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Voortman V630

Taladrado y Fresado de Perfiles en Tres Ejes en un Solo Equipo

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4 min
Salida maxima
Precisión inigualable
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TALADRADO Y FRESADO DE PERFILES EN TRES EJES

El taladro Voortman V630 ofrece una alta productividad con sus tres Cabezales de taladro independientes. La larga y probada trayectoria de esta máquina habla por sí sola.
Es una de las opciones más económicas para apoyar las operaciones de Taladrado, Fresado y Marcado.
Puede taladrar Web y Bridas al mismo tiempo, reduciendo los costes de mano de obra y Operador.
Cada Cabezal de taladro cuenta con un Cambiador de herramientas automático con seis posiciones de herramienta para diversas tareas como taladrado, Fresado, Roscado, Avellanado, Marcado de diseño y Marcado de punto central.

WEBINAR / Voortman & Kennametal

Todo lo que necesita saber sobre Fresado

Diviértase en nuestro atractivo Webinar, co-organizado con Kennametal, especialista en herramientas líder en la industria. Desgranaremos todos los elementos del Fresado, un proceso a menudo complejo. Tanto si se dedica al Procesamiento de perfiles como de Chapa, este Webinar es Tu guía definitiva para dominar el Fresado. Descubra las ventajas de la Automatizacion del Fresado: maximice la eficacia, aproveche una flexibilidad inigualable y disfrute de la facilidad de los calculos automatizados de trayectorias.

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MAXIMICE SU PRODUCCIÓN

EN UNA PEQUEÑA HUELLA

Con sus tres Cabezales de taladro independientes, cada uno con un Cambiador de herramientas automático, la Voortman V630 proporciona un alto nivel de flexibilidad y Salida.
Taladrado, Fresado, Marcado, Roscado, Avellanado, Marcaje de layout de 4 lados y Marcado de punto central, la máquina lo hace todo, con un alto nivel de Automatizacion.
Su versatilidad garantiza que puede realizar casi cualquier tarea de producción, lo que la convierte en una excelente inversión, ya que apenas estará inactiva.

Taladro de carburo rápido, roscado y avellanado

La Unidad de taladrar de la Voortman V630 está diseñada para un rápido Taladro de carburo. Se desplaza hacia el material en una trayectoria optimizada con tolerancias mínimas a alta velocidad. Para crear Conexiones atornilladas y eliminar los bordes afilados de un Agujero taladrado, el Roscado de hilo y el Avellanado se pueden realizar en un solo ciclo de Procesamiento. Gracias al cambio automático de Brocas de carburo (con punta), Brocas de carburo sólido, Brocas de HSS, Roscas, Avellanadores y Herramientas de Marcado, se reduce el trabajo manual y se simplifica el Procesamiento posterior.

Cualquiera puede fresar con rapidez y precisión

La Voortman V630 puede fresar Contornos interiores. La gente suele pensar que el Procesamiento de Fresado es complejo. Sin embargo, Voortman hace que el proceso sea muy accesible. Las trayectorias de Fresado son calculadas automáticamente por el Software VACAM, eliminando la necesidad de conocimiento del proceso o programación. Cualquier Operador puede crear Contornos interiores con sólo pulsar un botón. Totalmente en linea con la filosofia de Automatizacion con un solo boton de Voortman.

Marcado automático de planos para ahorrar tiempo

El Marcado de diseño manual requiere mucho tiempo, trabajo y es propenso a errores. Esta maquina Automatiza el proceso de Marcado y evita errores humanos durante el Procesamiento posterior. La máquina utiliza el marcado por Fresado para crear marcas precisas y de alta calidad que permanecen visibles incluso después del Granallado, Pintura o Galvanizado. La profundidad de fresado puede ajustarse con la Herramienta de fresado Voortman.

Procesamiento simultáneo de Web y Brida para una mayor productividad

El Voortman V630, con sus 3 Cabezales de taladro independientes, es la solución perfecta para aumentar la productividad en Tu Taller. Es capaz de Procesamiento simultáneo de Bridas y Web, lo que reduce las horas de trabajo y los costes operativos. Cada uno de los Cabezales de taladro dispone de un Cambiador de herramientas automático con espacio para hasta 6 Herramientas, lo que permite aumentar la capacidad de Procesamiento automático. Además, el Software de operacion VACAM optimiza las secuencias de cambio y clasificación de herramientas, aumentando aún más la eficacia de la Salida.

Transporte de perfiles automatico

Transporte de perfiles automatico para integrar la maquina en una Linea de vigas MSI totalmente automatica. El Software de control VACAM controla los perros de arrastre o Elevable con sensores, transportando Perfiles al Transportador de rodillos de Entrada y desde el Transportador de rodillos de Salida. Los productos seleccionados se fabricarán automáticamente a partir de las longitudes comerciales. Los Transportes cruzados son capaces de manipular múltiples Perfiles, permitiendo a la Operador funcionar de forma autónoma durante un tiempo considerable.

Numeracion automatica para la trazabilidad de los productos

Numeracion automatiza el proceso de asignacion de numeros y codigos a los productos, ahorrando tiempo y dinero, a la vez que descarga de trabajo a tus Operadores. Numeracion es el proceso de asignar numeros o codigos a un producto para su posterior Procesamiento. Esto mejora la trazabilidad y reduce los errores en el Procesamiento. Los codigos creados con una Unidad de numerado hidraulico permanecen visibles incluso despues del granallado y la Pintura.

Marcaje de punto central rápido y sencillo

El Marcaje de punto central es la forma más fácil y rápida de marcar productos. También pueden utilizarse para marcar posiciones que seguirán en un proceso de producción posterior, por ejemplo, cortes de sierra fuera de rango o posiciones de Soldadura.

Procesamiento de todas las formas 3D

El V630 puede procesar una amplia gama de Perfiles como Vigas en I, Vigas en H, Canales, Barra plana, Angulo de hierro, Barra en T, Tubos cuadrados y Tubos rectangulares. El Software VACAM le permite registrar todos los Nidos o productos de estos Perfiles sin programación manual, ahorrándole un valioso tiempo. Además, dispone de funciones para manipular Perfiles pequeños y realizar más operaciones de forma automática, lo que en última instancia reduce los costes de mano de obra y los plazos de entrega de Tus proyectos.

PRECISIÓN Y CALIDAD INIGUALABLES

TE ASOMBRARÁ

Esta máquina está diseñada para producir resultados de alta calidad de forma constante, con características como sistemas de medicion precisos y una construcción Robusta que ayudan a conseguir este objetivo.

Ahorre tiempo y costes gracias al Marcado por 4 caras

El Voortman V630 puede equiparse con una Unidad de marcado en la parte inferior, ahorrando tiempo y dinero en el Area de montaje de Tu Taller. La Unidad de marcado permite marcar en la parte inferior de los Perfiles, Tu puedes crear Numeracion de piezas o Marcado de disposición por abajo. Esto acelera el montaje y reduce los errores en comparación con el marcado manual. La Unidad de marcado puede crear marcas visibles e invisibles, y las marcas permanecen visibles incluso después del granallado o la Pintura. Requiere un mantenimiento mínimo y las puntas de carburo pueden sustituirse fácilmente.

Diseño Robusto

La V630 está fabricada con componentes de alta calidad que mejoran su estabilidad y precisión. El resultado es una tolerancia reducida en las desviaciones de tamaño, lo que mejora la calidad del producto. Los componentes utilizados proceden de marcas reputadas y consolidadas como Rexroth, Siemens y Festo. Los componentes utilizados tienen una larga vida útil y las piezas de repuesto están fácilmente disponibles en los almacenes de Voortman situados estratégicamente en todo el mundo.

FACILITE A SU OPERADOR

FACILITE LAS MULTITAREAS

El conocimiento de los procesos y las capacidades de Automatizacion de esta maquina eliminan la necesidad de un conocimiento especializado por parte del Operador.
Las funciones automatizadas y los controles fáciles de usar permiten a los Operadores ocuparse de otras tareas en el Taller mientras la máquina funciona de forma independiente.
Un panel táctil de 24" muestra la información relevante y proporciona sugerencias para facilitar un proceso de Procesamiento sin problemas.

El panel más grande del sector

El gran panel de pantalla táctil de 24» proporciona una gran cantidad de información y una interactividad mejorada. La combinación de pantalla táctil y botones físicos mantiene el control y la supervisión de la máquina y facilita el ajuste óptimo del proceso. Operar la máquina es fácil e intuitivo.

Cambio automático de herramientas

El V630 dispone de un Cambiador de herramientas de 6 posiciones para cada Cabezal de taladro, con un total de 18 herramientas. Esto permite el cambio automático entre herramientas. Tener una variedad de Herramientas en tu Cambiador de herramientas da a tu Operador la libertad de trabajar en otros trabajos en tu Taller.

Vea el Procesamiento de cerca

La máquina está equipada con una cámara integrada que permite supervisar la producción en tiempo real. Esto beneficia al departamento de servicio técnico, ya que le permite atenderle con mayor rapidez y precisión cuando surge un problema con la máquina.

Fácil manejo

El Software de control VACAM proporciona a los Operadores una interfaz completa y fácil de usar para una producción eficiente y consistente. El software separa las actividades de preparación del trabajo, producción y Operacion manual de la máquina, facilitando el acceso a las funciones y datos necesarios para cada modo. Tu VACAM te ofrece una visión clara del Procesamiento, del estado de la producción y acceso a la asistencia en línea. Tu producción se limita a pulsar un botón. Tras importar archivos estándar DSTV o DSTV+ a la lista de Procesamiento, los Operadores pueden centrarse en la carga y descarga de la máquina.

Medición rápida y precisa

Utilizamos dos tipos de Sistemas de medicion. Un Sistema de alimentación de rodillos, conocido por ser el más rápido y preciso en un espacio mínimo. Y un sistema de pinzas, que recientemente ha recibido una actualización completa. En comparación con el Sistema de medición de avance de rodillos, el nuevo diseño de la pinza permite una entrada temprana. Un eje adicional en el sistema de pinzas le permite moverse entre dos nuevas posiciones, una por encima y otra por debajo de la Linea de dato. Utilizando una Fijacion corta al inicio de la produccion, la pinza toma el relevo con una Fijacion mas larga durante la produccion. Esta nueva técnica tiene un gran impacto en la reducción de la huella del sistema. Con un cabezal giratorio para el posicionamiento automático horizontal y vertical de la Fijacion, la única cuestión que queda por resolver es qué sistema se adapta mejor a Tu producción.

INTEGRACIÓN EN TU TALLER

El sistema de medición y transporte de perfiles más rápido del mercado

El Sistema de medicion de alimentacion de rodillos de Voortman utiliza dos rodillos de alimentacion para mover el material. Se instalan dos ruedas de medición para seguir con precisión la posición del Perfil.
Los Rollos de alimentacion se utilizan a menudo debido al espacio requerido y a la flexibilidad cuando se integran en un sistema mayor.
Con un sistema de rodillos de medicion, tambien es posible cargar un nuevo perfil una vez que el primer perfil ha pasado el borde del Transporte cruzado.

Dado que un Rollo de alimentacion no tiene carril, es posible alimentar la maquina desde dos lados.
Con Voortman, puede elegir entre varios Sistemas de medicion, lo que hace posible adaptar el Sistema a las caracteristicas de su base de datos de produccion.

Un fuerte y robusto Camion de pinza servoaccionado para el Procesamiento de muchos Productos pequeños

Voortman también ofrece un fuerte y Robusto Camion de pinza servoaccionado. Esta carretilla es la más rápida del mercado, ya que adapta su velocidad dinámicamente al peso total del Perfil.
Esto hace que la carretilla sea más ágil y segura para el Operador. El Camion de alimentacion sujeta el material con una amplia Fijacion, que gira automaticamente cuando lo exige la Geometrias del Perfil.
Este sistema de medicion es capaz de mover incluso los perfiles mas pesados sin perder su estabilidad.

El Camion de agarre se puede combinar con la Sierra de vigas VB - a menudo con un Sistema de extraccion de productos cortos automatico (SPRS) donde la pinza sujeta todos los productos de hasta 1.400 mm (4-1/2') durante el corte, y luego los productos cortos son transportados lateralmente.
Con el SPRS y el Camion de pinza, el Taladro y la Aserradura se vuelven totalmente autónomos con cortes limpios que caen automáticamente en un contenedor separado.
Comienza tu última producción antes de cerrar la fábrica por la noche y llega por la mañana con todos los productos Procesados y clasificados en los Transportes cruzados de salida.

Reduzca los costes de mano de obra y aumente la eficiencia

MSI, también conocida como Integración de múltiples sistemas, abre la puerta a la automatización completa de su producción conectando máquinas con transportes cruzados, Transportadores de rodillos, Buffer de producto y sensores de material.
Los datos de producción sólo tienen que importarse una vez y, a continuación, MSI distribuye automáticamente los datos a todas las máquinas integradas en tu sistema de producción.

VACAM decide la ruta óptima del material

En función de la producción disponible, las preferencias del cliente y la maquinaria disponible en la línea MSI, VACAM decide automáticamente la ruta óptima para alcanzar la máxima eficiencia.
MSI designa el final del transporte de Perfiles crudos y productos semiacabados de una máquina a otra. MSI es sinónimo de un sistema de producción integrado.
Puede seguir y supervisar cada perfil, producto y planificación futura en tiempo real utilizando VACAM, el Software de control CNC propiedad de Voortman instalado en cada máquina.

Diseño de su disposición óptima

Junto con usted, el equipo de Voortman diseña toda la disposición basándose en sus características de producción actuales o previstas, como el tipo de Perfiles, la longitud del producto, el número de Procesamientos, las horas de su semana laboral y su presupuesto.


DISTINTAS ESPECIFICACIONES PARA DIFERENTES NECESIDADES

¡Encuentre la que más le convenga!

En Voortman, ofrecemos una versátil gama de máquinas en nuestro catálogo de Taladrar vigas, cada una con especificaciones únicas para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Tómese el tiempo necesario para explorar sus opciones y encontrar la máquina que mejor se adapte a sus objetivos.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y deje que nuestro equipo de expertos le ayude en cada paso del camino.

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Especificaciones

Voortman V630
  Voortman V630
Rango de opercaion pulgadas 25/64 x 2 1/3 – 17 3/4 x 44
Peso de posicionamiento lbs 29,100
Taladrar y posicionar Servomotores
Velocidad de posicionamiento X f/min 138
Velocidad de posicionamiento Y f/min 98
Velocidad de posicionamiento Z f/min 98
Unidades de taladrar 3
Potencia nominal Hp 40
Velocidad rpm (continua) 0 - 3.000
Cambiador de herramientas 3 x 6
Portabrocas SK40
Diámetro de la broca pulgada 13/64 - 1-9/16
Roscado de hilo M6 - M30
Peso de la máquina lbs 24,250

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