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Voortman V505-160M

Flach- und winkelstahlstanzen und -scheren

Kostet es Ihnen die Herstellung von Anschluss-Winkeln und Windverbänden für Ihre Projekte zu viel Aufwand und Arbeitszeit ? Die Stanz- und Schermaschine V505-160M wurde speziell für die Anforderungen von Stahlherstellern im Hinblick auf eine hohe Produktion entwickelt. Der V505-160M kann Flachstahl und Winkelstahl bearbeiten und fügt so mehr Vielseitigkeit hinzu. Diese Maschine bringt Einsparungen und amortisiert die Investitionskosten in kürzester Zeit mit der optionalen automatischen Zufuhr und Ausgabe für maximale Kapazität und somit für zukünftiges Wachstum.

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Haupt vorteile
Merkmale und Prozesse
Spezifikationen
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Auf dieser Seite
1. Haupt vorteile
2. Merkmale und Prozesse
3. Spezifikationen

Effiziente automatische Zuführung

Intelligentes Laden mit automatischer Zuführung

Automatische Chargenbeladung
Eingangsquerförderer können vollständig mit Eckprofilen für einen automatischen, kontinuierlichen Produktionsfluss beladen werden. Wenn Produktionsdateien geladen werden, trennt das System automatisch das erste Eckprofil ab und transportiert es zur Rollenbahn. Ein elektrisches System führt der V505-160M das Material zu. Gleichzeitig kann Ihr Bediener längere Zeit arbeiten, um den Querförderer aufzufüllen oder andere Aufgaben zu erledigen, während die Maschine auf der Zufuhrseite mit ausreichend Material gepuffert wird.

Vollautomatische Materialzuführung
Eine elektrische Materialzuführung schiebt das Eckprofil vor und transportiert es zum Messrollenmesssystem. Diese Einheit ist in Kombination mit den automatischen Zuführquerförderern und den automatischen Ausgabesystemen erforderlich, um das gesamte System zu automatisieren. Selbst in den Basiskonfigurationen der V505-160M kann das elektrische Materialzuführungssystem die Aufgaben des Bedieners vereinfachen und die Effizienz verbessern.

Präzisionsbearbeitung

Hochwertige Produkte

Kompakter, robuster Rahmen
Alle Maschinenkomponenten sind auf einem robusten Rahmen montiert. Dadurch wird die Installationszeit verkürzt und der Platzbedarf der V505-160M reduziert. Der Rahmen bietet außerdem erstklassige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit für alle Ihre Anforderungen beim Abisolieren und Winkelprofilieren.

Optimiertes Schneiden
Die Klingen der Scheren der Voortman-Winkelstabmaschinen können gedreht und auf 4 Seiten verwendet werden, jede mit einem anderen Radius für die beste Schnittqualität. Jede Ecke der Schere kann zum Schneiden einer bestimmten Reihe von Winkelprofilen verwendet werden, und die Klinge kann leicht gedreht und schnell in der richtigen Position arretiert werden.

Intelligentes und effizientes Entladen von Produkten

Benutzerfreundliches und effizientes Entladen

Automatische Produktentladung
Die Stanz- und Schneidemaschine V505M kann durch ein automatisches Entladesystem ergänzt werden, um den Produktionszyklus vollständig zu automatisieren. Über ein dynamisches Förderband gelangen die kurzen Teile in einen Behälter hinter der Schere. Eine motorisierte Einheit transportiert dann die längeren Produkte zu einem kippbaren Rollenbahnabschnitt, der die Produkte in eine von zwei Ausgabepositionen fallen lassen kann.

Haupt
vorteile

Hohe Qualität

Optimiertes Scheren für bessere Schnittqualität

Die Scherblätter an den Winkelstahlmaschinen von Voortman können auf vier Seiten gedreht und verwendet werden, wobei jede Seite einen anderen Radius hat, um optimales Scheren zu gewährleisten. Jede Ecke der Scherklinge kann zum Schneiden eines bestimmten Winkelprofils verwendet werden, und die Scheibe kann leicht gedreht und schnell in der richtigen Position fixiert werden.

Automatisierung

Automatische Chargenbeladung für längeren autonomen, mannlosen Betrieb

Die Zufuhrquertransporte können mit Winkeln für einen automatischen, kontinuierlichen Produktionsfluss voll beladen werden. Wenn Produktionsdateien geladen werden, trennt das System automatisch den ersten Winkel vom Stapel und bewegt ihn zur Rollenbahn. Ein angetriebenes System versorgt die V505-160M mit Material, während Ihr Bediener für einen längeren Zeitraum beim Nachfüllen des Zufuhrquertransports oder an anderen Aufgaben mit ausreichend Material auf der Zufuhrseite arbeiten kann.

Automation

Vollautomatische Materialzufuhr

Ein angetriebenes Materialzufuhrsystem bewegt den Winkel nach vorne und befördert ihn in das Walzenmesssystem. Dies ist ein erforderliches Feature in Kombination mit dem automatischen Zufuhrquertransport und den automatischen Ausgabesystemen, um das gesamte System vollständig zu automatisieren. Selbst wenn bei einfachen V505-160M-Konfigurationen das angetriebene Zufuhrsystem ergänzt wird, können die Aufgaben Ihres Bedieners vereinfacht und die Arbeitseffizienz verbessert werden.

Automatisierung

Automatisches intelligentes Entladen von Produkten

Ein automatisches Ausgabesystem kann der Stanz- und Schermaschine V505M hinzugefügt werden, um den vollautomatischen Produktionszyklus zu vervollständigen. Das System verfügt über einen aufklappbaren Rollenbahnbereich, um kurze Teile hinter der Schere in einen Behälter fallenzulassen, und eine motorisierte Einheit, die längere Produkte von der Maschine auf ein Kippförderband freigibt, das die Teile in eine von zwei Ausgabepositionen fallen lassen kann.

Produktivität

Kompakter Komplettrahmen

Alle Maschinenteile sind auf einem einzigen schweren Rahmen befestigt. Dies beschleunigt die Installationszeit und reduziert die Stellfläche der V505-160M. Der Rahmen bietet auch erstklassige Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für alle Ihre Anforderungen an Winkel- und Flachstahl.

Produktivität

Leistungsstarke Hydraulik für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten

Das Hydrauliksystem der V505M ist für hohe Volumina und maximalen Druck und Durchfluss optimiert. Es kann extrem schnell stanzen und scheren.

Produktivität

Minimale manuelle Werkzeugwechsel

Der V505-160M ist mit zwei Doppelstanz-Einheiten (eine für jeden Flansch) und einer automatischen Stanzauswahl ausgestattet, die in den meisten Fällen manuelle Werkzeugwechsel während der Produktion vermeidet. Dies führt zu höherer Produktivität und weniger Bedienereingriffen.

Produktivität

Höhere Geschwindigkeit durch hydraulische Nummerierung

Ein hydraulisches Teilenummerierungsgerät wird standardmäßig mit dem V505M geliefert. Die 36-Zeichen-Scheibe kann gedreht werden, um Artikelnummern und Buchstaben zu stempeln, um die Identifizierung während der weiteren Produktion zu erleichtern.

Produktivität

Schnelle und vielseitige Profilpositionierung

Das Walzenmesssystem von Voortman beschleunigt kurze Bewegungen in seinen Winkelstahlmaschinen – ideal für die Herstellung von Anschlusswinkeln. Das Walzenmesssystem der V505-160M kann auch Flachstahl bearbeiten und bietet damit einen weiteren Vorteil, zusätzlich zu seinen bereits beeindruckenden Funktionen.

Merkmale
und Prozesse

Stanzen

Das Stanzen, das bei weitem der günstigste und schnellste Prozess zum Herstellen von Löchern ist, hat im Vergleich zum Fräsen, Bohren und Schneiden eine unverwechselbare Eigenschaft. Stanzen ist für die meisten Projekte innerhalb bestimmter Grenzen erlaubt, und wenn Ihre Produktionsteile relativ geringe Dicken, Lochgrößen, Formen und Materialtypen aufweisen, ist das Stanzen wahrscheinlich der bevorzugte Prozess. Voortmann-Stanzmaschinen verfügen über Werkzeughalter mit mehreren Stanzen und Matrizen, was die Vielseitigkeit und die Qualität der Löcher erhöht und Ihre Ausfallzeiten aufgrund von Werkzeugwechseln reduziert.

Scheren

Das Scheren ist verglichen mit dem thermischen Schneiden und Sägen der schnellste der von Voortman angebotenen drei Prozesse für das Trennen von Profilen und ist nur bei Flach- und Winkelstahlbearbeitungsmaschinen erhältlich. Stanzen ist der günstigste und schnellste Prozess für die Lochherstellung, dasselbe gilt für das Scheren hinsichtlich des Trennens von Profilen. In Kombination mit einer Entgratmaschine können perfekte Ergebnisse erzielt werden und mit oder ohne Nachbearbeitung ist die durch Scheren erzeugte Schnittfläche für viele Anwendungen akzeptabel.

Nummerierung

Die Nummerierung befreit Ihre Bediener davon, Zahlen und Codes manuell schreiben zu müssen. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Kosten. Nummerierung bedeutet das Aufbringen von Nummern oder Codes auf ein Produkt für die Weiterbearbeitung. Sie verbessert die Rückverfolgbarkeit Ihrer Profile und macht Ihre Produktion weniger anfällig für Fehler.

VACAM-Maschine

Jede Maschine ist mit unserer standardmäßigen VACAM-Steuerungssoftware ausgestattet. Alle Maschinen haben das gleiche "look-and-feel", was Ihre Lernkurve erheblich reduziert. Innerhalb der offenen Plattform von VACAM können Produktionsdaten einfach mit einer ERP- und MRP-Software von Drittanbietern ausgetauscht werden und werden aktuelle Einblicke in den Fortschritt Ihrer Projekte geboten. VACAM bietet eine grafische Echtzeitdarstellung Ihrer Arbeitsabläufe, Prozesse und Analysen importierter Produkte. Die Software schlägt automatisch die beste Lösung für vorhersehbare Probleme vor. Auf diese Weise wird Ihre Produktion nicht unterbrochen, was zu höherer Effizienz und Betriebszeit des Systems führt.

VACAM im Büro

Die VACAM-Software wird auch mit einer Office Edition geliefert. Die VACAM Office Edition läuft ähnlich wie die VACAM Control and Operating Software und ist für die Vorbereitung Ihrer Produkte auf produzierbare Artikel vorgesehen. Die Benutzeroberfläche konzentriert sich auf die Arbeitsvorbereitung und liefert auch Echtzeit-Einblicke in die Materialbeladung des Systems, damit Sie Ihren Produktionsprozess überwachen können. Mit VACAM Office stehen Produktionsinformationen im gesamten Unternehmen zur Verfügung.

VACAD-Editor

Der integrierte VACAD-Editor ermöglicht es Ihren Bedienern, die Produktion zu verbessern, indem sie Produkte selbst erstellen oder das Produkt schnell verbessern und korrigieren. Die Schnittstelle ist einfach zu verstehen, mit einfacher Funktionalität. Bediener können den VACAD-Editor und VACAM nach einigen Tagen Schulung mit den Voortmann-Trainern voll und ganz nutzen.

Einfache Bedienung

Um eine konstante und effiziente Produktion zu ermöglichen, bietet VACAM Ihren Bedienern eine leicht verständliche und benutzerfreundliche Oberfläche. Eines der wichtigsten Merkmale von VACAM ist die klare Trennung zwischen Arbeitsvorbereitung, Produktion und manuellem Maschinenbetrieb. Für jede Anwendungsart stehen Ihnen die erforderlichen Funktionen und Daten zur Verfügung, damit Sie Ihre Aufgaben in der richtigen Arbeitsumgebung ausführen können. Die Software VACAM Control ist in der Branche bekannt für ihre konsolidierte grafische Darstellung Ihres Produktionsprozesses. Mit VACAM haben Sie einen klaren Überblick über den Prozess, den Produktionsstatus und einen sofortigen Zugriff auf Online-Hilfe, falls erforderlich.

Hören Sie es
von unseren Kunden

Quality Iron Fabricators - Brian Eason - Vereinigte Staaten

"Als ich neulich in die Werkstatt kam, bohrte die Bohreinheit, die Säge sägte und alle Arbeiten waren erledigt. Es war niemand im Gebäude! Alle Geräte liefen von selbst!"
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Serimétal - Bruno Bianco - Frankreich

“Zuvor konnten wir 65 bis 70 Tonnen pro Woche produzieren. Derzeit produzieren wir 100 Tonnen pro Woche und wir könnten problemlos 150 Tonnen pro Woche produzieren.”
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KARÇEL A.Ş. INC. - Kenan Sungur - Türkei

“Wir haben uns für Voortman-Maschinen entschieden, um in kürzester Zeit mit hoher Qualität eine hohe Leistung zu erzielen, und wir sind bis heute zufrieden. Dies gilt auch für die Serviceunterstützung, die wir erhalten haben.”
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Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Deutschland

“Das Layout überzeugte uns, und mit der aktuellen Konfiguration unserer Maschinen können wir das System mit nur einem Bediener betreiben.”
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Spezifikationen

Voortman V505-160M
  Voortman V505-160M
Winkelstahl inch 1-9/16 x 1/8 - 6-5/16 x 5/8
Flachstahl inch 3 x 1/4 - 6-5/16 x 5/8
Hydraulikeinheit Hp 20
Hydraulikdruck psi 4,570
Hydraulikfluss Gal/min 28
Stanzen 2 x 2
Stanzkapazität Tonnen 77
Winkelscherung Tonnen 270
Stanz- und Schergewicht lbs 13,880

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