VOORTMAN V623

LA PIÙ AUTONOMA FORATURA, FRESATURA E SEGATURA COMBINATA PER ACCIAIO VARIO

Vi presentiamo la Voortman V623, una macchina di foratura, fresatura e segatura ad alte prestazioni progettata per il funzionamento non presidiato. Compatta e facile da usare, presenta una struttura robusta e tre potenti mandrini di foratura. Progettata per gestire un'ampia gamma di profili, la V623 assicura una produzione efficiente con una sequenza ottimale.

L'innovativo carrello a pinza / motrice con pinza permette di caricare automaticamente quasi tutti i profili, aumentando la velocità e l'efficienza senza l'intervento dell'operatore. Dotata dell'avanzato software di controllo VACAM, la V623 offre una visibilità completa di tutti i buffer / stoccaggio, garantendo una gestione del processo senza soluzione di continuità. Con Voortman V623, le vostre capacità produttive raggiungono nuovi traguardi.

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NON STATE RICEVENDO SOLO UNA MACCHINA

STATE RICEVENDO UN PARTNER AFFIDABILE

Questa macchina è stata progettata per lavorare instancabilmente, anche quando non ci siete, grazie alla sua capacità di operare senza operatore per lunghi periodi. Nonostante le sue dimensioni compatte, è incredibilmente facile da usare e costruita per durare nel tempo, con tre potenti mandrini di foratura che offrono prestazioni e qualità di altissimo livello.
La V623 può gestire quasi tutti i profili fino a 300 x 300 mm (11-13/16“ x 11-13/16”), producendoli in una sequenza logica per un'efficienza ottimale. Inoltre, la sicurezza è una priorità assoluta, quindi potete fidarvi del fatto che è stata progettata per far funzionare tutto senza intoppi e in modo sicuro.

E non dimentichiamo il software di controllo VACAM. Questo potente strumento aiuta gli operatori a lavorare in modo ancora più efficiente, fornendo una visibilità completa di tutti i buffering in entrata, in uscita / stoccaggio e della rimozione dei prodotti corti. Con Voortman V623, non si ottiene solo una macchina, ma un partner affidabile che porta il processo di produzione a un livello superiore.

https://youtu.be/bOyv3EK48DU

PRODUZIONE PIU' AUTONOMA

Il sistema V623 migliora l'efficienza della foratura grazie al magazzino centrale per 42 utensili, che consente di cambiare utensile in modo automatico e senza interruzioni. Gli operatori possono facilmente aggiungere e scambiare gli utensili senza fermare la macchina, grazie a un sistema di gestione automatica degli utensili e a un alloggiamento accessibile. L'esclusivo carrello a pinza V623, con ganasce a catena, gestisce profili di qualsiasi dimensione e forma in modo rapido e sicuro a velocità fino a 60 m/min, applicando la giusta pressione tramite un cilindro idraulico. Un sensore intelligente identifica rapidamente i materiali, garantendo un'alimentazione efficiente di varie lunghezze. Inoltre, il robusto meccanismo a catena trasporta in sicurezza profili fino a 12 tonnellate, assicurando una produzione regolare e ininterrotta e un funzionamento prolungato senza operatore.

Lavorate in modo più intelligente, non più duro!

È dotato di un magazzino centrale che può contenere fino a 42 utensili, consentendo alle tre unità di foratura di scambiare agevolmente gli utensili e di lavorare in modo efficace. È possibile aggiungere facilmente nuovi utensili. Il magazzino utensili centrale, insieme a un “manipolatore di utensili” pneumatico, consente di gestire la produzione senza una costante supervisione. Semplifica lo spostamento degli utensili dal magazzino al cambiautensili del mandrino e consente di trasferire facilmente gli utensili tra i cambiautensili per la commutazione automatica tra le unità di foratura. Questo aumenta l'efficienza del sistema per lunghi periodi di produzione non presidiata.

Sempre ad alta aderenza e adatto ad ogni profilo

L'esclusivo carrello a pinza / motrice V623, di nuova concezione, è la soluzione ideale per una movimentazione rapida, sicura e flessibile. È un vero professionista nella movimentazione dei profili, in grado di svolgere i compiti a velocità fino a 60 m/min! Grazie alla ganascia di presa a catena, è in grado di afferrare dall'esterno qualsiasi profilo, indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma. E non preoccupatevi dei profili più delicati: un cilindro idraulico applica la giusta pressione per una manipolazione sicura. Inoltre, è dotata di un sensore intelligente in grado di identificare rapidamente i materiali, garantendo l'alimentazione efficiente di articoli di varie lunghezze alla massima velocità possibile.

Cambio manuale degli utensili al volo

Gli operatori possono cambiare gli utensili al volo senza dover fermare la macchina, grazie al pratico alloggiamento e agli sportelli di accesso. Una volta scambiato l'utensile e chiuso lo sportello, il dispositivo di gestione degli utensili interviene misurando e riponendo automaticamente il nuovo utensile nel magazzino centrale. Questa configurazione non solo rende le cose più veloci, ma registra anche la lunghezza dell'utensile nella macchina. Ciò significa che i mandrini di foratura possono sfrecciare verso il materiale alla massima velocità, centrando il bersaglio con incredibile precisione.

Il nostro meccanismo a catena da 12 tonnellate per un funzionamento fluido

Utilizziamo un meccanismo a catena per guidare i profili ai trasportatori a rulli. La catena si muove in modo costante verso la pinza, assicurando che i profili più piccoli vengano trasportati in modo sicuro, senza rovesciarsi. Questo approccio riduce i tempi di attesa tra un prodotto e l'altro, rendendo le cose più fluide. È sufficiente posizionare i profili sul meccanismo a catena, che ha una capacità fino a 12 tonnellate! Queste catene durevoli resistono agli urti, alla sporcizia, alla polvere, alle variazioni di temperatura e persino all'umidità, garantendo una durata prolungata. Alla fine del meccanismo a catena, vengono utilizzati dei trascinatori pneumatici per garantire un posizionamento preciso dei profili da lavorare sui trasportatori a rulli.

Trasferimento efficiente degli utensili

Il V623 consente di trasferire facilmente gli utensili direttamente tra le unità di foratura, senza doversi preoccupare di riporre tutto al centro all'inizio. Ogni unità di foratura dispone di due posizioni per gli utensili, rendendo efficiente il loro stoccaggio e accesso. Inoltre, la misurazione della lunghezza precisa degli utensili nel magazzino centrale consente di snellire i processi e aumentare la produttività.

FLESSIBILITÀ DI ALIMENTAZIONE

La macchina V623 migliora la lavorazione dei profili con tre unità di foratura per la lavorazione simultanea di flangia e nastro, accelerando notevolmente le operazioni. Ideale per utensili in HSS e metallo duro, eccelle nella foratura con trapano in carburo, maschiatura e tracciatura. Le versatili unità SK40 gestiscono con precisione i fori e la tracciatura, supportando diametri utensile da 10 a 25 mm (da 3/8 a 1 pollice) e assicurando stabilità grazie a un robusto telaio e a un sistema di serraggio che elimina le vibrazioni.

La tracciatura automatica del layout riduce gli errori e aumenta l'efficienza, mentre un'unità separata assicura una precisa tracciatura dell'anima inferiore. I serraggi idraulici e la misurazione pneumatica dell'altezza mantengono stabilità e precisione, rendendo la V623 perfetta per una lavorazione fluida, precisa ed efficiente.

Capacità di lavorazione flessibile

L'impiego di tre unità di foratura consente la lavorazione simultanea delle flange e del nastro di un profilo, accelerando notevolmente l'intero processo. Queste unità sono ideali per le forature con trapano in carburo e HSS, la fresatura, la maschiatura, la svasatura, la marcatura del punto centrale e la tracciatura opzionale. La V623 è estremamente versatile grazie alle sue capacità di lavorazione flessibili. Sia che si tratti di fori, di fori filettati o di operazioni di foratura, le unità di foratura SK40 sono in grado di lavorare con facilità ed efficienza. Inoltre, sia per la foratura che per la fresatura, sono compatibili con utensili in carburo e HSS.

Stabilità fresata senza precedenti

Le macchine per la fresatura di profili Voortman offrono una stabilità senza pari, garantendo finiture lisce e di alta qualità. Progettate per garantire un'eccellenza costante, ogni foro praticato o filettato e ogni operazione di fresatura sono impeccabili. Il robusto telaio della macchina V623 e le avanzate unità di foratura sono in grado di gestire utensili con diametri da 10 a 25 mm, con fresatura automatica per fori più grandi. Il nostro sistema di serraggio elimina le vibrazioni, garantendo una lavorazione precisa e una maggiore durata degli utensili. Godetevi una produzione senza interruzioni con una manutenzione minima.

Eccezionale precisione per tutte le linee e i contorni

Eliminate il fastidio della tracciatura manuale dei layout con il nostro V623. Automatizza il processo di tracciatura, riducendo gli errori e aumentando l'efficienza. Grazie alla fresatura, crea segni di alta qualità che rimangono visibili anche dopo la granigliatura, la verniciatura o la zincatura. La profondità di fresatura regolabile con l'utensile di Voortman assicura risultati perfetti. Un'unità integrata separata consente una precisa tracciatura dell'anima inferiore con lo stesso utensile di alta qualità. I mandrini servoassistiti garantiscono un'eccezionale precisione, posizionando l'unità di marcatura / tracciatura in modo perfetto per tutte le linee e i contorni.

Eliminazione delle vibrazioni con il serraggio idraulico

Mantenete le vostre operazioni fluide e precise con il nostro serraggio idraulico del materiale, che mantiene i profili saldamente in posizione. Eliminando le vibrazioni, il nostro sistema assicura una lavorazione precisa e prolunga la durata degli utensili. La stabilità della fresatura è garantita da un serraggio del materiale ben sostenuto. Inoltre, la nostra misurazione pneumatica dell'altezza compensa automaticamente le deviazioni, garantendo dimensioni del profilo precise e aggiornate ogni volta che si avvia un processo.

Tutti possono fresare

Nessuna conoscenza è richiesta con i percorsi di fresatura automatici

È possibile creare qualsiasi contorno premendo un pulsante, senza limitazioni o conoscenze aggiuntive. Il nostro software VACAM permette agli addetti ai lavori di fare ciò che sanno fare meglio - costruire - e VACAM fa il resto!

Non è necessaria alcuna competenza
Non è necessaria alcuna programmazione
Non dipendono dagli operatori

Dopo aver esplorato i vantaggi del processo di fresatura, vi starete chiedendo cosa fare. Siete in grado di lavorare con questo sistema? Certamente! A differenza di altre aziende, noi vi rendiamo le cose molto semplici.

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DETTAGLIO IN CAD

Come siete abituati a fare; costruite con il vostro software di dettaglio.

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INVIO A VACAM

VACAM riconosce automaticamente la forma di un contorno, assicurando che sia conforme alla posizione e al materiale del pezzo per garantirne la producibilità.

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LA MISCELA PERFETTA

Il nostro modulo di fresatura definisce automaticamente gli utensili e i parametri migliori, che si traducono nel percorso di fresatura più efficiente. La Ricerca e Sviluppo Voortman ha condotto test approfonditi per arrivare alla giusta combinazione di sagome per ogni contorno e per ogni tipo di profilo. Una combinazione unica di ingegneria meccanica e competenza nella costruzione dell'acciaio.

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START

Premi un pulsante e ottieni quello che vuoi. Non è mai stato così facile.

Fresatura in un unico passaggio
suddivisa in due pacchetti di fresatura

Pacchetto 1 | contorni interni

Questo pacchetto di fresatura consente alla macchina di lavorare contorni interni.
Sono supportate le seguenti caratteristiche:

Fori fresati, rotondi e quadrati senza punti
Grandi fori rotondi o quadrati con punti

È possibile scegliere tra la sgrossatura o il contorno, entrambi con i propri vantaggi.
L'utilizzo di punti (piccole linguette) consente di produrre caratteristiche più rapidamente. Non è necessario fresare l'intero contorno. La rettifica dei soli punti consente di risparmiare tempo e usura degli utensili, evitando che volino pezzi di grandi dimensioni che potrebbero danneggiare la macchina o, peggio, l'operatore di macchina.

Pacchetto 2 | contorni esterni

Questo pacchetto di fresatura consente alla macchina di lavorare contorni esterni.
Sono supportate le seguenti funzioni:

Blocco della mezza flangia
Rimozione parziale della flangia
Rimozione completa della flangia (senza nastro)
Rimozione della flangia e del nastro (blocco).
Taglio a coltello (foro a fessura all'inizio/alla fine di un tubo)

VACAM garantisce sempre che i bordi esterni del profilo rimangano intatti durante la fresatura dei contorni esterni, di trasporto ad altre macchine per un'ulteriore lavorazione.

SEGATURA AVANZATA

La nostra sega avanzata è progettata per rivoluzionare il vostro flusso di lavoro. Con una gamma versatile di angoli di taglio da -60° a +45° e la pinza di uscita /trasporto che consente la doppia squadratura, questa sega amplia le possibilità di progetto. La pinza di uscita /trasporto serraggio sicuro del materiale durante la segatura, garantendo stabilità e precisione ad ogni taglio. I cavi e i tubi flessibili sono comodamente posizionati sopra la sega per un facile accesso e una pulizia agevole. La lama per segaLama a nastro da 41 x 1,3 mm (1 5/8 x 1/20 di pollice) raggiunge velocità fino a 10 mm/sec (0,4 pollici/sec), offrendo velocità e potenza eccezionali anche per i lavori più impegnativi.

Nessun taglio di sega sul tavolo

La V623 è progettata senza tavolo da taglio. Questa innovazione significa che non ci sono tagli nel banco, riducendo drasticamente i costi operativi e prolungando la durata della lama per segaLama a nastro. Inoltre, non sarà mai più necessario sostituire un banco sega. La pinza di uscita /trasporto, il serraggio della sega e la pinza di alimentazione della V623 lavorano insieme per garantire una stabilità e un'automazione senza pari durante il processo di segatura, rendendo le operazioni di taglio fluide ed efficienti.

Taglio doppio automatico: Lato anteriore e posteriore

Sperimentate l'apice dell'efficienza con il doppio taglio obliquo completamente automatico sia sul fronte che sul retro di un profilo. La nostra sega avanzata realizza senza sforzo angoli di taglio da -60° a +45°, ampliando le possibilità di progetto. La pinza di uscita /trasporto consente il doppio taglio obliquo, permettendo tagli versatili e complessi. La base è bloccata idraulicamente per impedire il movimento, mentre il serraggio idraulico della pinza di uscita /trasporto assicura una presa sicura sul materiale. Questo design non solo facilita il trasporto di prodotti più piccoli, ma garantisce anche tagli precisi, rendendo il processo continuo e altamente efficiente.

OTTENERE LA MASSIMA VELOCITÀ DI AVANZAMENTO POSSIBILE

Una vite a sfera e un servomotore lavorano in armonia per fornire un controllo preciso dell'avanzamento, mentre due sensori di pressione sulla lama per segaLama a nastro monitorano la pressione di taglio in tempo reale. Confrontando la pressione effettiva con i livelli ideali, il sistema regola automaticamente la velocità di avanzamento, garantendo che la sega tagli sempre alla massima velocità. Questa regolazione intelligente dipende dall'usura della lama e non richiede l'intervento dell'operatore, garantendo prestazioni di taglio ottimali e una maggiore durata della lama.

POSIZIONAMENTO PRECISO DELLA LAMA PER SEGALAMA A NASTRO

I nostri rulli con cuscinetti a sfera forniscono una guida perfetta e un allineamento regolare della lama per segaLama a nastro, riducendo al minimo l'attrito. Abbinato a una spazzola meccanica per trucioli in acciaio che rimuove efficacemente i trucioli dalla lama, il nostro sistema garantisce che ogni taglio venga eseguito con la massima precisione. Questo non solo migliora la precisione di taglio, ma prolunga anche la durata della lama per segaLama a nastro, rendendo le operazioni più fluide ed efficienti.

Utilizzo ottimale dello spazio sul pavimento

Il nostro sistema di uscita /trasporto rivoluziona il vostro flusso di lavoro, trasportando senza problemi i prodotti in varie zone e aumentando la produttività. Grazie a un sensore intelligente che assicura un posizionamento preciso dei prodotti e a un sistema pneumatico di movimentazione del materiale che guida delicatamente gli articoli lungo trasporti trasversali / Banchi di trasferimento personalizzabili, l'efficienza è massima. sistema di scarico automatico V623 gestisce in modo efficiente i tagli puliti, gli scarti e i prodotti corti, eliminando la pulizia manuale e gestendo i trucioli per mantenere in ordine l'area di lavoro. In grado di accogliere prodotti a doppio squadrato fino a 500 mm (20 pollici), il nostro robusto nastro trasportatore rimuove rapidamente gli sfridi, aumentando la velocità operativa. Il sistema di divisione dei prodotti estende ulteriormente i periodi di produzione non presidiati, gestendo i flussi di lavoro con una produzione larga 2700 mm (106,3 pollici) e una capacità di 2600 kg (5732 libbre), il tutto mantenendo un ambiente silenzioso.

Scarico di tagli puliti

La V623 è dotata di un sistema di scarico automatico che gestisce in modo efficiente tagli puliti, sfridi e prodotti corti. Sotto la sega è posizionato un robusto nastro trasportatore che si attiva immediatamente dopo ogni taglio. I tagli puliti e gli sfridi di lunghezza fino a 20 mm scivolano facilmente sul nastro trasportatore per essere rimossi rapidamente dall'area di lavoro. Con questo sistema, la pulizia manuale non è necessaria. Inoltre, i trucioli vengono eliminati per risparmiare tempo e mantenere ordinata l'area di lavoro. Inoltre, questo sistema di uscita consente l'uscita /trasporto di prodotti squadrati (doppi) fino a 500 mm di lunghezza.

Rimozione breve del prodotto

Prolungate in modo significativo i periodi di produzione non presidiati con il nostro innovativo sistema di divisione dei prodotti. Questo sistema comprende due sezioni da 600 mm che gestiscono in modo efficiente il flusso di lavoro. Un sensore, posizionato strategicamente all'estremità del tavolo, avvisa tempestivamente l'operatore quando la sezione è piena, consentendo operazioni ininterrotte e senza interruzioni. Questa produzione vanta dimensioni notevoli di 2700 mm di larghezza e una robusta capacità di 2600 kg, pur mantenendo un funzionamento silenzioso.

Trasporto di prodotti in zone diverse

Il nostro sistema di movimentazione del materiale in uscita /trasporto trasporta senza problemi i prodotti in diverse zone, ottimizzando il flusso di lavoro e aumentando la produttività. Il trasportatore a rulli garantisce un posizionamento preciso dei prodotti, grazie a un sensore intelligente che rileva e posiziona con precisione gli articoli. In caso di problemi imprevisti, il fine corsa all'estremità del trasportatore può intervenire per arrestare le operazioni. Una volta che tutto è allineato, i trascinatori pneumatici dotati di strisce antirumore prendono il comando, guidando delicatamente i prodotti lungo i trasporti trasversali / Banchi di trasferimento. È possibile personalizzare i trasporti trasversali / Banchi di trasferimento in base alle proprie esigenze, creando più zone di uscita /trasporto. Inoltre, il sistema trova sempre la migliore sequenza di uscita /trasporto, ottimizzando lo spazio e semplificando le operazioni.

FACILITÀ DI FUNZIONAMENTO

Gli operatori di macchina possono ora concentrarsi sul proprio lavoro invece di perdere tempo in operazioni di pulizia e manutenzione, grazie alle caratteristiche innovative della V623. Le punte raffreddate internamente riducono al minimo i residui, allungano la vita dell'utensile e riducono i tempi di pulizia grazie a una nebbia di olio e aria compressa, mentre un trasportatore di trucioli rimuove efficacemente i detriti di foratura e fresatura. Il design del cavo aereo e del tubo flessibile della sezione sega aumenta la sicurezza e riduce i costi di manutenzione. caricamento dei materiali è fluido ed efficiente, con trascinatori pneumatici e silenziatori che assicurano operazioni precise e silenziose. L'avanzata Barriera fotoelettrica doppia e il portello automatico per il cambio degli utensili garantiscono sicurezza e tempi di fermo ridotti al minimo. Il pannello di controllo multi-touch da 24 pollici, unito all'intuitivo software VACAM e alla connettività di rete, ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, le strisce fonoassorbenti Hakorit sui trascinatori pneumatici migliorano la movimentazione dei profili in acciaio, creando un ambiente di lavoro più silenzioso ed efficiente.

Un ambiente di lavoro decisamente migliore

Gli operatori possono ora dedicare le loro energie al lavoro, invece di perdere tempo per la pulizia e la manutenzione, creando un ambiente di lavoro decisamente migliore. I trapani raffreddati internamente distribuiscono una nebbia di olio e aria compressa, riducendo al minimo i residui e garantendo un prodotto pulito dopo la perforazione. Ciò significa meno tempo per la pulizia e strumenti che durano più a lungo. Inoltre, l'uso dell'aria compressa per eliminare i trucioli significa che non è più necessario pulire manualmente. Il trasportatore di trucioli facilita la rimozione efficiente dei trucioli prodotti durante i processi di foratura e fresatura.

Facile manutenzione e pulizia

La sezione sega della V623 si distingue per il suo design innovativo: è completamente priva di cavi e tubi nell'area di lavoro. Al contrario, tutto è gestito in modo ordinato sopra la testa, il che significa che si spenderà meno per la manutenzione, si dovranno affrontare meno guasti e si avrà un luogo di lavoro più sicuro. Questo design intelligente non solo migliora lo spazio di lavoro, ma riduce anche i tempi di pulizia. Grazie alla funzione di rimozione automatica dei trucioli, mentre la sega lavora, i trucioli vengono trasportati su un nastro trasportatore sottostante, mantenendo pulita l'area di taglio e riducendo al minimo le interruzioni.

Il caricamento è semplice ed efficiente

Per gli operatori, il caricamento è semplice ed efficiente: i materiali vengono caricati in sequenza all'estremità della catena. I trascinatori pneumatici integrati e le sezioni silenziose rendono l'operazione fluida e silenziosa, eliminando i rischi di collisione con le guide. I trascinatori spingono delicatamente i materiali verso il trasportatore a rulli fino a 15 mm dalla camma meccanica, progettata per ritirarsi ed evitare interferenze con il carico. Una volta che il profilo è sul trasportatore, i trascinatori e i silenziatori si ritirano, liberando lo spazio di lavoro. Non c'è bisogno di una linea di riferimento; il riferimento è la pinza, con sensori che assicurano il corretto caricamento. Questa configurazione semplifica il processo di caricamento, migliorando la precisione e la sicurezza.

Garantire la sicurezza

Garantire la sicurezza in officina è di fondamentale importanza. La V623 è dotata di una doppia Barriera fotoelettrica avanzata su tutta la zona per facilitare una produzione efficiente e ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. In caso di interruzione della prima barriera fotoelettrica, i trasporti trasversali / Banchi di trasferimento della macchina si fermano, ma i processi interni proseguono in sicurezza. Se la seconda barriera fotoelettrica si interrompe, l'intera macchina cessa di funzionare. Per il cambio manuale degli utensili, un portello automatico sulla porta consente l'accesso senza interrompere il processo, garantendo un funzionamento senza interruzioni.

Semplificare le operazioni

Il nostro pannello di controllo multi-touch da 24 pollici semplifica le operazioni con un'interfaccia intuitiva e pulsanti hardware per trasportatori a rulli / Banchi di trasferimento. Il “risolutore di problemi” del software VACAM facilita l'importazione dei file e la connessione di rete consente di trasferire facilmente i file dal server o dall'USB, ottimizzando perfettamente il flusso di lavoro.

Ambiente di lavoro più silenzioso e migliorato

L'impiego di trascinatori pneumatici, dotati di strisce fonoassorbenti Hakorit, migliora notevolmente la movimentazione dei profili in acciaio. Questi elementi essenziali per i trasporti in entrata e in uscita /trasporto svolgono un ruolo fondamentale nella riduzione del rumore durante i processi di carico e scarico, contribuendo così a rendere più silenziosi e migliori gli ambienti di lavoro.

L'INTEGRAZIONE È SEMPLICE

DSTV e DSTV+ (nesting) importano e posizionano i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio senza alcuna programmazione. VACAM supporta anche la creazione manuale di posizionare i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio sulla base di singoli file DSTV e può anche esportarli come macro DSTV+ per semplificare la creazione o la modifica dei pezzi in VACAM e sulla macchina.

VACAM CONTROLLA TUTTE LE MACCHINE

Una volta che l'operatore impara a utilizzare VACAM su una macchina, può operare senza problemi su qualsiasi altra macchina Voortman. Tutte le macchine Voortman sono dotate dello stesso software VACAM di facile utilizzo, che garantisce un comportamento uniforme dei componenti del sistema. Questa uniformità consente agli operatori di passare da una macchina all'altra con facilità, senza dover reimparare le posizioni dei comandi o le impostazioni delle schermate di controllo dopo la formazione iniziale VACAM. L'interfaccia visiva e l'esperienza dell'utente sono standardizzate su tutte le macchine Voortman, offrendo agli operatori di macchina un ambiente familiare e intuitivo.

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Specifiche Voortman V623

Metrico Imperiale

Il Voortman V623
		Voortman V623 \| Drill	Voortman V623 \| Saw
Gamma di funzionamento	mm	5 x 40 – 300 x 300	-
Peso del materiale	kg	1,800	-
Peso lineare del materiale	kg/m	100	-
Lavorazione e posizionamento	Servomotore	-	-
Mandrini		3	-
Velocità di posizionamento X	m/min	60	-
Velocità di rotazione	giri/min	0 - 5,600	-
Cambiautensili	Utensili per tutte e tre le unità	42	-
Portautensili		SK40	-
Diametro di foratura	mm	5 - 40	-
Maschiatura del filo		M6 - M30	-
Peso della macchina di foratura	kg	6,100	-
Gamma di funzionamento 0°	mm	-	300 x 300
Gamma di funzionamento 15°	mm	-	300 x 300
Gamma di funzionamento 30°	mm	-	300 x 300
Gamma di funzionamento a 45°	mm	-	300 x 300
Gamma di funzionamento a -60°	mm	-	300 x 250
Velocità di avvicinamento all'avanzamento	mm/sec	-	10
Azionamento della sega a nastro	kW	-	4
Velocità sega a nastro, continua	m/min	-	40 – 135
Dimensione della sega a nastro	mm	-	41 x 1.3
Inclinazione della sega a nastro		-	8°
Peso della sega a nastro	kg	-	Approx. 2,300

Il Voortman V623
		Voortman V623 \| Drill	Voortman V623 \| Saw
Gamma di funzionamento	pollici	7/32 – 12 - 1-1/2 – 12	-
Peso del materiale	libbre	4,000	-
Peso lineare del materiale	lbs./ft	67	-
Lavorazione e posizionamento	Servomotore	-	-
Mandrini		3	-
Velocità di posizionamento X	ft/min	197	-
Velocità di rotazione	giri/min	0 – 5,600	-
Cambiautensili	Utensili per tutte e tre le unità	42	-
Portautensili		SK40	-
Diametro di foratura	in pollici	13/64 – 1 37/64	-
Maschiatura della filettatura		M6 – M30	-
Peso della macchina di foratura	libbre	13,500	-
Gamma di funzionamento 0°	pollice	-	12 x 12
Gamma di funzionamento 15	pollici	-	12 x 12
Gamma di funzionamento 30° pollici	pollici	-	12 x 12
Gamma di funzionamento a 45°	pollici	-	12 x 12
Gamma di funzionamento a -60°	pollici	-	12 x 10
Velocità di avvicinamento all'avanzamento	pollici/sec	-	0.40
Azionamento della sega a nastro	HP	-	5.5
Velocità sega a nastro, continua	ft/min	-	130 – 440
Dimensione della sega a nastro	pollici	-	050 band saw blade
Inclinazione della sega a nastro		-	8°
Peso della sega a nastro	libbre.	-	5,100