamente para evitar que el cabezal de corte golpee el material, incluso en condiciones de calor extremo o cambiantes. Este control preciso garantiza una calidad constante, y su diseño resistente al calor mantiene todo en perfecto funcionamiento. Si se produce una colisión, los adaptadores inteligentes de las boquillas absorben el impacto, protegiendo los componentes clave y reduciendo el tiempo de inactividad.

Suave, dinámico y compacto

La base de corte de la V353 está diseñada para el corte por láser de fibra de alto rendimiento, integrando carriles X, un sistema de escape, bandejas de escoria y una rejilla de corte en una base sólida. La guía lineal de alta precisión garantiza movimientos suaves y precisos, mientras que el diseño compacto minimiza las vibraciones y ahorra espacio, lo que hace que la plataforma de corte sea más accesible para los operadores.

Funcionamiento sin interrupciones en todo el buffer completo

El manipulador de boquillas de 24 posiciones del V353 automatiza el corte suave y sin supervisión, seleccionando rápidamente la boquilla adecuada con cambios servocontrolados. Su sistema de visión comprueba la redondez de la boquilla, ajusta la altura óptima, alinea el láser e incluso limpia la boquilla antes de almacenarla, lo que garantiza un funcionamiento perfecto en todo el buffer de trabajos.

Mayor trazabilidad en los procesos de seguimiento.

La trazabilidad está integrada en el proceso. Esta máquina automatiza el proceso de marcado, lo que supone una mejora significativa con respecto al Marcado de diseño manual, que puede ser lento, laborioso y propenso a errores. Marca de forma rápida y precisa los productos con identificadores, como números de pieza o de proyecto, lo que garantiza que cada pieza pueda ser rastreada a lo largo de todo el procesamiento.

FLEXIBILIDAD MEJORADA

La V353 de Voortman maneja sin esfuerzo una amplia gama de proyectos y materiales, incluyendo acero, acero inoxidable y aluminio de hasta 40 mm (1,5 pulgadas) de espesor. El innovador cabezal de corte cuenta con planos focales y aumentos ajustables, lo que permite realizar cortes precisos en cualquier ángulo. Esta flexibilidad significa que usted puede manejar fácilmente una amplia gama de materiales y espesores con precisión, en cualquier ángulo.
Capaz de procesar grandes chapas de stock de hasta 12 metros (40 pies ) y con una cama de corte modular, la V353 ofrece una flexibilidad y fiabilidad sin igual para las tareas de fabricación simples y complejas.


Gestione proyectos de cualquier tamaño.

La V353 prácticamente no tiene limitaciones en cuanto al tamaño del producto, lo que proporciona una flexibilidad sin igual para una amplia gama de longitudes y anchuras. Esta capacidad aumenta significativamente su tasa de utilización y la distingue en el mercado. Es perfecta para procesar productos grandes, capaz de cargar placas de 3 a 12 metros (10 a 40 pies) y hasta 40 mm (1,57 pulgadas) de espesor. Con una mesa de corte modular que se extiende hasta 36 metros (118 pies), esta máquina está construida para manejar proyectos de casi cualquier tamaño.

Maneja una amplia gama de materiales y espesores.

Desde fabricaciones simples hasta proyectos complejos y de alta precisión, la V353 procesa diferentes calidades, tipos y espesores con facilidad. Construida para manejar una amplia gama de materiales, incluyendo acero, acero inoxidable y aluminio, esta máquina ofrece cortes precisos y de alta calidad en todo momento. Su avanzada tecnología láser de fibra se adapta a diferentes espesores, desde chapas finas hasta placas pesadas de hasta 40 mm (1,57 pulgadas), garantizando bordes limpios y resultados consistentes.

Flexibilidad en cualquier ángulo

El cabezal de corte Coherent cuenta con ajustes únicos e independientes del plano focal y del aumento, lo que permite que el rayo láser se adapte perfectamente al material que se está procesando. Esta flexibilidad significa que puedes manejar fácilmente una amplia gama de materiales y espesores con precisión, en cualquier ángulo. Con su clasificación IP65, el cabezal de corte está construido para soportar entornos de metalurgia difíciles, reduciendo la contaminación y maximizando el tiempo de actividad.

Crear productos listos para soldar

La unidad de corte con bisel ofrece una flexibilidad increíble, ya que permite realizar preparaciones de soldadura de hasta 45 grados para biseles en forma de A, V, X, K e Y en materiales de hasta 40 mm (1,57 pulgadas) de espesor. Accionada por motores de accionamiento directo de alta gama, proporciona movimientos rápidos y precisos, incluso en detalles pequeños como agujeros avellanados.

Simplifica el seguimiento de los productos.

La V353 ofrece una gran flexibilidad, ya que maneja con facilidad diversos materiales y espesores. Además de cortar, marca números de pieza o de proyecto directamente sobre el material, lo que simplifica el seguimiento.

Costes minimizados

El V353 es una solución potente, eficiente y rentable para las necesidades de corte por láser de alta precisión. Optimiza el uso de material y minimiza los residuos mediante el uso de grandes chapas de 3×6 metros (10×20 pies), permitiendo un eficiente Nesting (Anidado) de varias formas y manejando hasta seis grandes Chapas simultáneamente para agilizar el Flujo de trabajo. Combina tecnología Laser de fibra de alta velocidad y precisión con una base robusta para garantizar cortes fiables y de calidad, a la vez que requiere una formación mínima y mano de obra poco cualificada, lo que ayuda a mantener bajos los costes operativos. Las funciones inteligentes, como el control de altura avanzado y los adaptadores de Boquilla, evitan colisiones y protegen los componentes clave, reduciendo el tiempo de inactividad y los gastos de mantenimiento.

Aprovecha al máximo cada metro cuadrado.

La V353 requiere una mínima intervención del operador y funciona perfectamente sin necesidad de mano de obra altamente cualificada. Los operadores no necesitan amplios conocimientos sobre el proceso o los consumibles para mantener esta máquina en funcionamiento, lo que les permite centrarse por completo en maximizar la salida. Con un uso mínimo de consumibles, los costes operativos se mantienen bajos. El láser de fibra solo requiere una boquilla, que es fácil de sustituir y de bajo coste.

Minimizar la logistica manual

Procesar hasta seis chapas de 3 x 6 m (10 x 20 pies) en productos listos para usar reduce considerablemente la logistica de manipulación de chapas, lo que hace que tu flujo de trabajo sea más sencillo y eficiente. Configura múltiples trabajos y carga diferentes espesores de chapa en la plataforma de corte ampliada. Puedes cortar solo lo que necesitas para el proceso de producción, lo que reduce los residuos por exceso de producción y el exceso de trabajo en curso. Este método también facilita la clasificación y permite el procesamiento justo a tiempo, lo que mantiene las operaciones eficientes y organizadas.

Reducir los desechos y el uso de materiales.

Maximice el rendimiento del material y reduzca los residuos con la óptima eficiencia de anidado de la V353. El uso de chapas de mayor tamaño (3 por 6 metros) ofrece eficiencia y flexibilidad en el anidado de diferentes formas, lo que reduce los residuos y el uso de material. Esto no solo reduce significativamente los costes de producción, sino que también reduce los residuos y el uso de material.

Deje que la boquilla le ahorre costes y tiempo de inactividad

Reduzca el tiempo de inactividad y ahorre costes con el avanzado control de altura y los adaptadores de boquilla inteligentes de Voortman. El sistema rápido y sin desviaciones se ajusta automáticamente para evitar colisiones, incluso en condiciones de calor extremo. Si se produce una colisión, los adaptadores de boquilla absorben el impacto, protegiendo los componentes clave y manteniendo su máquina en funcionamiento.

Maximiza el flujo de aire para un rendimiento óptimo.

Maximice el flujo de aire justo donde lo necesita con la extracción seccional y el diseño inteligente de los contenedores. Las válvulas neumáticas dirigen la succión alrededor de la antorcha de corte para un mejor rendimiento sin interferir en el proceso de corte. Los actuadores se mantienen fuera del flujo de aire para minimizar el desgaste. Además, el diseño del contenedor alinea perfectamente la extracción de aire con la parte inferior de la chapa, lo que reduce el espacio que ocupa el filtro y el consumo de energía.

Operaciones de alta velocidad con movimiento dinámico

Construida para la velocidad y la precisión, la Voortman V353 está diseñada para aumentar la producción. Con la tecnología de corte por láser de fibra y una dinámica rápida, que acelera hasta 1 G, puedes aumentar la producción de tus cortes sin comprometer la calidad y la precisión. Cuenta con una base de corte robusta que garantiza un proceso estable, incluso durante operaciones a alta velocidad. Todo ello forma una base sólida y avanzada para movimientos estables y dinámicos.

FUNCIONAMIENTO CONSTANTE

Esta cortadora láser es una solución de corte fácil de usar, eficiente y segura, diseñada para un funcionamiento suave y sin intervención. Tu puedes configurar múltiples trabajos, y el sistema automáticamente mide y alinea las Chapas. El cambio entre boquillas rectas y biseladas es rápido y automático, mientras que un sistema de visión supervisa el estado de las boquillas y un cepillo incorporado las mantiene limpias. El manipulador de boquillas de 24 posiciones permite realizar cortes largos e ininterrumpidos. Si se interrumpe, la función de reanudación lo retoma exactamente donde lo dejó para reducir los residuos. Los escáneres de seguridad vigilan el entorno, deteniendo la máquina si algo se acerca demasiado. Su diseño cerrado bloquea los reflejos del Laser, con sensores que aseguran que las puertas están cerradas antes de la operación.

De vuelta a la normalidad en un instante.

La función Reanudar facilita continuar justo donde lo dejaste, minimizando la pérdida de producto y material. Guía a los operadores al punto exacto donde se detuvo la viga, utilizando datos de corte en tiempo real para reducir al mínimo las interrupciones y los daños.

Seguridad en la máquina y alrededor de ella

La base de corte actúa como una barrera en el lado no operativo para mantener a las personas a una distancia segura. Los escáneres de seguridad supervisan constantemente el entorno. Escanean en busca de objetos, incluidas personas y palés, y comprueban si hay posibles colisiones por encima de la plataforma de corte. Cada zona tiene un área de advertencia y de parada: al entrar en la zona de advertencia se activa una alarma, mientras que al entrar en la zona de parada se detiene la máquina y se interrumpe el láser. Una vez despejada, la máquina se reinicia y reanuda el procesamiento automáticamente.

Aproveche las ventajas de largos periodos de producción sin personal.

El manipulador de boquillas de 24 posiciones de la máquina permite largos periodos de corte ininterrumpido sin intervención manual. Montado en el Portico, combina sistemas de conmutación, limpieza y visión para maximizar el tiempo de actividad, reducir los errores y garantizar cortes de alta calidad.

Almacenamiento en buffer automático de chapas

Configure múltiples trabajos en la mesa con la vista general del Buffer mostrando las boquillas necesarias para garantizar un procesamiento fluido y sin supervisión. VACAM mide las chapas directamente en la plataforma de corte: solo tiene que introducir la posición aproximada y la máquina hace el resto sin detener la producción. Si la chapa no está perfectamente alineada, VACAM gira automáticamente y recalcula los anidamientos para que encajen.

No te preocupes por la calidad

Cambio automático entre boquillas rectas y biseladas con cambios rápidos servoaccionados y autoajuste para una altura de corte perfecta. El sistema de visión supervisa el estado de la boquilla, garantizando la boquilla correcta, la redondez adecuada y la alineación del láser, y un cepillo integrado limpia la boquilla antes de guardarla en el manipulador totalmente cerrado.

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USABILIDAD SIMPLIFICADA

Gracias a su software VACAM fácil de usar, una vez que un Operador lo aprende en una máquina, puede manejar fácilmente cualquier máquina Voortman. La vista general de programación incorporada muestra exactamente qué trabajo debe ejecutarse a continuación, eliminando las órdenes en papel y proporcionando una visión clara de las tareas y los tiempos de producción. También comprueba la disponibilidad de herramientas antes de tiempo, evitando costosos tiempos de inactividad, especialmente durante los turnos de noche. La herramienta LoadManager simplifica la planificación de los Nidos y el seguimiento del progreso de los trabajos, permitiendo asignar y equilibrar las cargas de trabajo entre varias máquinas con un solo clic. Durante la clasificación, el Modulo de descarga de color codifica las piezas por colores según el cliente, la orden de trabajo o la ruta para mantener todo organizado. Los Operadores pueden marcar la calidad de las piezas para rechazar las de calidad inferior y reprogramarlas para futuros Nidos. La base de corte de la Voortman V353 está diseñada para facilitar el acceso, con un mínimo de componentes que retirar, por lo que la limpieza de los Contenedores de escoria requiere un tiempo de inactividad mínimo.

Preparación eficiente del trabajo y programación de tareas

La vista general de la programación permite a los operadores saber exactamente qué trabajo deben ejecutar a continuación, lo que elimina la necesidad de órdenes en papel. La preparación del trabajo puede programar el nesting (anidado), lo que proporciona una visión clara de las tareas y los tiempos de producción previstos. El sistema comprueba las herramientas disponibles y señala los problemas antes de que el operador comience, lo que evita costosos tiempos de inactividad, especialmente durante los turnos tardíos. También realiza un seguimiento de los trabajos pendientes, en cola, en producción o completados, lo que permite que todos estén al tanto de la situación.

Distribuye fácilmente las tareas entre tus máquinas

El Administrador de carga de Voortman simplifica la planificación de nidos y el seguimiento del progreso de los trabajos. Esta herramienta le ofrece una visión completa de los trabajos y los tiempos en varias máquinas, lo que le permite asignar y equilibrar automáticamente los programas con un solo clic. También puede arrastrar y soltar tareas entre máquinas o desde la cola. Además, recibirá actualizaciones automáticas cuando se termine un trabajo, lo que garantiza que todo permanezca organizado.

Facilitar la combinación de productos, proyectos y clientes

Durante el proceso de descarga y clasificación, es habitual que las órdenes de trabajo se mezclen durante la planificación para ahorrar tiempo y materiales. El módulo de descarga de color ayuda a codificar por colores las piezas y agruparlas por cliente, orden de trabajo o ruta de fábrica. Los operadores también pueden marcar las piezas con problemas de calidad, lo que garantiza que los artículos que no cumplen los estándares sean rechazados y reprogramados para futuros nidos.

Mantiene el láser contenido

Para mantener la luz láser contenida mientras la carcasa se mueve sobre la chapa, hemos añadido una cortina multicapa entre la chapa y la carcasa de protección del láser. Esta cortina está totalmente sellada para todos los materiales y espesores que puede manejar la máquina, y si es necesario sustituirla, basta con abrir una compuerta en la carcasa. Los sensores controlan la presencia de la cortina, garantizando que la máquina no funcione si no está correctamente colocada.

Vacam controla todas las máquinas.

Se evalúa y mejora continuamente con los comentarios de los clientes y se actualiza con el apoyo de un departamento de software completo para maximizar los avances en la forma en que el software puede mejorar la eficiencia del hardware de las máquinas Voortman. Hay muchas ventajas en tener un control total del software de operación de la máquina. Una vez que el operador aprende a utilizar VACAM en una máquina, podrá operar fácilmente otra máquina Voortman, ya que todas utilizan el mismo software fácil de usar.

Optimizar la utilización de los restos

Optimice la utilización de los restos: los operadores pueden medir rápidamente diversos restos estableciendo una esquina rectangular como punto cero. La función de verificación de placa comprueba rápidamente los contornos exteriores del nido, todo ello bajo la supervisión del operador. Si el nido no encaja perfectamente, los operadores pueden ajustar fácilmente su posición en la placa, asegurándose de que todo quede perfecto.

Minimice el tiempo de inactividad con una limpieza sencilla

¡Se trata de hacer que el mantenimiento sea rápido y eficiente! La limpieza de los contenedores de escoria solía ser una tarea engorrosa, pero con el V353, eso es cosa del pasado. Su base de corte está diseñada para facilitar el acceso, por lo que solo es necesario retirar un mínimo de componentes. Todas las piezas acoplables se encuentran fuera de la zona de corte y la plataforma de corte está fijada con tiras a los lados, lo que permite una limpieza rápida y sin herramientas una vez retiradas.

Especificaciones Voortman V353

El Voortman V353
Anchura de trabajo recta pies 10
Longitud de trabajo recta pies 40 - 120
Potencia de la fuente Laser kw 50
Bisel de Anchura de trabajo pies 10
Longitud de trabajo Bisel pies 40 - 120
Cambiador de Boquilla posiciones 24
Velocidad máxima de posicionamiento x-y (interpolada) m/min 140
Velocidad máxima de posicionamiento z m/min 50
Aceleración máxima G 1.0
Peso máximo de la Chapa LB/FT2 125
Espesor máximo de corte pulgada 2