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Fabricantes de Maquinaria & Equipos

Tu negocio se transforma con Voortman

En Voortman, no somos sólo un fabricante de maquinaria; somos su socio estratégico para abordar y navegar por los retos y compensaciones compartidos. Al igual que empleamos un enfoque modular en nuestras máquinas, reconocemos la diversidad de su oferta de productos. Tu compromiso con la innovación exige actualizaciones periódicas de tu gama de productos, pero también te esfuerzas por minimizar las existencias y el trabajo en curso. Y, por supuesto, está la búsqueda de la máxima precisión y eficiencia en sus métodos de producción.

En este apasionante viaje de innovación y eficiencia, Voortman le apoya con soluciones inquebrantables.

A continuación encontrará más información sobre:

  1. Dominar la producción Just-in-Time
  2. Potenciar a su equipo de ingeniería: Desde el diseño hasta la eficiencia de la producción
  3. Conseguir una producción a la primera
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Dominar la producción Just-In-Time
PRODUCCIÓN A LA PRIMERA
Máquinas de Chapas
casos de clientes
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1. CÓMO DOMINAR LA PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO

Por medio de máquinas flexibles y soluciones con tiempos de preparación reducidos


¿Te enfrentas a un panorama de productos en constante cambio con numerosas variaciones y la necesidad de innovaciones y revisiones continuas?

¿Está interesado en reflejar el enfoque de Voortman para minimizar el stock intermedio y el trabajo en curso (WIP), reduciendo los riesgos, el caos y afrontando los retos Logisticos?

¿Está buscando formas de iniciar eficazmente el número correcto de lotes para cumplir los plazos de entrega deseados?

Lo entendemos; Tu tampoco quieres depender de previsiones. Necesita un método de producción que le permita fabricar el producto adecuado con los materiales adecuados en el momento preciso: esa es la esencia de la producción justo a tiempo (JIT).

Aquí es donde se pone emocionante: Voortman le acompaña en este empeño. Hemos creado una gama de soluciones para que Tu proceso JIT sea lo más eficiente posible. Estas soluciones gestionan sin esfuerzo diversas tareas de Nesting (Anidado) de pequeño tamaño que implican diferentes materiales y grosores, garantizando una transición fluida de un trabajo al siguiente. Tu puedes dividir el trabajo en varios lotes más pequeños sin que ello afecte significativamente a tus costes.

¿Cuál es el ingrediente secreto? Máquinas de última generación con:

  • Flexibilidad y procesos incomparables
  • Rapidez de los tiempos de preparación
  • Un conjunto de características innovadoras

Veámoslas más de cerca a continuación


Versatilidad redefinida por las máquinas de procesamiento múltiple de Voortman

Las máquinas de procesar placas de Voortman están diseñadas para funcionar en perfecta armonía con los principios de la producción Just-In-Time. Se centran en la realización de múltiples Procesamientos en una sola máquina, proporcionando flexibilidad y piezas de alta calidad con bajos tiempos de preparación.

Una máquina destacada y verdadera encarnación del enfoque Just-In-Time es la Voortman V310. Es una maravilla, equipada para realizar multitud de tareas con sólo pulsar un botón. Desde Oxicorte y Cortar con bisel hasta Taladrado, Fresado, Marcado, Roscado de hilo y Avellanado, esta máquina es una solución para todo. Imagínese esto: cree preparaciones de soldadura en un Nido, mientras continúa con las operaciones de Taladrado, Fresado y Roscado en el otro Nido más alejado de la Mesa de corte en una fracción de segundo.

Con todos estos procesos en una sola máquina, las operaciones se agilizan, el stock intermedio y el trabajo en curso se reducen drásticamente, y Tu proceso de producción Just-In-Time funciona con la máxima eficiencia.

Sin embargo, no debemos pasar por alto la versatilidad de las Máquinas de Chapa de Pórtico móvil Voortman V303 y V304. Estas máquinas también ofrecen un alto grado de flexibilidad en su Taller, con opciones de corte por plasma y Oxi acetileno, Corte con bisel y Marcado.

Incluso con estas múltiples operaciones en juego en una sola máquina, Voortman está innovando para implementar estos procesos de la forma más eficiente posible y utilizar lo mejor de ambos mundos. Un buen ejemplo de ello es la función de Fresado hibrido.

Así es como funciona: Tu empiezas cortando parte de un Contorno, luego cambias suavemente a Fresado para terminar el trabajo. ¿Cuál es el resultado? Un ahorro de tiempo impresionante con una calidad excepcional. Eche un vistazo a estos vídeos para ver cómo el fabricante de la máquina Karl Hartinger Kranbetrieb comparte su experiencia de primera mano con esta tecnología de Fresado hibrido y el ahorro de tiempo que puede suponer

Benefíciese de una Mesa de corte larga

Particularmente cuando se trata de la tarea intensiva en mano de obra de manipular varios materiales y Chapas, debe considerar integrar una máquina plana con una Mesa extendida para elevar aún más sus capacidades JIT. Tanto la Máquina de taladrar y cortar chapas V310 como la Máquina de corte de plasma V303 o V304 pueden equiparse con una mesa extendida.

Con esta configuración, Tu puedes cargar diferentes tipos de Chapas secuencialmente, optimizando tu Flujo de trabajo. Por ejemplo, cargue una Chapa Hardox en la parte delantera de la mesa y una Chapa de Acero estructural más abajo en el sistema. Después de procesar la chapa Hardox, la máquina pasa a trabajar en la chapa de Acero estructural. Esto minimiza los cambios manuales de placas, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y, en última instancia, disminuye sus costes operativos.

Transiciones de trabajo a trabajo sin esfuerzo con parámetros preestablecidos

El Software VACAM de Voortman, integrado en nuestras máquinas de Procesamiento de placas, permite transiciones de trabajo o material automáticas y sin problemas. No se necesita programación ni ajustes manuales. Esto se alinea con la filosofia de Automatizacion de un solo boton de Voortman, haciendo que los procesos complejos sean accesibles a personas de todos los niveles de habilidad con solo pulsar un boton. Nuestro objetivo es simplificar y mejorar Tu producción, con un fuerte énfasis en mantener la eficiencia como máxima prioridad en Tus operaciones.


con las Funciones de Buffer, Secuenciación y Modo sin operario de VACAM

Si opta por un sistema de Procesamiento de placas con un largo lecho de corte y carga múltiples placas que difieren en tipo de material o grosor, las funciones de Buffer, Secuenciación y Dashboarding del Software de VACAM se convierten en instrumentales para una transición automática sin problemas entre diversos trabajos y Nesting (Anidado).

Carga y programación sin esfuerzo de múltiples Chapas utilizando la función Buffer

La función Buffer de Voortman Tu permite programar y ejecutar múltiples trabajos secuencialmente sin intervención manual. Proporciona una visión global, ayudando en la determinación de los Puntos zero, y la previsión de los Consumibles requeridos y recomendados para un Flujo de trabajo sin interrupciones.

Agrupación eficiente de trabajos

Si un Operador observa algo de espacio o flexibilidad en los trabajos planificados por la preparación del trabajo, puede utilizar la función de secuenciación de VACAM en la máquina. Proporciona una visión clara del solapamiento de herramientas entre nidos, Amperaje, espesores de material y Herramientas por Anidado. Esto ayuda a agrupar y planificar las tareas de forma más eficaz, buscando el orden de trabajo óptimo, incluso durante periodos de producción no supervisados.


Funcionamiento sin operario

La función Modo sin operario complementa esta función, permitiendo operaciones sin operario durante periodos prolongados. Imagine operaciones de Taladrado y roscado sin personal durante la noche, preparando el terreno para un turno de mañana productivo al día siguiente, centrado en tareas de corte esenciales. El panel de control del Operador le mantiene informado, notificándole cuándo las operaciones manuales o la carga de chapas y trabajos requieren su presencia en la máquina. Durante los momentos en los que la intervención humana no es necesaria, Tu puedes redirigir tu fuerza de trabajo para añadir valor en otras áreas críticas del Taller.

2. POTENCIANDO SU EQUIPO DE INGENIERÍA:

Del diseño a la eficiencia de producción

Voortman lleva la eficiencia de la producción al siguiente nivel, no sólo optimizando los procesos de producción, sino también apoyando a Tu Departamento de ingenieria. Tu equipo de ingenieros podrá crear productos optimizados para lograr la máxima eficiencia de producción. Para lograrlo, es crucial conocer los costes de producción reales asociados a tus productos.

Descubre los costes reales con la innovadora solución de presupuestos de Voortman
Abordamos una cuestión fundamental: ¿Cuál es el coste real de la 'Parte A'?Gane control sobre este aspecto crítico con la innovadora solución de Voortman para Presupuestos, que mejora su enfoque de cálculo de costes.

¡Esbocemos un ejemplo!

Unidad de taladrar de una Taladradora de Perfiles V630

Ilustramos este concepto con un ejemplo que implica el diseño y fabricación del siguiente soporte de cable resaltado para la unidad de taladrar de una Taladradora de Perfiles V630, fabricado en casa en Voortman Parts Manufacturing utilizando nuestra Maquina de procesar placas V310.

Hay dos métodos distintos para diseñar y fabricar este componente:

Soldadura de la mayoría de las múltiples piezas cortadas, con una pequeña cantidad de plegado incluida.Plegado de una Chapa cortada.

¿La diferencia? El segundo método es

Así funciona
funciona en 4 pasos

1. Empezar con el boceto

Empezamos por bocetar y detallar el producto de las dos formas diferentes en nuestro paquete de detallado preferido y cargamos los formatos de archivo nativos en la solución Quoting.

2. Obtener un cálculo de costes preciso

Obtenemos una estimación precisa de los costes gracias a los datos de Procesamiento de máquinas de SigmaNEST y Voortman y a los parámetros probados de las máquinas para calcular con precisión el tiempo de taladrado, Fresado y corte. Nuestra herramienta, EVI, realiza un seguimiento del tiempo de producción, un factor de coste clave. También pueden incluirse en el cálculo operaciones secundarias de la máquina, como desbarbado, plegado, recubrimiento y barnizado, en función de la geometría del producto. Para las situaciones en las que la geometrias se queda corta, la solución Quoting nos permite establecer reglas y valores específicos para obtener estimaciones de costes precisas.

3. Afinar más para conseguir un método de producción eficiente

Explore los ajustes y haga algunos retoques finales, como cambiar pequeñas operaciones o materiales. Podemos ver la intrincada interacción entre estos cambios y su impacto directo en la estructura de costes del producto. Es cuestión de refinar, iterar y validar estas modificaciones para encontrar la ruta de producción más eficiente en cuanto a recursos y costes.

4. Tu modo por defecto

¡Hemos encontrado la forma más eficiente y óptima de producir la pieza! Así que establecemos el recién encontrado método de producción eficiente como predeterminado. Cada vez que se produzca el producto, se apoyará en este método.

3. LOGRAR LA PRODUCCIÓN A PRIMERA HORA

Constantes resultados impecables

Imagínese un escenario en el que cada componente, cada pieza y cada producto salga impecable en el primer intento. Sin repeticiones, sin materiales desperdiciados y sin retrasos. Esta es la esencia de la producción a la primera, un elemento indispensable, sobre todo cuando se adopta el enfoque de fabricación Justo a Tiempo (JIT).

Como producimos una parte significativa de nuestras piezas con nuestras propias máquinas, somos conscientes de la importancia de contar con piezas de alta calidad que den en el clavo a la primera. La calidad sigue siendo nuestra máxima prioridad, ya sea en nuestro servicio de atención al cliente, en las tecnologías de Procesamiento o en la Robustez de nuestras máquinas. Es una parte integral de todo lo que hacemos.
Explore cómo puede beneficiarle nuestro dominio de la calidad en diversas tecnologías de Procesar placas.


Calidad de corte con Control de altura constante

Mantener la altura de corte correcta es crucial para la Calidad de corte. Esto implica asegurarse de que la antorcha sigue la superficie superior del material. Las Máquinas de procesar placas de Voortman, como la Voortman V310, sobresalen en este aspecto midiendo automáticamente la longitud del arco de plasma desde el electrodo hasta el material y realizando ajustes en función del desgaste de los consumibles. La programación adecuada y el mantenimiento de la cubierta son igualmente vitales, especialmente para Cortes con biseles largos. Si desea conocer a fondo el funcionamiento conjunto de estos elementos, le invitamos a que vea nuestro último Webinar sobre Cortar con bisel.

Control de bisel único para los cortes de bisel más precisos

La Calidad de corte de bisel también se ve influida por el exclusivo control de bisel de Voortman presente en todas las Máquinas de cortar con bisel. Si nos ceñimos a la terminología del sector, esto también se conoce como NON-Tool Center Point (NON-TCP). Esto significa que toda la dinámica del movimiento de bisel se origina en toda la máquina, en lugar de únicamente en la propia Unidad de bisel. Al añadir este dinamismo a toda la máquina, se consigue un alto grado de flexibilidad que te proporciona un control óptimo sobre las alturas y posiciones de corte, lo que se refleja en una calidad de corte perfecta.

Reinicio sin interrupciones de los cortes de Bisel interrumpidos

Como usted sabe, las pequeñas piezas de material que se cortan sueltas pueden interrumpir su Corte de bisel, dando lugar a un acabado manual o a un retrabajo. Tu forma de reanudar los cortes de Bisel afecta significativamente a la Calidad de corte. Explore nuestro vídeo para ver una demostración de cómo reanudar perfectamente cortes de Bisel interrumpidos.

Fresado rápido y preciso

A menudo se piensa que los Procesamientos de Fresado son complejos. Pero nosotros hacemos el Procesamiento muy accesible. El software VACAM calcula automáticamente las trayectorias de fresado, sin necesidad de conocimientos (de proceso) ni de programación. Cualquier Operador puede crear trayectorias con sólo pulsar un botón. Totalmente en linea con la filosofia de Automatizacion de Voortman.

Debido a las cortas longitudes de las herramientas, combinadas con un puente y un bastidor de máquina muy robustos, el proceso de Fresado es muy rápido y preciso. Esto se aprecia claramente en la superficie lisa del Contorno Fresado.

El fresado es muy rápido y preciso.

Deje en nuestras manos las Correcciones de Biseles

No más Correcciones complicadas y lentas en tus cortes de Bisel. Nuestra Xtensive tecnologia de bisel es un corte de bisel instantáneo sin muestras precortadas ni calibraciones. VACAM conoce todas las Geometrias de Bisel completas y las Correcciones correspondientes, basadas en el tamaño de la nariz/tierra, Angulos de Bisel y Asimetria. Sobre la base de las Tablas de bisel de Hypertherm, se agregan extensiones y refinamientos para asegurar un ajuste perfecto. Incluso si las dimensiones de sus Chapas están desviadas, usted puede ajustar y corregir los valores mientras continúa con el mismo Nesting (Anidado). Crea Cortes de Bisel y Preparacion de soldaduras de alta calidad con solo pulsar un boton, dejandote con piezas listas para ensamblar.

Preparacion de soldaduras.

Nuestras máquinas de Procesar placas
máquinas

Pórticos móviles

Voortman V310

  • Una solución todo en uno para biselar, taladrar, fresar, marcar, roscar y avellanar.
  • Una sola máquina que produce con solo pulsar un botón para una mayor productividad y flexibilidad.
  • Reduce las rutas y el stock intermedio para unos plazos de entrega más rápidos.
  • Puede emparejarse con la Unidad de corte de tuBO de Voortman para procesar chapas y tubos en una sola estación.
Maquina de taladrado de chapa con un solo botón para una mayor productividad y flexibilidad.Reduce las rutas y el stock intermedio para unos plazos de entrega más rápidos.Puede emparejarse con la Unidad de corte de tubo de Voortman para procesar chapas y tubos en una sola estación. Maquina de taladrado de chapa con un solo botón para una mayor productividad y flexibilidad. Maquina de taladrado de chapa con un solo botón para una mayor productividad y flexibilidad. Reduce las rutas y el stock intermedio para unos plazos de entrega más rápidos.Puede emparejarse con la Unidad de corte de tubo de Voortman para procesar chapas y tubos en una sola estación. Explorar V310
Pórtico móvil

Voortman V303

  • Una Maquina de procesar placas rentable y compacta para cortar y Marcado.
  • Optimiza la conexión y la interactividad entre la máquina y el taller.
  • Capaz de realizar cortes rectos y en bisel tanto con plasma como con Oxi acetileno.
  • Puede emparejarse con la Unidad de corte de bisel de Voortman para cortar tubos en bisel y procesar chapas en una estación.
Explorar V303
Pórtico móvil

Voortman V304

  • Nuevo nivel de procesamiento de placas con múltiples antorchas.
  • Capaz de realizar cortes rectos y en bisel tanto con plasma como con oxicorte.
  • Características de software avanzadas para una mayor interactividad.
  • Puede emparejarse con la Unidad de corte de tubo Voortman para cortar en bisel tubos y procesar placas en una estación.
Puede emparejarse con la Unidad de corte de tubo Voortman para cortar en bisel tubos y procesar placas en una estación. Puede emparejarse con la Unidad de corte de tubo Voortman para cortar en bisel tubos y procesar placas en una estación. Puede emparejar con la Unidad de corte de tubo Voortman para cortar en bisel tubos y procesar placas en una estación. Puede emparejar con la Unidad de corte de tubo Voortman para cortar en bisel tubos y procesar placas en una estación. Puede emparejar con la Unidad de corte de tubo Voortman para cortar en bisel tubos y procesar placas en una estación. Puede emparejar con la Unidad de corte de tubo Voortman para cortar en bisel tubos y procesar placas en una estación. Explorar V304
Pasante

Voortman V325

  • Taladrado de placas pesadas, Cortar con bisel & Fresado (passthrough)
  • Desbarbado y Eliminacion automatica de piezas
  • Taladrado de agujeros grandes hasta 70 mm
  • Procesado de chapas gruesas hasta 100 mm
Explorar V325
Complemento de Corte de Tubo

Unidad de corte de Tubo Voortman

  • Fácil de integrar y compatible con una Chapa V303, V310 o V304.
  • Puede ser operada desde el panel de operador familiar.
  • Máxima Calidad de corte gracias a la Tecnología Truevolt y al modelo predictivo en corte completo.
  • Poca inversión para menos soldadura y amolado.

CLIENTE
CASOS

Optimización de la ingeniería mecánica con la Voortman V310

El fabricante alemán de maquinaria, Hartinger Kranbetrieb, ha compartido su historia de éxito con la Voortman V310. Al incorporar esta máquina a su producción, han racionalizado sus Flujos de trabajo de manera significativa. Hartinger destaca, "Podemos optimizar nuestro proceso de fabricación con la Voortman V310, realizando corte por plasma, oxicorte, Fresado y Taladrado todo en una estación, eliminando la necesidad de múltiples máquinas." Esto ha impulsado la capacidad de producción y la precisión al tiempo que reduce el trabajo manual y el desperdicio de material. La Automatizacion de la maquina tambien les permite ofrecer productos de alta calidad a un precio mas competitivo a sus clientes.

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Elevando la tecnología de reciclaje: El salto innovador de Bollegraaf con la Voortman V310

Bollegraaf Recycling Solutions, líder en sistemas de reciclaje y clasificación, está continuamente ampliando los límites de la innovación. Una de sus soluciones más destacadas, la empacadora, cuenta con un bastidor de 12 metros de largo repleto de agujeros para taladrar y roscar. Para optimizar su proceso de fabricación, Bollegraaf recurrió a Voortman en busca de una solución revolucionaria. Eligieron la Máquina de procesar placas V310 de Voortman con una larga bancada de corte, que les permitía procesar sin problemas múltiples bastidores completos de forma totalmente automática. Este movimiento estratégico no sólo ha desbloqueado ganancias sustanciales de eficiencia, sino que también ha agilizado las operaciones, reduciendo significativamente el caos y la manipulación Logistica en toda su fábrica.

La máquina de procesamiento de chapa Voortman V310 con cama de corte larga les permite procesar sin problemas múltiples marcos completos de forma totalmente automática.

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Viaje a la innovación de las Herramientas de trabajo de Caterpillar con la V304

Caterpillar Work Tools BV, con sede en 's-Hertogenbosch, Países Bajos, es una empresa con representación en todo el mundo del conocido fabricante de maquinaria de movimiento de tierras. Centrados en la fabricación de implementos para cargadoras de ruedas y excavadoras de primera calidad para el mercado internacional, siempre han subido el listón de la calidad. En su busqueda de la excelencia operativa, Caterpillar reconocio la necesidad de Automatizacion de sus procesos de Preparacion de soldadura. ¿Su solución? Una inversión estratégica en la Máquina de corte de biseles Voortman V304, equipada con funciones de corte de biseles automatizado. Con estas capacidades de Biselado automatico ahorran mas del 50% del tiempo de Procesamiento. El compromiso de Caterpillar Work Tools BV con la innovación y la eficiencia sigue impulsando su éxito histórico.

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