Sign up to our Newsletter
Terug
Sluit venster
  1. Home
  2. Machines
  3. Voortman V505-160M

Voortman V505-160M

Ponsen en knippen van strip- & hoekprofielen

Moet u te veel inspanning en arbeidsuren besteden aan het produceren van hoeklijnverbindingen en windverbanden voor uw projecten? De V505-160M pons- en knipmachine is speciaal ontworpen met het oog op de behoeften van staalbouwers voor een hoge productie. De V505-160M kan strip- evenals hoekprofielen bewerken, voor extra veelzijdigheid. Deze machine zal besparingen opleveren en de investeringskosten snel terugverdienen met de optionele automatische in- en uitvoer voor een sneller rendement en maximale capaciteit voor toekomstige groei.

Vraag een offerte aan
Scroll
Vraag een offerte aan Overzicht Belangrijkste voordelen Kenmerken en processen Specificaties

Slim laden met automatische invoer

Automatische batchlading
De invoer dwarstransporten kunnen volledig worden belast met hoekprofielen voor een automatische, continue productiestroom. Wanneer productiebestanden worden geladen, scheidt het systeem automatisch het eerste hoekprofiel en transporteert het naar de rollenbaan. Een elektrisch systeem voert materiaal naar de V505-160M. Tegelijkertijd kan uw operator langere tijd werken aan het aanvullen van het dwarstransport of andere taken, terwijl de machine wordt voorzien van voldoende materiaal dat aan de invoerzijde is gebufferd.

Volledig geautomatiseerde materiaalinvoer
Een elektrisch materiaalinvoersysteem beweegt het hoekprofiel naar voren en transporteert deze naar het meetrollen meetsysteem. Dit is een vereiste unit in combinatie met de automatische invoer dwarstransporten en automatische uitvoersystemen om het gehele systeem volledig te automatiseren. Zelfs in basis V505-160M-configuraties kan het aangedreven materiaalinvoersysteem de taken van uw operator vereenvoudigen en de efficiëntie verbeteren.

Hoekprofiel (min.)
1-9/16 x 5/32 inch
Hoekprofiel (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Stripprofiel (min.)
3 x 1/4 inch
Stripprofiel (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Ponscapaciteit
77 ton
Ponsen
2x2 stuks
Centerpunt ponsen
Nummeren
Ponsen
Knippen

Hoogwaardige producten

Compact, robuust frame
Alle machineonderdelen zijn op één zwaar frame bevestigd. Dit versnelt de installatietijd en vermindert het vloeroppervlak van de V505-160M. Het frame biedt ook eersteklas duurzaamheid en betrouwbaarheid voor al uw eisen ten aanzien van strip- en hoekprofielen.

Geoptimaliseerd knippen
De messen van de schaar op de Voortman hoeklijnmachines kunnen worden gedraaid en aan 4 zijden worden gebruikt, elk met een andere radius voor de beste snijkwaliteit. Elke hoek van de schaar kan worden gebruikt om een specifiek bereik van hoekprofielen te knippen en het mes kan gemakkelijk worden gedraaid en snel in de juiste positie worden vergrendeld.

Hoekprofiel (min.)
1-9/16 x 5/32 inch
Hoekprofiel (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Stripprofiel (min.)
3 x 1/4 inch
Stripprofiel (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Ponscapaciteit
77 ton
Ponsen
2x2 stuks
Centerpunt ponsen
Nummeren
Ponsen
Knippen

Gebruiksvriendelijk en efficiënt ontladen

Automatisch product ontladen
Aan de V505M pons- en knipmachine kan een automatisch uitvoersysteem worden toegevoegd om de productiecyclus volledig te automatiseren. Door middel van een dynamische transportband komen de korte stukken achter de schaar in een bak terecht. Vervolgens verplaatst een gemotoriseerde unit de langere producten naar een kantelbare rollenbaansectie, die de producten in een van de twee uitvoerposities kan laten vallen.

Hoekprofiel (min.)
1-9/16 x 5/32 inch
Hoekprofiel (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Stripprofiel (min.)
3 x 1/4 inch
Stripprofiel (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Ponscapaciteit
77 ton
Ponsen
2x2 stuks
Centerpunt ponsen
Nummeren
Ponsen
Knippen
Centerpoint punching
Numbering
Punching
Shearing

Belangrijkste voordelen

Hoge kwaliteit

Geoptimaliseerde schaar voor een betere snijkwaliteit

De messen van de schaar op de Voortman hoeklijnmachines kunnen worden gedraaid en aan 4 zijden worden gebruikt, elk met een andere radius voor de beste snijkwaliteit. Elke hoek van de schaar kan worden gebruikt om een specifiek bereik van hoekprofielen te knippen en het mes kan gemakkelijk worden gedraaid en snel in de juiste positie worden vergrendeld.

Automatisering

Automatische batchlading voor langere onbemande bewerking

De invoer dwarstransporten kunnen volledig worden belast met hoekprofielen voor een automatische, continue productiestroom. Wanneer productiebestanden worden geladen, scheidt het systeem automatisch het eerste hoekprofiel en transporteert het naar de rollenbaan. Een elektrisch systeem voert materiaal naar de V505-160M. Tegelijkertijd kan uw operator langere tijd werken aan het aanvullen van het dwarstransport of andere taken, terwijl de machine wordt voorzien van voldoende materiaal dat aan de invoerzijde is gebufferd.

Automatisering

Volledig geautomatiseerde materiaalinvoer

Een elektrisch materiaalinvoersysteem beweegt het hoekprofiel naar voren en transporteert deze naar het meetrollen meetsysteem. Dit is een vereiste unit in combinatie met de automatische invoer dwarstransporten en automatische uitvoersystemen om het gehele systeem volledig te automatiseren. Zelfs in basis V505-160M-configuraties kan het aangedreven materiaalinvoersysteem de taken van uw operator vereenvoudigen en de efficiëntie verbeteren.

Automatisering

Automatisch lossen van het product

Aan de V505M pons- en knipmachine kan een automatisch uitvoersysteem worden toegevoegd om de productiecyclus volledig te automatiseren. Door middel van een dynamische transportband komen de korte stukken achter de schaar in een bak terecht. Vervolgens verplaatst een gemotoriseerde unit de langere producten naar een kantelbare rollenbaansectie, die de producten in een van de twee uitvoerposities kan laten vallen.

Productiviteit

Compact alles-in-één frame

Alle machineonderdelen zijn op één zwaar frame bevestigd. Dit versnelt de installatietijd en vermindert het vloeroppervlak van de V505-160M. Het frame biedt ook eersteklas duurzaamheid en betrouwbaarheid voor al uw eisen ten aanzien van strip- en hoekprofielen.

Productiviteit

Krachtige hydrauliek voor snelle bewerkingssnelheden

Het hydraulische systeem van de V505M is geoptimaliseerd voor hoge volumes en maximale druk en doorvoer. Het systeem kan extreem snel ponsen en knippen.

Productiviteit

Minimale handmatige gereedschapswisselingen

De V505-160M is uitgerust met twee dubbele ponseenheden (één voor elke flens) en automatische ponsselectie, waardoor handmatige gereedschapswisselingen tijdens de productie in de meeste gevallen worden voorkomen. Dit leidt tot een hogere productiviteit en minder tussenkomst van de operator.

Productiviteit

Hogere snelheid met hydraulische nummering

Bij de V505M wordt standaard een hydraulische nummeringsunit geleverd. De ronde schijf met 36 tekens kan worden gedraaid voor het stempelen van onderdeelnummers en letters, voor een gemakkelijkere identificatie tijdens verdere productie.

Productiviteit

Snelle en veelzijdige profielpositionering

Voortmans meetrollen meetsysteem versnelt korte bewegingen in de hoeklijnmachines – ideaal voor het maken van hoekprofielen. Het V505-160M meetrollen systeem kan ook stripprofielen bewerken, wat naast de toch al indrukwekkende mogelijkheden een extra voordeel is.

Kenmerken en processen

Ponsen

Ponsen is verreweg het goedkoopste en snelste proces om gaten te maken en heeft een onderscheidende eigenschap in vergelijking met frezen, boren en snijden. Het ponsen is binnen bepaalde grenzen voor de meeste projecten toegestaan en als uw onderdelen relatief weinig verschil qua diktes, grootte van gaten, vormen en materiaaltypen vertonen, is ponsen waarschijnlijk het meest wenselijke proces. De ponsmachines van Voortman hebben gereedschapshouders met meerdere ponsen en matrijzen, wat de veelzijdigheid en gatkwaliteit verbetert en uw stilstand tijd vermindert als gevolg van gereedschapswisselingen.

Knippen

Knippen is in vergelijking met thermisch snijden en zagen, het snelste door Voortman aangeboden proces voor het afkorten van profielen en is alleen beschikbaar op strip- en hoekprofielbewerkingsmachines. Daar waar ponsen het goedkoopste en snelste proces is voor het maken van gaten, geldt hetzelfde voor het knippen bij het afkorten van profielen. In combinatie met een ontbraammachine kunnen perfecte resultaten worden bereikt en met of zonder nabewerking is het door knippen gecreëerde oppervlak bruikbaar voor vele toepassingen.

Nummering

Nummering zorgt ervoor dat uw operators geen nummers en codes meer handmatig hoeven te creëren. Dit bespaart u heel veel tijd en kosten. Nummering verwijst naar de bewerkingsnummers of -codes op een product voor verdere bewerking. Het verbetert de traceerbaarheid van uw profielen, waardoor uw productie minder foutgevoelig wordt. De nummeringsunit in de V631 is geïntegreerd in de machine, waardoor de lengte evenals het benodigde vloeroppervlak van de totale productielijn worden verkort.

VACAM-machine

Every machine is equipped with our in-house developed VACAM control software. All machines share the same “look-and-feel” which significantly reduces your learning curve. Within VACAM's open platform, production data can easily be exchanged with third party ERP and MRP software, providing up-to-date insight in the progress of your projects. VACAM provides a real-time graphical representation of your workflows and processes and analyses imported products instantly. The software automatically suggests the best solution for any foreseeable problems. This way, your production is not interrupted resulting in increased efficiency and runtime of the system.

VACAM op kantoor

De VACAM-software wordt ook geleverd met een Office Edition. De VACAM Office Edition werkt op dezelfde manier als VACAM-besturings- en bedieningssoftware en is bedoeld om uw producten voor te bereiden voor productie. De gebruikersinterface is gericht op de voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalbelasting op het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is productieinformatie beschikbaar in het hele bedrijf.

VACAD Editor

De geïntegreerde VACAD Editor stelt uw operators in staat om de output te verbeteren door producten te creëren of het product snel te verbeteren en te corrigeren. De interface is eenvoudig te begrijpen en heeft een eenvoudige functionaliteit. Na enkele dagen training door Voortman kunnen de operators de voordelen van de VACAD Editor en VACAM volledig benutten.

Eenvoudige bediening

Om een constante en efficiënte productie mogelijk te maken, biedt VACAM uw operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface. Een van de belangrijkste kenmerken van VACAM is de duidelijke scheiding tussen werkvoorbereiding, productie en handmatige machine activiteiten. Voor elke gebruiksmodus zijn de vereiste functies en gegevens binnen handbereik, zodat u taken in de juiste omgeving kunt uitvoeren. Onze VACAM-software wordt binnen de sector gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Met VACAM hebt u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en, indien nodig, onmiddellijke toegang tot online assistentie.

Hoor het van onze klanten

Quality Iron Fabricators - Brian Eason - Verenigde Staten

“Laatst stapte ik de zaak binnen. Er werd volop geboord en gezaagd, en al het werk werd gewoon gedáán. Terwijl er dus verder niemand rondliep... Alle machines draaiden gewoon op eigen kracht!"
Lees de klantervaring

Serimétal - Bruno Bianco - Frankrijk

“Eerder produceerden we 65 tot 70 ton per week. Momenteel halen we de 100 ton. We zouden met gemak zelfs 150 ton per week kunnen produceren.”
Lees de klantervaring

KARÇEL A.Ş. INC. - Kenan Sungur - Turkije

“We kozen voor Voortman-machines, omdat we in korte tijd veel willen bereiken, en tot nog toe zijn we heel tevreden. Dat laatste geldt beslist ook voor de service die we kregen.”
Lees de klantervaring

Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Duitsland

“De lay-out overtuigde ons. In de huidige configuratie van onze machines is er maar één operator nodig om het systeem te bedienen.”
Lees de klantervaring

Specificaties

Voortman V505-160M
  Voortman V505-160M
Hoekprofiel inch 1-9/16 x 1/8 - 6-5/16 x 5/8
Stripprofiel inch 3 x 1/4 - 6-5/16 x 5/8
Hydraulische unit Pk 20
Hydraulische druk psi 4,570
Hydraulische doorvoer Gal/min 28
Ponsen 2 x 2
Ponscapaciteit ton 77
Hoekschaar ton 270
Pons- en knipgewicht lbs 13,880

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan