ISCRIVITI ALLA NOSTRA NEWSLETTER
LOGIN
Ciao distributore di acciaio!
Trasformate la vostra attività con Voortman
In un panorama competitivo e in rapida evoluzione come quello odierno, sapete che dovete essere flessibili, trasparenti e consegnare la qualità in tempo per assicurarvi e aggiudicarvi i contratti, rimanere all'avanguardia e posizionarvi per un successo a lungo termine. Intraprendete il viaggio con Voortman e affidatevi alla gamma di soluzioni affidabili che vi supporteranno in ogni fase del percorso.
Di seguito troverete ulteriori informazioni su:
1. Diventare uno sportello unico a valore aggiunto per i vostri clienti.
2. Massimizzare l'efficienza logistica.
3. Creare trasparenza nella catena del valore con l'automazione e la digitalizzazione.
1. DIVENTARE UNO SPORTELLO UNICO EFFICIENTE E A VALORE AGGIUNTO.
Immaginate di iniziare la giornata con un'opportunità da parte di un cliente ricercato. La sfida? Il loro progetto necessita di forature e fresature estese e non vogliono solo tagliare l'acciaio a misura. Cercano un fornitore di pacchetti completi, con vari processi interni per migliorare il loro valore commerciale. Anche i costi di spedizione aggiungono pressione: per superare i concorrenti non basta il taglio dell'acciaio, ma occorre un approccio olistico.
Il vostro obiettivo è semplice: fornire ai vostri clienti prodotti completi e di alta qualità con tempi di consegna brevi. In sostanza, dovete trasformarvi in uno sportello unico a valore aggiunto. Considerate queste strategie per migliorare la vostra attività:
- Espandere i processi produttivi: L'integrazione di più processi aumenta le vostre capacità e vi rende un fornitore di servizi versatile. Aggiungere ulteriori processi al vostro attuale processo produttivo.
- Aumentare la flessibilità: Questo vi permette di soddisfare le diverse esigenze dei clienti, rendendo la vostra azienda una soluzione di riferimento per i clienti.
- Ridurre la movimentazione manuale e la logistica: Questo migliora l'efficienza, riduce i costi e accelera la produzione.
È qui che interviene Voortman con la sua vasta gamma di macchine e soluzioni per la lavorazione multipla!
2. MASSIMIZZARE L'EFFICIENZA LOGISTICA
Sebbene possa sembrare che l'aggiunta di ulteriori processi possa potenzialmente interrompere il flusso di lavoro, si tratta di un'idea sbagliata. Le macchine e i software Voortman sono progettati per garantire velocità, efficienza e integrazione perfetta, assicurando che il flusso dei processi logistici rimanga ininterrotto. Siamo onesti, tutto ruota intorno a questo flusso logistico perfetto! Per arrivare a questo flusso perfetto, Voortman adotta un approccio innovativo basato sui dati e un software di simulazione. Analizzando il "DNA" reale del cliente e i dati di produzione, vengono valutati diversi scenari, per arrivare infine alla soluzione di lay-out migliore e ottimale.
Un esempio presso uno dei nostri clienti
Trovare il percorso logistico ottimale
Per capire meglio l'importanza di trovare il percorso logistico perfetto, prendiamo l'esempio di uno dei nostri clienti che dà vita a questo argomento. Quando abbiamo iniziato a lavorare presso uno dei principali distributori di acciaio della Finlandia, i principali colli di bottiglia erano rappresentati dal trasporto dell'acciaio alle quattro seghe obsolete. Questo processo si basava in larga misura su operazioni manuali, con conseguente allungamento dei tempi di consegna e aumento dei costi operativi. Riconoscendo la necessità di ottimizzazione, un team di esperti ha sviluppato con successo un layout altamente efficiente che consente di caricare i profili da sei diversi capannoni su varie zone di alimentazione. Questo design innovativo si basa su posizioni di alimentazione e di uscita /trasporto strategicamente posizionate, nonché sulla perfetta integrazione di macchinari specializzati e processi semplificati.
Aumento della produzione, tempi di consegna ridotti, maggiore competitività
La macchina di foratura e fresatura Voortman V631 e la sega a nastro Voortman VB1250 con sistema di rimozione automatica dei pezzi corti svolgono efficacemente il loro compito. Inoltre, un percorso dedicato che incorpora la sega a nastro Voortman VB1250 con sistema backstop, consente il taglio di profili e fasci ad alto volume. Vengono eliminati i movimenti di materiale che richiedono tempo, i colli di bottiglia e la logistica complicata. Grazie alla gestione intelligente dei buffer / stoccaggio, ai principi di bilanciamento del carico di lavoro e all'instradamento efficiente, il sistema è in grado di funzionare autonomamente per periodi prolungati, garantendo la massima produttività. Inoltre, la capacità di taglio è raddoppiata e la capacità della gru è utilizzata in modo più efficiente. L'aumento sostanziale della produzione tracciatura un progresso significativo nel processo logistico, con tempi di consegna rapidi e maggiore competitività, dal magazzino al prodotto finito.
3. CREARE TRASPARENZA NELLA VOSTRA CATENA DEL VALORE CON
L'AUTOMAZIONE E LA DIGITALIZZAZIONE
Stabilire tutti i processi e i percorsi logistici necessari è essenziale, ma perché fermarsi qui? Il passo finale consiste nel garantire la piena trasparenza della vostra catena del valore. Non solo per voi stessi, ma anche per i vostri clienti. Integrando le soluzioni digitali complete di LogicSteel MRP con il vostro sistema ERP, utilizzando il controllo trasparente delle macchine di VACAM e sfruttando le informazioni commerciali di LogicSteel PRODUCTIVITY, siamo completamente dedicati ad assistervi in questo percorso. Diamo ora un'occhiata più da vicino a queste soluzioni digitali progettate per le diverse fasi del flusso di lavoro.
L'acciaio di rainham funziona a pieno regime
Un importante distributore di acciaio nel Regno Unito
Rainham Steel, un importante distributore di acciaio nel Regno Unito dal 1973, si impegna a soddisfare le richieste dei suoi clienti in modo tempestivo e completo. Tenendo conto di ciò e della necessità di aumentare la capacità, l'azienda ha investito in una linea MSI di Voortman. Una linea di granigliatura e verniciatura combinata con una sega da traforo, che graniglia, fora e taglia i profili a misura in modo completamente automatico. Ora che l'impianto funziona a pieno regime, Rainham è in grado di gestire un numero maggiore di lavori rispetto al passato e sta addirittura cercando di espandersi ulteriormente!