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Ciao processore a lamiera!

Trasformate la vostra attività con Voortman

In un panorama produttivo competitivo e in rapida evoluzione come quello odierno, sapete che dovete essere flessibili, trasparenti e fornire qualità nei tempi previsti per assicurarvi e aggiudicarvi i contratti, rimanere all'avanguardia e posizionarvi per un successo a lungo termine. Intraprendete il viaggio con Voortman e affidatevi alla gamma di soluzioni affidabili che vi supporteranno in ogni fase del percorso.

Di seguito troverete ulteriori informazioni su:

  1. Diventare uno sportello unico di valore aggiunto per i vostri clienti.
  2. Trasformare la catena del valore con l'automazione e la digitalizzazione di Voortman.
  3. Ridurre i costi per pezzo con tecnologie e strategie innovative.
Per saperne di più
Diventare uno sportello unico
Trasformare la catena del valore
Riduzione dei costi per pezzo
Macchine per lamiera
Casi di clienti

1. DIVENTARE UNO SPORTELLO UNICO EFFICIENTE E COMPETITIVO

Immaginatevi: Arrivate in ufficio, prendete una tazza di caffè e vedete una richiesta in arrivo da un'azienda che volete davvero come cliente. Tuttavia, i pezzi contengono molte preparazioni per la saldatura / bisello e fori svasati. I limiti del vostro attuale processo potrebbero spingerli a cercare un'altra azienda di taglio che offra un pacchetto completo. Questo porta al vostro obiettivo finale: fornire ai vostri clienti prodotti completi e di alta qualità con tempi di consegna brevi.


Per fare ciò e diventare uno sportello unico di fiducia per i vostri clienti, le prime cose da considerare sono:

  • Aggiunta di processi aggiuntivi all'attuale processo di produzione
  • Trovate il modo di aumentare la vostra flessibilità
  • Ridurre la movimentazione manuale e la logistica.

È qui che entrano in gioco le macchine per lamiere a lavorazione multipla di fascia alta di Voortman, che garantiscono flessibilità e pezzi di alta qualità. La Voortman V310 può tagliare a bisello/ taglio inclinato, forare, fresare, tracciare, filettare e svasare, il tutto con la semplice pressione di un pulsante. Ma c'è molto altro da esplorare. Approfondite le conoscenze dei nostri esperti e guardate il video per scoprire come diventare un one-stop-shop altamente efficiente e competitivo o date un'occhiata alla nostra roadmap in 5 fasi! !

Scopri la tabella di marcia in 5 fasi

Lavorazione
di prodotti pronti per l'uso

Perforazione di livello superiore

(Multi) Ossitaglio multiplo

Facile taglio a bisello/ taglio inclinato

Fresatura senza limiti

Fresatura ibrida

Maschiatura ottimizzata

Picchiettatura senza sforzo

Scegliete lo strumento per la tracciatura

2. TRASFORMATE LA VOSTRA CATENA DEL VALORE CON VOORTMAN
AUTOMAZIONE E DIGITALIZZAZIONE



Sebbene le nostre macchine per la lavorazione di lamiere offrano già una notevole ottimizzazione, potete fare passi avanti anche in altre aree della vostra attività. Implementando l'automazione e la digitalizzazione, potete ottimizzare l'intero processo produttivo, dalla preparazione del lavoro al prodotto finito, eliminando elementi inutili e colli di bottiglia. Scoprite come le soluzioni digitali di Voortman e SigmaNEST vi consentano di raccogliere, collegare e analizzare efficacemente i dati in tempo reale, in modo da poter prendere decisioni efficaci che portino avanti la vostra attività con fiducia.

Scoprite cosa abbiamo da offrire consultando la nostra nuovissima brochure oggi stesso.

ESPLORA LA BROCHURE

VEDERE TUTTE LE SOLUZIONI RIUNITE



https://youtu.be/KVKA8V9T6S8?s...

3. RIDUZIONE DEI COSTI PER PEZZO
CON TECNOLOGIE E STRATEGIE INNOVATIVE


Servire i clienti con tutti i processi di produzione e agire come un'estensione dei vostri clienti attraverso la trasparenza della vostra catena del valore può certamente aumentare il valore che offrite. Ma è importante ricordare che il costo per pezzo rimane un fattore chiave nel determinare la fedeltà dei clienti e, in ultima analisi, il successo della vostra azienda.

Avete difficoltà a ridurre il costo per pezzo, pur mantenendo gli elevati standard di qualità che i vostri clienti si aspettano e rispettando i tempi di consegna? E sapete effettivamente cosa fa lievitare i costi della vostra Lavorazione di lamiere?
Per lo più si tratta di materiali, mentre i materiali di consumo e la manodopera costituiscono il resto. Ma c'è una buona notizia: concentrandosi sull'utilizzo dei materiali e dei materiali di consumo ed esplorando i modi per automatizzare i processi si possono ridurre i costi per pezzo e aumentare l'efficienza. Consultate gli articoli qui sotto per scoprire nuove strategie per l'utilizzo ottimale dei materiali, la riduzione degli scarti, la gestione dei materiali di consumo e l'esecuzione automatizzata, il tutto supportato dai macchinari e dai software avanzati di Voortman.

LE NOSTRE MACCHINE PER LA LAVORAZIONE
DI LAMIERE

Portale MOBILE

Voortman V310

  • Una soluzione completa per Bisello / bisellatura, foratura, fresatura, tracciatura, maschiatura e svasatura.
  • Un'unica macchina che produce premendo un pulsante per una maggiore produttività e flessibilità.
  • Riduce il routing e le scorte intermedie per tempi di consegna più rapidi.
  • Può essere abbinata all'Unità di taglio per tubi Voortman per lavorare lamiere e tubi in un'unica stazione.
Explore V310
Portale MOBILE

Voortman V303

  • Macchina per la lavorazione di lamiere compatta ed economica per il taglio e la tracciatura.
  • Ottimizza la connessione e l'interattività tra la macchina e l'officina.
  • In grado di eseguire tagli a bisello/ taglio inclinato sia al plasma che a ossitaglio.
  • Può essere abbinata all'Unità di taglio per tubi Voortman per il taglio a bisello/ taglio inclinato dei tubi e la lavorazione di lamiere in un'unica stazione.
Esplorare V303
Passaggio di testimone

Voortman V325

  • Foratura di lamiere pesanti, taglio a bisello/ taglio inclinato e fresatura (passante)
  • Rimozione automatica delle parti e sbavatura
  • Foratura di fori di grandi dimensioni fino a 70 mm
  • Lavorazione di lamiere di spessore fino a 100 mm
Esplorare V325
Portale MOBILE

Voortman V304

  • Lavorazione di lamiere multi-torcia di livello superiore.
  • In grado di eseguire tagli a bisello/ taglio inclinato sia al plasma che a ossitaglio.
  • Funzionalità software avanzate per una maggiore interattività.
  • Può essere abbinata all'Unità di taglio per tubi Voortman per il taglio a bisello/ taglio inclinato dei tubi e la lavorazione di lamiere in un'unica stazione.
Esplorare V304
Pipe cutting add-on

Unità di taglio per tubi Voortman

  • Facile da integrare e compatibile con una macchina per lamiera V303, V310 o V304.
  • Può essere azionato da un pannello operatore familiare.
  • Massima qualità di taglio grazie alla tecnologia TrueVolt e al modello predittivo sul taglio completo.
  • Piccolo investimento per ridurre le operazioni di saldatura e rettifica.

CASI
DI CLIENTI

MWA | Soluzioni intelligenti in acciaio

MWA | Smart Steel Solutions, un'azienda olandese di lavorazione delle lamiere, ha investito in un sistema di taglio al plasma Voortman V304 e in un sistema di taglio e foratura Voortman V310 per diventare uno sportello unico per i propri clienti. Specializzata in passato nel taglio al plasma e nell'ossitaglio, ora offre processi aggiuntivi come la foratura, la svasatura, la maschiatura, la controforatura e il taglio al laser, per essere in grado di offrire e produrre l'intera richiesta del cliente, anziché solo una parte di essa. La nuova grande macchina per il taglio termico a doppio portale, con un ampio banco di taglio a più sezioni, facilita il carico, lo scarico e la lavorazione simultanea delle lamiere per una produzione continua.

AJN Steelstock

AJN Steelstock è uno dei maggiori produttori di acciaio con sede nel Regno Unito, noto per l'eccellenza del servizio e l'affidabilità. L'azienda si impegna a consegnare ai propri clienti pezzi di acciaio completi in tempi brevi. Ecco perché AJN ha investito in un sistema all'avanguardia a doppio portale con due macchine per la lavorazione di lamiere Voortman V310. Questo duo dinamico permette all'azienda di tagliare, forare, tracciare e svasare in un'unica corsa e stazione, semplificando drasticamente il processo di produzione. Inoltre, con un banco di taglio di 28 m e una capacità di movimentazione fino a 9000 kg, AJN Steelstock può eseguire diversi processi contemporaneamente su pezzi fino a 10 m x 2,5 m, risparmiando tempo, fatica e costi. Inoltre, il sistema Voortman Red Tooling System mantiene lo spettacolo grazie all'analisi dei livelli di scorte dei materiali di consumo. La parte migliore è che il processo di ordinazione automatica garantisce il massimo tempo di attività e la migliore qualità del prodotto.

WBM Staalservice Centrum BV

Con sede nei Paesi Bassi, WBM Staalservice Centrum BV non è solo un tipico trasformatore di lamiere. È molto di più: supporta i clienti nella fase di progettazione e crea sia pezzi semilavorati che assiemi completi. L'elenco dei servizi offerti è certamente degno di nota e comprende taglio laser, raddrizzatura, saldatura, fresatura, fresatura e taglio al plasma. Ma WBM è sempre alla ricerca di modi per migliorare la qualità e semplificare le operazioni. Ecco perché ha investito in una macchina per la lavorazione di lamiere Voortman V310. Questo cavallo di battaglia tutto in uno consente di eseguire operazioni di ossitaglio, taglio al plasma bisello/ taglio inclinato, foratura, maschiatura, svasatura, tracciatura e fresatura in modo semplice. Inoltre, grazie al cambiautensili automatico a dieci posizioni, è possibile caricare fino a dieci utensili senza alcun intervento manuale. Questo sì che si chiama progresso!

Dyfed Steels Ltd.

Dyfed Steels Ltd., azienda britannica di lavorazione dell'acciaio, rimane all'avanguardia del settore investendo costantemente in macchinari all'avanguardia per offrire una suite completa di servizi di lavorazione. Per stare al passo con i clienti che richiedono pezzi e progetti più completi e soddisfare le aspettative, Dyfed ha investito nella tecnologia più avanzata: un sistema di lavorazione di lamiere Voortman V310 a doppio portale. Con il V310, l'azienda ha ampliato le proprie capacità progettuali, consentendo di prendere in carico gli ordini dei clienti nella loro interezza. E i risultati parlano da soli. In un recente progetto per Tata Steel, che prevedeva oltre 100 lamiere con più di 400 fori praticati e svasati, Dyfed ha utilizzato le capacità avanzate della V310. Il lavoro è stato completato a pieni voti, superando le aspettative e facendo risparmiare a Tata circa 250 ore di foratura manuale. Quando si tratta di lavorare l'acciaio, Dyfed Steels offre risultati.

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