Sign up to our Newsletter
назад
Закрой окно
  1. Главная
  2. Oборудования
  3. Voortman V505-160M

Voortman V505-160M

Вам приходится тратить много времени и сил при производстве связей и ребер жесткости из уголков? Установка V505-160M для пробивки и рубки была разработана специально для производителей, заинтересованных в повышении производительности. Установка V505-160M является универсальной, поскольку может обрабатывать как уголок, так и полосу. Эта установка быстро окупается благодаря возможности автоматической загрузки и выгрузки, что также дает возможности для дальнейшего роста производительности.

Запросить коммерческое предложение
Прокрутить
Запросить коммерческое предложение Обзор Основные преимущества Характеристики и процессы Технические характеристики

Умная загрузка с автоматической подачей

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА ПАРТИИ ЗАГОТОВОК

Поперечные конвейера могут быть полностью загружены уголками для автоматической непрерывной работы линии. После загрузки производственных файлов система автоматически определяет первый уголок и перемещает его на роликовый конвейер. Система подает материал в зону обработки V505-160M в автоматическом режиме, в то время как оператор может продолжить заполнять поперечные накопители или выполнять другую работу пока имеется достаточный запас материала со стороны подачи.

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПЕРЕДАЧА МАТЕРИАЛА
Механизированная система подачи продвигает уголок вперед по направлению к системе подающих измерительных роликов. Это устройство в сочетании с автоматическими поперечными накопителями, а также автоматическими системами выгрузки обеспечивает полную автоматизацию всей системы. Даже в базовой конфигурации V505-160M такая опция как автоматическая системы подачи изделий может упростить и повысить эффективность работы оператора.

Уголок (мин.)
1-9/16 x 5/32 дюймы
Уголок (макс.)
6-5/16 x 5/8 дюймы
Полоса (мин.)
3 x 1/4 дюймы
Полоса (макс.)
6-5/16 x 5/8 дюймы
Усилие пробивки
77 tтонн
Пуансоны
2x2 шт.
Centerpoint punching
Маркировка клеймением
Пробивка
Рубка

Высокое качество продукции

КОМПАКТНАЯ ПРОЧНАЯ РАМА
Все части станка расположены на одной тяжелой раме. Это обеспечивает быструю установку и небольшую занимаемую площадь. Рама также обеспечивает отличную долговечность и надежность в соответствии с требованиями к обработке полосы и уголка.

ОПТИМИЗИРОВАННАЯ РУБКА
Сменные пластины гильотины имеют 4 рабочие стороны с разным радиусом для повышения качества резки. Каждая сторона ножа может использоваться для резки определенного диапазона размеров уголков, при этом нож легко поворачивается и быстро фиксируется в нужном положении.

Уголок (мин.)
1-9/16 x 5/32 дюймы
Уголок (макс.)
6-5/16 x 5/8 дюймы
Полоса (мин.)
3 x 1/4 дюймы
Полоса (макс.)
6-5/16 x 5/8 дюймы
Усилие пробивки
77 tтонн
Пуансоны
2x2 шт.
Centerpoint punching
Маркировка клеймением
Пробивка
Рубка

Удобная и эффективная выгрузка

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЫГРУЗКА ПРОДУКЦИИ
Для полной автоматизации системы установку V505M можно оснастить автоматической системой разгрузки. Система оборудована подъемной секцией конвейера для сбрасывания в контейнер коротких изделий, а также механизированным модулем для выгрузки длинных изделий на поворотный конвейер, который может сбрасывать детали в одно из двух положений выдачи.

Уголок (мин.)
1-9/16 x 5/32 дюймы
Уголок (макс.)
6-5/16 x 5/8 дюймы
Полоса (мин.)
3 x 1/4 дюймы
Полоса (макс.)
6-5/16 x 5/8 дюймы
Усилие пробивки
77 tтонн
Пуансоны
2x2 шт.
Centerpoint punching
Маркировка клеймением
Пробивка
Рубка
Centerpoint punching
Numbering
Punching
Shearing

Основные преимущества

Высокое качество

Оптимизированная рубка для обеспечения высокого качества

Сменные пластины гильотины имеют 4 рабочие стороны с разным радиусом для повышения качества резки. Каждая сторона ножа может использоваться для резки определенного диапазона размеров уголков, при этом нож легко поворачивается и быстро фиксируется в нужном положении.

Автоматизация

Автоматическая загрузка партии уголков для более продолжительной работы без участия оператора

Поперечные конвейера могут быть полностью загружены уголками для автоматической непрерывной работы линии. После загрузки производственных файлов система автоматически определяет первый уголок и перемещает его на роликовый конвейер. Система подает материал в зону обработки V505-160M в автоматическом режиме, в то время как оператор может продолжить заполнять поперечные накопители или выполнять другую работу пока имеется достаточный запас материала со стороны подачи.

Автоматизация

Полностью автоматизированная подача материала

Механизированная система подачи продвигает уголок вперед по направлению к системе подающих измерительных роликов. Это устройство в сочетании с автоматическими поперечными накопителями, а также автоматическими системами выгрузки обеспечивает полную автоматизацию всей системы. Даже в базовой конфигурации V505-160M такая опция как автоматическая системы подачи изделий может упростить и повысить эффективность работы оператора.

Автоматизация

Умная автоматическая система разгрузки

Для полной автоматизации системы установку V505M можно оснастить автоматической системой разгрузки. Система оборудована подъемной секцией конвейера для сбрасывания в контейнер коротких изделий, а также механизированным модулем для выгрузки длинных изделий на поворотный конвейер, который может сбрасывать детали в одно из двух положений выдачи.

Производительность

Компактная рама конструкции

Все части станка расположены на одной тяжелой раме. Это обеспечивает быструю установку и небольшую занимаемую площадь. Рама также обеспечивает отличную долговечность и надежность в соответствии с требованиями к обработке полосы и уголка.

Производительность

Мощная гидравлика для быстрой обработки

Гидравлическая система V505M оптимизирована для интенсивной работы при максимальном давлении и потоке. Она позволяет пробивать и рубить на высокой скорости.

Производительность

Сокращение ручной замены инструментов

Установка V505-160M оснащена двумя двойными модулями пробивки (по одному для каждой полки) и системой автоматического выбора пуансона, что в большинстве случаев предотвращает необходимость замены инструментов вручную во время работы станка. Это повышает производительность и сокращает участие оператора.

Производительность

Повышенная скорость производства при маркировке клеймением

Гидравлический модуль маркировки поставляется в стандартной комплектации установки V505M. Поворотный диск с 36 символами обеспечивает маркировку в виде цифр и букв, что облегчает идентификацию деталей в процессе дальнейшего производства.

Производительность

Быстрое и универсальное позиционирование профиля

Система измерения при помощи подающих роликов Voortman ускоряет короткие перемещения, что идеально подходит для изготовления соединительных элементов из уголка. Установка V505-160M с подающими роликами также может работать с полосой, что является дополнительным преимуществом установки.

Характеристики и процессы

Пробивка

Пробивка, которая является самым дешевым и быстрым способом получения отверстий, отличается по своим характеристикам от фрезерования, сверления и резки. Для большинства проектов пробивка возможна в определенных пределах, и если производимые изделия имеют относительно небольшой разброс по толщине, размерам отверстий, формам и типам материалов, пробивка, вероятно, является наиболее предпочтительным процессом. В установках пробивки Voortman используются сменщики инструментов с большим кол-вом пуансонов и матриц, что повышает универсальность, качество отверстий и сокращает время простоя на смену инструмента.

Рубка

Рубка — по сравнению с резкой и сверлением это одни из самых быстрых способ, предлагаемых Voortman, для раскроя профилей. Возможен только на установках для обработки полосы и уголка. Если пробивка -это самый дешевый и быстрый способ получения отверстий, то же самое можно сказать про рубку для раскроя профилей. В сочетании со станком для удаления заусенцев можно достичь идеальных результатов. Даже без последующей обработки качество реза после рубки позволяет применять этот процесс для многих областей.

Маркировка клеймением

Маркировка клеймением освобождает операторов от необходимости маркировать детали вручную. Это значительно экономит время и средства. Маркировка клеймением означает нанесение цифр или знаков на заготовку для ее дальнейшей обработки. Это позволяет отслеживать перемещение заготовок, что снижает вероятность ошибок при производстве.

Программное обеспечение VACAM

Все станки комплектуются стандартным программным обеспечением VACAM собственной разработки. Все станки имеют один и тот же интерфейс, что значительно ускоряет обучение. Открытая платформа Vacam позволяет использовать API для обмена производственными данными с программами ERP и MRP, обеспечивая актуальные данные о ходе ваших проектов. ПО Vacam в режиме реального времени позволяет графически отображать весь производственный процесс и отслеживать все этапы производства. ПО Vacam также позволяет мгновенно анализировать импортированные изделия и раскрои. При наличии каких-либо прогнозируемых проблем в производстве встроенная программа решения задач автоматически предлагает оптимальное решение. Таким образом, производство не останавливается, что повышает эффективность и продолжительность работы системы.

VACAM офис

Программное обеспечение VACAM также поставляется в офисной версии. Офисная версия VACAM Office Edition работает так же, как и программное обеспечение VACAM Control и Operating, и позволяет задавать очередность производства заготовок и их раскладку. Простой и понятный интерфейс позволяет легко отслеживать все этапы производственного процесса в режиме реального времени, что позволяет контролировать производственный процесс. VACAM Office делает производственную информацию доступной для всех отделов компании.

Редактор VACAD

Встроенный редактор VACAD дает операторам возможность повышать производительность, позволяя программировать изделия прямо на компьютере станка или вносить изменения в чертеж в случае ошибки. Интерфейс прост в понимании и удобен в использовании. Операторы могут воспользоваться всеми преимуществами VACAD редактора и ПО VACAM через несколько дней после обучения специалистами Voortman.

Простота эксплуатации

Для обеспечения непрерывного эффективного производства программное обеспечение VACAM предлагает операторам универсальный и простой в использовании интерфейс. Одной из ключевых особенностей VACAM является четкое разделение операций подготовки производства, производства и управления в ручном режиме. Необходимые функции и данные для каждого режима работы всегда доступны, что позволяет выполнять задачи в правильных условиях. ПО Vacam получило известность в отрасли благодаря графическому отображению всего производственного процесса. С помощью VACAM можно получить четкое представление о процессе, состоянии производства и, при необходимости, мгновенный доступ к онлайн-поддержке.

Связанный контент

Quality Iron Fabricators - Brian Eason - Сша

“Я на днях вошел в цех и увидел, что установка сверления сверлила, а пила пилила. При этом в цехе никого не было! Все оборудование работало самостоятельно!”
Прочитайте отзыв

Serimétal - Bruno Bianco - Франция

“Ранее мы могли производить 65-70 тонн в неделю. В настоящее время мы производим 100 тонн в неделю, и можем с легкостью произвести 150 тонн в неделю”.
Прочитайте отзыв

KARÇEL A.Ş. INC. - Kenan Sungur - Турция

“Мы выбрали станки Voortman для достижения высокой производительности за короткий промежуток времени с высоким качеством, и мы подтверждаем, что сделали правильный выбор. Это также относится к оказываемой сервисной поддержке”.
Прочитайте отзыв

Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Германия

«Нас устроила планировка. Благодаря правильно выбранной конфигурации линией может управлять только один оператор».
Прочитайте отзыв

Спецификация

Voortman V505-160M
  Voortman V505-160M
Уголок дюймы 1-9/16 x 5/32 - 6-5/16 x 5/8
Полоса дюймы 3 x 1/4 - 6-5/16 x 5/8
Гидростанция л.с. 20
Давление гидравлической системы фунт/дюйм² 4,570
Расход галлон/мин 28
Пуансоны 2 x 2
Усилие пробивки тонны 77
Ножницы тонны 270
Вес модулей пробивки и рубки фунты 13,880

ЗАПРОСИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Запросить коммерческое предложение