OVER VOORTMAN
NIEUWS & EVENEMENTEN
WEBINARS
WERKEN BIJ
FABRIKANTEN VAN MACHINES & APPARATUUR
Transformeer uw bedrijf met Voortman
Bij Voortman zijn we niet zomaar een machinefabrikant; we zijn uw strategische partner in het aanpakken en navigeren van gedeelde uitdagingen en afwegingen. Net zoals wij een modulaire aanpak hanteren in onze machines, erkennen wij de diversiteit in uw productaanbod. Terwijl uw streven naar innovatie vraagt om periodieke updates van uw productaanbod, streeft u er ook naar om uw voorraad en work-in-progress tot een minimum te beperken. En dan is er natuurlijk nog het streven naar uiterste precisie en efficiëntie in uw productieproces.
In deze spannende reis van innovatie en efficiëntie ondersteunt Voortman u met duurzame oplossingen.
Hieronder vind u meer informatie over:
- Beheersen van Just-In-Time productie
- Versterken van uw engineering team: Van ontwerp tot productie-efficiëntie
- First-time-right productie bereiken
1. BEHEERSEN VAN JUST-IN-TIME PRODUCTIE
Door flexibele machines en oplossingen met lage omsteltijden
Wordt u geconfronteerd met een voortdurend veranderend productlandschap met talloze variaties en een behoefte aan voortdurende innovaties en herzieningen?
Bent u geïnteresseerd in het spiegelen van Voortman's aanpak om tussenvoorraden en work-in-progress (WIP) te minimaliseren, risico's en chaos te verminderen en logistieke uitdagingen aan te pakken?
Bent u op zoek naar manieren om efficiënt het juiste aantal batches te initiëren om aan uw gewenste doorlooptijden te voldoen?
We snappen het; u wilt ook niet afhankelijk zijn van prognoses. U heeft een productiemethode nodig waarmee u het juiste product met de juiste materialen op het juiste moment kunt produceren – dat is de essentie van Just-In-Time production (JIT).
Hier wordt het interessant: Voortman staat aan uw zijde in dit proces. Wij hebben een reeks oplossingen ontwikkeld om uw JIT-proces zo efficiënt mogelijk te maken. Deze oplossingen verwerken moeiteloos verschillende kleine nesting opdrachten met verschillende materialen en diktes en zorgen voor een naadloze overgang van de ene opdracht naar de andere. Ze stellen u in staat om werk op te splitsen in meerdere kleinere batches zonder dat dit uw kosten aanzienlijk beïnvloedt.
Wat is het geheime ingrediënt? Geavanceerde machines met::
- Ongeëvenaarde flexibiliteit en processen
- Bliksemsnelle omsteltijden
- Een reeks innovatieve functies
Laten we hieronder eens verder kijken!
Veelzijdigheid opnieuw gedefinieerd door voortman's multiprocessing machines
Voortman's plaatbewerkingsmachines zijn ontworpen om in perfecte harmonie te werken met de principes van Just-In-Time productie. Ze voeren meerdere processen op één machine uit, wat flexibiliteit biedt en hoogwaardige onderdelen met lage omsteltijden.
Een opvallende machine en een ware uitvoering van de Just-In-Time benadering is de Voortman V310. Het is een werkpaard, uitgerust om een veelvoud aan taken uit te voeren met één druk op de knop. Van autogeen snijden en afschuinen tot boren, frezen, markeren, schroefdraad tappen en verzinken, deze machine is een alleskunner. Stel u voor: in een handomdraai lasnaadvoorbereidingen maken in de ene nesting, terwijl u in de andere nesting verderop het snijbed verder boort, freest en tapt.
Met al deze processen op één enkele machine worden de bewerkingen gestroomlijnd, worden tussenvoorraden en work-in-progress drastisch verminderd en werkt uw Just-In-Time productieproces uiterst efficiënt.
Laten we echter de veelzijdigheid van de Voortman V303 en V304 plaatmachines met bewegend portaal niet vergeten. Deze machines bieden ook een hoge mate van flexibiliteit in uw werkplaats, met plasma- en autogeensnijden, bevel snijden en markeeropties.
Efficiëntie op zijn best: Voortman's Hybrid Milling in actie
Zelfs als er meerdere bewerkingen op één machine plaatsvinden, innoveert Voortman om deze processen zo efficiënt mogelijk uit te voeren en het beste van twee werelden te gebruiken. Een goed voorbeeld hiervan is de Hybrid Milling functie.
Het werkt als volgt: u begint met het snijden van een deel van een contour en schakelt dan soepel over op frezen om de klus af te maken. Het resultaat? Indrukwekkende tijdsbesparing met uitzonderlijke kwaliteit. Bekijk deze video's om machinefabrikant Karl Hartinger Kranbetrieb zijn ervaring te horen met deze Hybrid Milling technologie en de tijdsbesparing die het kan opleveren!
Profiteer van een lange snijtafel
Vooral wanneer u te maken hebt met de arbeidsintensieve taak van het verplaatsen van verschillende materialen en platen, moet u overwegen om een vlakbedmachine met verlengde tafel te integreren om uw JIT-mogelijkheden verder te verbeteren. Zowel de V310 plaatboor- en snijmachine als de V303 of V304 plasmasnijmachine kunnen worden uitgerust met een verlengde tafel.
Met deze opstelling kunt u verschillende soorten platen na elkaar laden, wat uw workflow optimaliseert. Laad bijvoorbeeld een Hardox-plaat aan de voorkant van de tafel en een plaat van constructiestaal verderop op de tafel. Na het bewerken van de Hardox-plaat schakelt de machine naadloos over naar de plaat uit constructiestaal. Dit minimaliseert manuele plaatwissels, vermindert machinestilstand en verlaagt uiteindelijk uw operationele kosten.
Soepele job to job overgangen met vooraf ingestelde parameters
Naadloze en automatische job- of materiaalovergangen worden mogelijk gemaakt door Voortman's VACAM Software, geïntegreerd in onze plaatbewerkingsmachines. Handmatige programmering of aanpassingen zijn niet nodig. Dit sluit aan bij Voortman's filosofie om complexe processen met één druk op de knop toegankelijk te maken voor mensen van elk niveau. Ons doel is om uw productie te vereenvoudigen en te verbeteren, met een sterke nadruk op het handhaven van efficiëntie als top prioriteit in uw activiteiten.
Efficiëntie ontketend: Plaatbewerking stroomlijnen
met de VACAM's Buffer, Sequencing, and Unmanned modus functies
Als u kiest voor een plaatbewerkingssysteem met een lang snijbed en meerdere platen laadt die verschillen in materiaalsoort of -dikte, dan zijn de functies Buffer, Sequencing en Dashboarding van de VACAM Software essentieel voor een soepele automatische overgang tussen verschillende jobs en nestingen.
2. VERSTERKEN VAN UW ENGINEERING TEAM:
Van ontwerp tot productie-efficiëntie
Voortman tilt productie-efficiëntie naar een hoger niveau door niet alleen productieprocessen te optimaliseren, maar ook uw engineeringafdeling te ondersteunen. Hierdoor kan uw engineeringteam producten creëren die geoptimaliseerd zijn voor maximale productie-efficiëntie. Om dit te bereiken is het cruciaal om inzicht te hebben in de werkelijke productiekosten van uw producten.
Ontdek de werkelijke kosten met Voortman's innovatieve offerteoplossing
We behandelen een fundamentele vraag: Wat zijn de werkelijke kosten van 'Onderdeel A'? Krijg controle over dit kritieke aspect met Voortman's innovatieve offerteoplossing, die uw aanpak voor kostencalculatie optimaliseert.
Laten we een voorbeeld schetsen!
V630 Profielboormachine Boorunit
We illustreren dit concept met een voorbeeld van het ontwerpen en de productie van de volgende gemarkeerde kabelsteun voor de boorunit van een V630 profielboormachine, die in eigen huis bij Voortman Parts Manufacturing is geproduceerd met behulp van onze V310 plaatbewerkingsmachine.
Er zijn twee verschillende methodes om dit onderdeel te ontwerpen en te maken:
- De meeste gesneden onderdelen aan elkaar lassen, inclusief een klein beetje buigen.
- Een gesneden plaat buigen.
Het verschil? De tweede methode 67,41% goedkoper als het gaat om materiaalkosten + operationele kosten. Hoe we dit berekend hebben? Simpelweg door de onderstaande stappen te volgen.
3. FIRST-TIME-RIGHT PRODUCTIE BEREIKEN
Consisent foutloze resultaten
Stelt u zich een scenario voor waarbij elk onderdeel en elk product bij de eerste poging foutloos is. Geen herbewerkingen, geen verspilling van materialen en geen vertragingen. Dit is de essentie van First-Time-Right productie, een onmisbaar element, vooral wanneer de Just-In-Time (JIT) productiebenadering wordt omarmd.
Omdat we een aanzienlijk deel van onze machineonderdelen met onze eigen machines produceren, begrijpen we het belang van onderdelen van hoge kwaliteit die meteen goed zijn. Kwaliteit blijft onze hoogste prioriteit, of het nu gaat om onze klantenservice, bewerkingstechnologieën of de robuustheid van onze machines. Het is een integraal onderdeel van alles wat we doen. Ontdek hoe onze beheersing van kwaliteit in verschillende plaatbewerkingstechnologieën u ten goede komt.
KLANT
CASES
Machinebouwproces optimaliseren met de Voortman V310
De Duitse machinefabrikant, Hartinger Kranbetrieb, heeft zijn succesverhaal met de Voortman V310 gedeeld. Door deze machine in hun productie te integreren, hebben ze hun werkprocessen aanzienlijk gestroomlijnd. Hartinger benadrukt: "We kunnen ons productieproces optimaliseren met de Voortman V310, door plasmasnijden, autogeensnijden, frezen en boren allemaal op één station uit te voeren, waardoor er niet meerdere machines nodig zijn." Dit heeft de productiecapaciteit en nauwkeurigheid verhoogd, terwijl handmatige arbeid en materiaalverspilling zijn verminderd. Dankzij de automatisering van de machine kunnen ze hun klanten ook producten van hoge kwaliteit bieden tegen een concurrerende prijs.
Recyclingtechnologie naar een hoger niveau: de innovatiesprong van Bollegraaf met de Voortman V310
Bollegraaf Recycling Solutions, toonaangevend op het gebied van recycling- en sorteersystemen, verlegt voortdurend de grenzen van innovatie. Een van hun mooie oplossingen, de balenpers, heeft een 12 meter lang frame vol met boor- en tapgaten. Om hun productieproces te optimaliseren, wendde Bollegraaf zich tot Voortman voor een baanbrekende oplossing. Ze kozen voor de Voortman V310 plaatbewerkingsmachine met een lang snijbed, waardoor ze naadloos meerdere frames volledig automatisch konden bewerken. Deze strategische stap heeft niet alleen geleid tot een aanzienlijke efficiëntieslag, maar ook tot een gestroomlijnde bedrijfsvoering, waardoor de chaos en logistieke handelingen in de hele fabriek aanzienlijk zijn verminderd.
De innovatiereis van Caterpillar met de V304
Caterpillar
Work Tools BV, gevestigd in 's-Hertogenbosch, Nederland, is een bedrijf met een wereldwijde vertegenwoordiging van de bekende fabrikant van grondverzetmachines. Met een focus op het maken van eersteklas wiellader- en graafmachinehulpstukken voor de internationale markt, hebben ze consequent de lat voor kwaliteit hoger gelegd. In hun zoektocht naar operationele uitmuntendheid zag Caterpillar de noodzaak in om hun lasvoorbereidingsprocessen te automatiseren. De oplossing? Een strategische investering in de Voortman V304 plaatsnijmachine, uitgerust met geautomatiseerd bevel snijden. Met deze automatische afschuinmogelijkheden besparen ze meer dan 50% bewerkingstijd. De toewijding van Caterpillar Work Tools BV aan innovatie en efficiëntie blijft de motor achter hun succesverhaal.
De productie van landbouwwagens transformeren
Gubi
Smedeteknik, de gerenommeerde Deense fabrikant die gespecialiseerd is in wagens voor de landbouwindustrie, wilde een hoger niveau bereiken. Hun doel? Hun verouderde snijmachine vervangen en tegelijkertijd de productkwaliteit en productiviteit verbeteren en de productie in eigen huis brengen. Om deze visie na te streven, deden ze een strategische investering in de Voortman V304, uitgerust met een 6 meter lange snijtafel en lage X-rail. Volgens Gubi: "Als we aan de ene kant van de machine aan het snijden zijn, zijn we aan de andere kant bezig met het ontladen en laden van nieuwe platen op de tafel. De rails zijn niet zo hoog, dus we kunnen er ook platen opleggen met een grote vorkheftruck.”