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Gama Voortman VP

Granallado y de pintar

La máquina de pintura de la gama VP de Voortman está diseñada para pintar automáticamente placas y perfiles de acero. La gama VP puede combinarse con otras máquinas de tratamiento de superficies de Voortman, como una unidad de soplado, un precalentador, una granalladora y un túnel de secado. La combinación de máquinas para el tratamiento de superficies en una línea conectada aumenta la producción y reduce el espacio necesario en el suelo.

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Solicitar un presupuesto Visión de conjunto Principales ventajas Integración en su taller Características y procesos Especificaciones

PINTE SOLO CUANDO HAYA MATERIAL PRESENTE
La máquina de pintura de la gama VP detecta automáticamente las dimensiones del material, por lo que solo pulveriza pintura cuando hay material presente. Esto reduce el desgaste de la máquina y supone un ahorro en costes de consumibles de pintura.

AJUSTE AUTOMÁTICO DE LA ALTURA
Una barrera fotoeléctrica cerca de la entrada mide el material antes de entrar en las máquinas de la gama VP. A continuación, el carro de pintura superior se ajusta automáticamente a la altura correcta para garantizar un proceso de pintado preciso.

Ancho de entrada (máx.)
8-1/2 in
Altura de entrada (máx.)
2 ft
Ancho del perfil (máx.)
70-7/8 in
Altura del perfil (máx.)
20 in
Ancho de placa (máx.)
98-1/2 in
Pistolas de pulverización airless
4 Piezas
Painting

Voortman ofrece una línea completa de tratamiento de superficies que prepara sus productos para su almacenamiento y/o procesamiento posterior. La pintura VP y la granalladora VSB pueden colocarse contiguas («back-to-back») para ahorrar tiempo, costes y requisitos de espacio de manipulación en su planta de producción. La línea de tratamiento de superficies puede colocarse al principio o al final de una línea de procesamiento de Voortman en función de la finalidad y el objetivo de la línea, la disposición del taller y las condiciones del acero.

Ancho de entrada (máx.)
8-1/2 in
Altura de entrada (máx.)
2 ft
Ancho del perfil (máx.)
70-7/8 in
Altura del perfil (máx.)
20 in
Ancho de placa (máx.)
98-1/2 in
Pistolas de pulverización airless
4 Piezas
Painting
Painting

Principales ventajas

Productividad

Pinte solo cuando haya material presente

La máquina de pintura de la gama VP detecta automáticamente las dimensiones del material, por lo que solo pulveriza pintura cuando hay material presente. Esto reduce el desgaste de la máquina y supone un ahorro en costes de consumibles de pintura.

Productividad

Precalentador y unidad de soplado

La máquina de pintura de la gama VP se suele colocar en línea con la máquina de granallado VSB. Voortman ofrece un precalentador para eliminar la humedad de los perfiles, optimizando los efectos del granallado y de la pintura. También se puede añadir una unidad de soplado delante del precalentador para eliminar el agua del material.

Versatilidad

Emplea pintura al agua y pintura al disolvente

La VP puede utilizar diferentes tipos de pintura, entre ellas pintura al agua y pintura al disolvente. Voortman le aconsejará sobre el sistema de pintura y el sistema de mezcla de pintura correctos en función de la pintura que desee utilizar.

Productividad

Integración perfecta en una línea de producción totalmente automatizada

La máquina de pintura VP suele combinarse con la máquina de granallado VSB para crear una línea de tratamiento de superficies totalmente automática. Cuando la VP también forma parte de un diseño más grande (MSI), los perfiles se distribuyen automáticamente de forma eficiente entre las máquinas con las operaciones necesarias para fabricar su producto sin intervención manual del operario. Si la máquina de pintura VP está al final de una línea MSI, reconocerá automáticamente los productos que deben pintarse cuando el sistema detecte que se acercan a la máquina de pintar.

Productividad

Secado rápido

Se puede instalar un túnel de secado justo después de la máquina de pintura para secar la pintura de forma rápida con temperaturas de aproximadamente 40 °C. Cuando el material llega al final del túnel de secado, está listo para usarse en el siguiente paso del proceso de producción. En el interior del túnel se utiliza un transportador por cadena de barras en forma de T y pequeños soportes en lugar de rodillos para evitar daños en la pintura fresca.

Alta calidad

Ajuste automático de la altura

Una barrera fotoeléctrica cerca de la entrada mide el material antes de entrar en las máquinas de la gama VP. A continuación, el carro de pintura superior se ajusta automáticamente a la altura correcta para garantizar un proceso de pintado preciso.

Alta calidad

Pintura perfecta a partir del movimiento sincronizado

Los carros de pintura del interior de la máquina tienen sus cadenas de accionamiento conectadas al mismo motor. Esto garantiza un movimiento sincronizado. Los carros pueden equiparse con tres juegos de boquillas para que pueda alternar automáticamente entre diferentes tipos de pintura.

Máquina intuitiva

Limpieza sencilla

El interior de la cabina de pintado está estratificado con un revestimiento protector especial para facilitar la limpieza. La película de plástico transparente se coloca sobre el suelo y delante de las luces interiores. Al dar la vuelta a la película de plástico, se sustituye la sección sucia por un nuevo plástico limpio, lo que simplifica el proceso de limpieza para el operario. Se puede añadir opcionalmente calefacción en el suelo para acelerar el proceso de limpieza.

Automatización

Utilice múltiples colores y tipos de tinta

La máquina de pintura VP de Voortman puede equiparse hasta con tres sistemas de suministro de pintura independientes. Cargue diferentes colores y tipos de tinta y deje que la máquina seleccione automáticamente el adecuado para los productos que se pintarán.

INTEGRACIÓN EN SU TALLER

Voortman ofrece una línea completa de tratamiento de superficies que prepara sus productos para su almacenamiento y/o procesamiento posterior. La pintura VP y la granalladora VSB pueden colocarse contiguas («back-to-back») para ahorrar tiempo, costes y requisitos de espacio de manipulación en su planta de producción. La línea de tratamiento de superficies puede colocarse al principio o al final de una línea de procesamiento de Voortman en función de la finalidad y el objetivo de la línea, la disposición del taller y las condiciones del acero.

Si es necesario, se puede añadir un precalentador y un túnel de secado a la línea de tratamiento de superficies. En función de sus requisitos de salida y del tamaño de los perfiles, puede elegir una línea de tratamiento de superficies que se ajuste a sus necesidades. La línea es totalmente autónoma con entrada y salida automáticas, lo que permite a los operarios centrarse en la alimentación y descarga del sistema.

Características y procesos

Transporte de perfiles totalmente automático

Se proporciona un transporte totalmente automático del perfil para integrar la máquina en una línea de vigas MSI totalmente automática. Nuestro software VACAM controla los trinquetes de arrastre o las mesas elevadoras con sensores, transportando los perfiles al transportador de rodillos de entrada y desde el transportador de rodillos de salida. Los productos seleccionados se producirán automáticamente fuera de las longitudes comerciales. Los transportadores transversales pueden manejar varios perfiles, lo que permite que la máquina funcione de forma autónoma durante un tiempo considerable.

Manipulación automática del material

Solo tiene que pulsar un botón para hacer la producción. Después de importar los archivos DSTV o DSTV+ (pre-anidados) estándar del sector en la lista de procesamiento de nuestro software VACAM, su operario puede centrarse plenamente en cargar y descargar el sistema. No es necesaria ninguna intervención manual para mantener la velocidad de producción de las máquinas.

Máquina VACAM

Todas las máquinas están equipadas con nuestro software de control VACAM, desarrollado internamente. Todas las máquinas tienen el mismo aspecto, lo que reduce significativamente la curva de aprendizaje. En la plataforma abierta de VACAM, los datos de producción se pueden intercambiar fácilmente con software ERP y MRP de terceros, lo que proporciona información actualizada sobre el progreso de sus proyectos. VACAM ofrece una representación gráfica en tiempo real de sus flujos de trabajo y procesos y análisis de los productos importados al instante. El software sugiere automáticamente la mejor solución para cualquier problema previsible. De esta forma, su producción no se interrumpe, lo que aumenta la eficiencia y el tiempo de funcionamiento del sistema.

VACAM en la oficina

El software VACAM también incluye una edición de oficina. La edición de oficina de VACAM funciona de forma similar al software de control y operativo VACAM y se dedica a preparar sus productos para ser artículos producibles. La interfaz del usuario se centra en las actividades de preparación y también proporciona información en tiempo real sobre la carga de material en el sistema, lo que le permite monitorizar su proceso de producción. Con VACAM para oficina, toda la empresa dispone de información sobre la producción.

Editor VACAD

El editor VACAD integrado permite a sus operarios mejorar los resultados creando productos o mejorando y corrigiendo rápidamente el producto. La interfaz es fácil de entender con una funcionalidad sencilla. Los operarios podrán aprovechar al máximo el editor VACAD y VACAM tras pasar unos días con los formadores de Voortman.

Funcionamiento sencillo

Para permitir una producción constante y eficiente, VACAM ofrece a sus operarios una interfaz completa e intuitiva. Una de las principales características de VACAM es la separación clara entre la preparación del trabajo, la producción y las actividades manuales de la máquina. Para cada modo de uso, tiene al alcance de la mano las funciones y los datos necesarios, lo que le permite realizar tareas en el entorno adecuado. El software de control VACAM es famoso en la industria por la representación gráfica consolidada que ofrece de su proceso de producción. Con VACAM, tendrá una visión general clara del proceso, el estado de la producción y acceso instantáneo a asistencia en línea si es necesario.

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  • Automatización
  • Viga
  • MSI
  • Placa
  • Software
  • Construcion-metalica

Diseño de su disposición utilizando un enfoque basado en datos

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Especificaciones

Gama Voortman VP
  VP1500-4 VP2500-4
Dimensiones de entrada inch 5-1/4 x 2 8-1/2 x 2
Ancho de la placa inch 59 98-1/2
Perfiles inch 50-3/6 x 20 50-3/6 x 20
Velocidad de pintura f/min 2-1/4 - 9-3/16 2-1/4 - 8-3/16
Pistolas de pulverización airless uds 4 4
Pintura al disolvente si
Pintura base agua si

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