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Multi System Integration
Linea di produzione compleatemente automatica
L'MSI, anche detto Integrazione multisistema, consente di automatizzare completamente la produzione collegando le macchine con trasporti trasversali / Banchi di trasferimento, buffer / stoccaggio e sensori di materiale. I dati di produzione devono essere importati una sola volta e poi MSI li distribuisce automaticamente a tutte le macchine integrate nel sistema di produzione. Il trasporto manuale dei materiali attraverso la linea di produzione può essere eliminato creando un unico sistema di produzione integrato. È possibile monitorare e controllare tutto in tempo reale utilizzando VACAM, il software di controllo CNC proprietario di Voortman installato su ogni macchina.
IL CERVELLO DIETRO IL VOSTRO PROCESSO DI PRODUZIONE
MSI è il cervello del processo di produzione, crea un percorso e guida il materiale dal prodotto grezzo al profilo finito nel modo più efficiente possibile. Se nel sistema di produzione ci sono macchine più adatte per una determinata operazione, MSI può decidere di reindirizzare i prodotti in base al carico effettivo delle macchine (algoritmo di bilanciamento del carico). Ogni operazione e movimento viene tenuto in considerazione e analizzato continuamente, e VACAM è in grado di rilevare in anticipo qualsiasi potenziale rischio di strozzatura. A tal fine, vengono utilizzati trasporti trasversali / Banchi di trasferimento e macchine con capacità di lavorazione simili per evitare colli di bottiglia dovuti a variabili con materiale in movimento manuale.
MOVIMENTAZIONE AUTOMATIZZATA DEI MATERIALI
Riduzione dei costi di manodopera e aumento dell'efficienza grazie alla movimentazione automatizzata dei materiali
Grazie alla movimentazione automatizzata dei materiali in una linea di macchine automatizzate MSI, qualsiasi Fabricator di carpenteria metallica può ottenere significativi risparmi sui costi. La manodopera qualificata è sempre più difficile da trovare e può essere costoso aggiungere operatori al processo produttivo. MSI mira a ridurre al minimo il numero di ore di lavoro necessarie per tonnellata prodotta, grazie agli algoritmi di produzione intelligente integrati nel software di controllo CNC VACAM. Ogni macchina Voortman funziona con lo stesso software e si sincronizza con il controllore CNC principale, consentendo al materiale di essere reindirizzato e diretto in remoto senza alcun intervento manuale.
Quando vedono per la prima volta una linea di produzione MSI completa di Voortman, i Fabricator sono spesso sorpresi dalla grande quantità di materiale che si muove attraverso il sistema con solo poche persone che supervisionano la produzione. I clienti si rendono subito conto di come il sistema completo sia necessario per rimanere competitivi e ridurre il costo complessivo per tonnellata.
La movimentazione del materiale non è solo costosa, ma richiede anche molto tempo e può causare colli di bottiglia nella linea di produzione. Non è molto efficiente stare seduti ad aspettare che le gru spostino il materiale da una macchina all'altra. Con MSI che collega le macchine tra loro in un sistema completamente automatizzato, diverse operazioni possono essere eseguite simultaneamente, aumentando l'efficienza della produzione e riducendo le ore di lavoro.
ELEVATA FLESSIBILITÀ NELLA CREAZIONE DI UN LAYOUT OTTIMALE PER LA LAVORAZIONE DEI PROFILI
Utilizzo di un approccio basato sui dati
I Fabricator devono spesso affrontare problemi quali la capacità insufficiente, la mancanza di manodopera o lo spazio di lavoro limitato. Una linea per travi personalizzata, studiata appositamente per il vostro modello di business, aiuta a ridurre i costi generali e a migliorare l'efficienza complessiva grazie all'Integrazione multisistema (MSI), che Voortman utilizza per collegare le macchine in una solida linea di produzione. Voortman utilizza un approccio personalizzato basato sui dati per determinare il layout e la configurazione migliori di una linea per travi automatizzata specifica per il vostro modello di business. Inizieremo a determinare il layout ottimale per la lavorazione dei profili. Ogni azienda è unica e il layout ottimale dipende da molti fattori. Durante la consultazione vengono presi in considerazione tutti i fattori: i processi eseguiti, i tipi di profili, le lunghezze dei prodotti, la disponibilità di spazio in officina e la produzione desiderata, per citarne alcuni. Voortman è molto flessibile e in grado di personalizzare una linea per travi ottimale nel modo più efficiente possibile per ogni scenario. Viene utilizzato l'approccio di costruzione modulare, che comporta una maggiore flessibilità nella sequenza di lavorazione.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di layout generati per i clienti utilizzando questo approccio basato sui dati.
Un sistema di produzione completamente automatizzato
Progettiamo il vostro layout!
Iniziamo a trovare il modo di raggiungere i vostri obiettivi! Contattateci oggi stesso per una consulenza con uno dei nostri esperti! Con decenni di esperienza, soluzioni collaudate e il nostro servizio di assistenza in tutto il mondo, potete accelerare le vostre prestazioni e fare la differenza con Voortman e guidare il vostro mercato!