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Ciao professionista della lamiera!

Trasforma la tua attività con Voortman

In un panorama produttivo competitivo e in rapida evoluzione come quello odierno, sai di dover essere flessibile, trasparente e fornire qualità nei tempi previsti per assicurarti e aggiudicarti nuove commesse, rimanere all'avanguardia e posizionarti per un successo a lungo termine. Intraprendi il viaggio con Voortman e affidati a una gamma di prodotti e servizi che ti supporterà in ogni fase del percorso.

Di seguito troverai ulteriori informazioni su:

  1. Diventare un partner unico, efficiente e produttivo per i vostri clienti.
  2. Trasformare il tuo processo produttivo con l'automazione e la digitalizzazione di Voortman.
  3. Ridurre i costi per pezzo con tecnologie e strategie innovative.
Per saperne di più
DIVENTARE UN PARTNER UNICO
TRASFORMARE IL PROCESSO PRODUTTIVO
Riduzione dei costi per pezzo
Macchine per lamiera
Case History

1. DIVENTARE UN PARTNER UNICO, EFFICIENTE E COMPETITIVO

Immaginate la scena: arrivate in ufficio, vi preparate un caffè e trovate una nuova richiesta da parte di un’azienda che desiderate davvero conquistare come cliente. Ma i pezzi richiedono numerose preparazioni per la saldatura, smussi e fori svasati. Con le limitazioni dell’attuale processo, rischiano di rivolgersi altrove, a un fornitore capace di offrire un servizio completo.
Ed è proprio qui che entra in gioco il vostro vero obiettivo: garantire ai clienti prodotti finiti, curati in ogni dettaglio e con tempi di consegna rapidi. Un pacchetto completo, capace di trasformare la vostra azienda nel partner ideale.


Per fare ciò e diventare un partner di fiducia a 360° per i vostri clienti, le prime cose da considerare sono:

  • Aggiunta di processi aggiuntivi all'attuale processo di produzione
  • Trovate il modo di aumentare la vostra flessibilità
  • Ridurre la movimentazione manuale e la logistica.

È qui che entrano in gioco le macchine per lamiere a lavorazione multipla di fascia alta di Voortman, che garantiscono flessibilità e pezzi di alta qualità. La Voortman V310 può tagliare in bevel, forare, fresare, marcare, filettare e svasare, il tutto con la semplice pressione di un pulsante. Ma c'è molto altro da esplorare. Approfondite le conoscenze dei nostri esperti e guardate il video per scoprire come diventare un one-stop-shop altamente efficiente e competitivo o date un'occhiata alla nostra roadmap in 5 fasi!

Scopri la tabella di marcia in 5 fasi

Lavorazione
di prodotti pronti per l'uso

Perforazione di livello superiore

(Multi) Ossitaglio multiplo

Facile taglio a bisello/ taglio inclinato

Fresatura senza limiti

Fresatura ibrida

Maschiatura ottimizzata

Picchiettatura senza sforzo

Scegliete lo strumento per la tracciatura

2. TRASFORMA IL TUO PROCESSO PRODUTTIVO CON VOORTMAN


Sebbene le nostre macchine per la lavorazione della lamiera offrano già una notevole ottimizzazione, puoi fare passi avanti anche in altre aree della tua attività. Implementando l'automazione e la digitalizzazione, puoi ottimizzare l'intero processo produttivo, dalla preparazione del lavoro al prodotto finito, eliminando elementi inutili e colli di bottiglia. Scopri come le soluzioni digitali di Voortman e SigmaNEST ti consentono di raccogliere, collegare e analizzare efficacemente i dati in tempo reale, in modo da poter prendere decisioni efficaci che portino avanti la tua attività con fiducia.


Scopri cosa abbiamo da offrire consultando la nostra nuovissima brochure oggi stesso.

ESPLORA LA BROCHURE

SCOPRI TUTTE LE SOLUZIONI



https://youtu.be/KVKA8V9T6S8?s...

3. RIDUZIONE DEI COSTI PER PEZZO
CON TECNOLOGIE E STRATEGIE INNOVATIVE


Servire i tuoi clienti con tutti i processi di produzione e agire come un’estensione della loro attività, grazie alla trasparenza della tua catena del valore, può certamente aumentare il valore che offri. Ma è importante ricordare che il costo per pezzo rimane un fattore chiave nel determinare la fedeltà dei clienti e, in ultima analisi, il successo della tua azienda.

Hai difficoltà a ridurre il costo per pezzo, pur mantenendo gli elevati standard di qualità che i tuoi clienti si aspettano e rispettando i tempi di consegna? E sai davvero cosa fa lievitare i costi delle tue lavorazioni?
Per lo più si tratta di materiali, mentre consumabili, parti di ricambio e manodopera costituiscono il resto. Ma c’è una buona notizia: concentrandoti sull’utilizzo dei materiali e della ricambistica ed esplorando i modi per automatizzare i processi, puoi ridurre i costi per pezzo e aumentare l’efficienza. Dai un’occhiata agli articoli qui sotto per scoprire nuove strategie per ottimizzare l’uso dei materiali, ridurre gli scarti, gestire al meglio i ricambi ed eseguire i processi in modo automatizzato — il tutto supportato dai macchinari e dai software avanzati di Voortman.

LE NOSTRE MACCHINE PER LA LAVORAZIONE
LAMIERA

Portale MOBILE

Voortman V310

  • Una soluzione completa per taglio bevel, foratura, fresatura, marcatura, maschiatura e svasatura.
  • Un'unica macchina che produce alla pressione di un singolo tasto, per una maggiore produttività e flessibilità.
  • Riduce il routing per tempi di consegna più rapidi.
  • Può essere abbinata all'unità di taglio per tubi Voortman per lavorare lamiere e tubi con un unico macchinario.
Scopri di più sulla V310
Portale MOBILE

Voortman V303

  • Macchina per la lavorazione di lamiere compatta ed economica per il taglio e la marcatura.
  • Ottimizza la connessione e l'interattività tra la macchina e l'officina.
  • In grado di eseguire tagli bevel inclinato sia con tecnologia plasma che con ossitaglio.
  • Può essere abbinata all'unità di taglio per tubi Voortman per il taglio bevel dei tubi e la lavorazione di lamiere con un unico macchinario.
Esplorare V303
Portale FISSO

Voortman V325

  • Foratura di lamiere pesanti, taglio bevel e fresatura (passante)
  • Scarico automatico dei pezzi e sbavatura
  • Foratura di fori di grandi dimensioni fino a 70 mm
  • Lavorazione di lamiere di spessore fino a 100 mm
Scopri di più sulla V325
Portale MOBILE

Voortman V304

  • Lavorazione di lamiere multi-torcia di livello superiore.
  • In grado di eseguire tagli bevel sia con tecnologia plasma che con ossitaglio.
  • Funzionalità software avanzate per una maggiore interattività.
  • Può essere abbinata all'unità di taglio per tubi Voortman per il taglio bevel dei tubi e la lavorazione di lamiere con un unico macchinario.
Scopri di più sulla V304
Pipe cutting add-on

Unità di taglio per tubi Voortman

  • Facile da integrare e compatibile con una macchina per lamiera V303, V310 o V304.
  • Può essere azionato dal medesimo pannello operatore.
  • Massima qualità di taglio grazie alla tecnologia TrueVolt e al modello predittivo sul taglio completo.
  • Un piccolo investimento per ridurre onerose operazioni di saldatura e sbavatura.

CASI
DI CLIENTI

MWA | Smart Steel Solutions

MWA | Smart Steel Solutions, Un’azienda olandese di lavorazione delle lamiere ha investito in un sistema di taglio al plasma Voortman V304 e in un sistema di taglio e foratura Voortman V310 per diventare un partner in grado di gestire tutti i processi richiesti dai clienti. In passato specializzata nel taglio al plasma e nell’ossitaglio, oggi l’azienda offre anche foratura, svasatura, maschiatura, controforatura e taglio al laser, riuscendo così a soddisfare l’intera richiesta del cliente, invece di fornire solo una parte dei lavorati. La nuova grande macchina per il taglio termico a doppio portale, dotata di un ampio banco di taglio a più sezioni, facilita il carico, lo scarico e la lavorazione simultanea delle lamiere, garantendo una produzione continua e più efficiente.

AJN Steelstock

AJN Steelstock è uno dei maggiori produttori di acciaio con sede nel Regno Unito, noto per l'eccellenza del servizio e l'affidabilità. L'azienda si impegna a consegnare ai propri clienti pezzi di acciaio completi in tempi brevi. Ecco perché AJN ha investito in un sistema all'avanguardia a doppio portale con due macchine per la lavorazione di lamiere Voortman V310. Questo duo dinamico permette all'azienda di tagliare, forare, tracciare e svasare in un'unica corsa e stazione, semplificando drasticamente il processo di produzione. Inoltre, con un banco di taglio di 28 m e una capacità di movimentazione fino a 9000 kg, AJN Steelstock può eseguire diversi processi contemporaneamente su pezzi fino a 10 m x 2,5 m, risparmiando tempo, fatica e costi. Inoltre, il sistema Voortman Red Tooling System mantiene lo spettacolo grazie all'analisi dei livelli di scorte dei materiali di consumo. La parte migliore è che il processo di ordinazione automatica garantisce il massimo tempo di attività e la migliore qualità del prodotto.

WBM Staalservice Centrum BV

Con sede nei Paesi Bassi, WBM Staalservice Centrum BV non è solo un tipico trasformatore di lamiere. È molto di più: supporta i clienti nella fase di progettazione e crea sia pezzi semilavorati che assiemi completi. L'elenco dei servizi offerti è certamente degno di nota e comprende taglio laser, raddrizzatura, saldatura, fresatura, fresatura e taglio al plasma. Ma WBM è sempre alla ricerca di modi per migliorare la qualità e semplificare le operazioni. Ecco perché ha investito in una macchina per la lavorazione di lamiere Voortman V310. Questo cavallo di battaglia tutto in uno consente di eseguire operazioni di ossitaglio, taglio al plasma bisello/ taglio inclinato, foratura, maschiatura, svasatura, tracciatura e fresatura in modo semplice. Inoltre, grazie al cambiautensili automatico a dieci posizioni, è possibile caricare fino a dieci utensili senza alcun intervento manuale. Questo sì che si chiama progresso!

Dyfed Steels Ltd.

Dyfed Steels Ltd., azienda britannica di lavorazione dell'acciaio, rimane all'avanguardia del settore investendo costantemente in macchinari all'avanguardia per offrire una suite completa di servizi di lavorazione. Per stare al passo con i clienti che richiedono pezzi e progetti più completi e soddisfare le aspettative, Dyfed ha investito nella tecnologia più avanzata: un sistema di lavorazione di lamiere Voortman V310 a doppio portale. Con il V310, l'azienda ha ampliato le proprie capacità progettuali, consentendo di prendere in carico gli ordini dei clienti nella loro interezza. E i risultati parlano da soli. In un recente progetto per Tata Steel, che prevedeva oltre 100 lamiere con più di 400 fori praticati e svasati, Dyfed ha utilizzato le capacità avanzate della V310. Il lavoro è stato completato a pieni voti, superando le aspettative e facendo risparmiare a Tata circa 250 ore di foratura manuale. Quando si tratta di lavorare l'acciaio, Dyfed Steels offre risultati.

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