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Gama Voortman VB

Serrado de vigas

La sierra de cinta CNC de la gama VB de Voortman está diseñada para proporcionar un corte automático recto y angular para acero estructural. Cada máquina está montada en un bastidor de gran resistencia y viene equipada con la última tecnología en servomotores y husillos de bolas. La gama VB corta con una velocidad y una calidad óptimas para obtener el máximo rendimiento de producción.

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Principales ventajas
Características y procesos
Especificaciones
FOLLETO DEL PRODUCTO
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Sierra de alta estabilidad y larga vida útil

SIERRA DE ALTA ESTABILIDAD Y LARGA VIDA ÚTIL
Las sierras de cinta de la gama VB tienen un bastidor base soldado para una máxima estabilidad. Esto garantiza que la sierra siempre tenga la tensión deseada y no se desvíe de la línea de corte prevista. La máquina puede trabajar a una presión constante y más alta gracias al robusto bastidor. AUTOMATIZACIÓN COMPLETA, POR PEQUEÑO QUE SEA EL PRODUCTO

Automatización completa, sin importar lo pequeño que sea el producto

AUTOMATIZACIÓN COMPLETA, SIN IMPORTAR LO PEQUEÑO QUE SEA EL PRODUCTO
La gama VB es capaz de producir de forma autónoma incluso los productos más pequeños. Los cortes limpios y pequeños se pueden retirar con el sistema de retirada de productos cortos (SPRS), mientras que los perfiles que pesan muchas toneladas o que se producen en longitudes largas se pueden clasificar fácilmente en diferentes secciones de transportadores de rodillos y transportadores transversales en la salida. La flexibilidad y la automatización permiten que el operador se centre en la carga y descarga del sistema, lo que ahorra un tiempo valioso y costes de mano de obra.

Principales
ventajas

Automatización

Mesa de corte móvil: una hoja siempre alineada con el área de corte

Una característica distintiva de las máquinas de serrado de la gama VB de Voortman es la mesa de corte móvil. La hoja de la sierra de cinta y la zona de corte se mueven juntas y permanecen alineadas, por lo que la sierra nunca corta la mesa. Esto significa que nunca tendrá que sustituir la mesa durante la vida útil de la máquina. La sierra y la mesa giran sin intervalos para cortar cualquier ángulo deseado, y cuando el siguiente corte del lote es un corte angular, la mesa baja automáticamente para girar libremente hasta el siguiente ángulo para procesarlo.

Automatización

Rotación programable para cortes angulares

Cuando la gama VB ajusta su ángulo para un bisel en el siguiente corte del lote, la máquina baja automáticamente la mesa para una rotación rápida y sin contacto. Cualquier ángulo puede marcarse con el diseño sin intervalos y fijarse en su lugar antes de cortar con un freno de disco. Con la gama VB es posible realizar cortes angulares de 45 °/ 60 ° o -60 ° a 45 °.

Productividad

Sistema de extracción de piezas cortas (SPRS)

La gama VB puede equiparse con un sistema automático de extracción de piezas cortas (SPRS), de modo que los recortes y los productos pequeños se pueden extraer automáticamente, manteniendo la producción automatizada. Todos los productos de hasta 1400 mm (55") se sujetan durante el corte y se expulsan lateralmente después de ser transferidos desde la sierra. Los cortes limpios y los productos pequeños de menos de 250 mm (10") caen a un contenedor independiente. El SPRS está disponible en combinación con un sistema de medición con carro.

Productividad

Láser de detección de la altura

Cuando comienza el ciclo de corte, la hoja baja hacia el material a máxima velocidad, hasta que el láser de detección de la altura alcanza la parte superior del material. En ese momento, la máquina cambia a la velocidad de corte necesaria para ese corte. La aceleración de los movimientos entre cortes limita el tiempo que la máquina no está cortando activamente, lo que aumenta la eficacia de la gama VB.

Alta calidad

Refrigeración óptima de las hojas de sierra para una mayor vida útil

Se pulveriza una mezcla de aire y aceite directamente sobre la hoja para una refrigeración óptima de la hoja de corte. El lubricante garantiza la máxima vida útil de la hoja con una reducción de la limpieza, ya que no se utilizan excesivos líquidos de refrigeración. El vapor de aire/aceite facilita la eliminación de las virutas, lo que contribuye también a aumentar la vida útil de la máquina.

Productividad

Entrada y salida automáticas

Después de cargar los archivos DSTV o DSTV+ (completamente anidados) en la lista de procesamiento de VACAM y cargar los transportadores transversales (opcionales) de materia prima, la máquina puede ponerse en marcha con solo pulsar un botón. Una vez que la máquina esté en funcionamiento, su operario no tendrá que hacer nada para ayudar al proceso de producción, salvo asegurarse de que haya materia prima y descargar los productos acabados de los transportadores transversales de salida.

Alta calidad

Luz de proyección de la sierra de cinta para un posicionamiento preciso

La gama VB está equipada con una luz LED que proyecta el área de corte de la sierra de cinta sobre su perfil. A diferencia del uso de una línea láser, el uso de un método de proyección LED garantiza que el posicionamiento preciso de la hoja de sierra sea visible en el producto que se va a procesar. Esta función es útil cuando se marca un corte de sierra en otra máquina o a mano, y su operario tiene que colocar un perfil pesado de forma precisa debajo de la hoja de sierra.

Versatilidad

Selección de sistemas de medición

Voortman ofrece cuatro sistemas de medición diferentes dentro de la gama VB (carro, empujador, tope, rodillos de medición) para poder proporcionarle el sistema de medición óptimo que se adapte a su aplicación. Cada sistema tiene características únicas que lo convierten en la mejor solución para diferentes tipos de fabricantes o centros de servicio de acero. Voortman está encantado de ayudarle a analizar sus necesidades específicas de producción y recomendarle el sistema perfecto para maximizar la capacidad de producción y reducir los costes de producción.

Integración en su taller

Sierra y taladradora combinadas con rodillos de medición

El sistema de medición y transporte de perfiles más rápido del mercado

El sistema de medición con alimentación por rodillos de Voortman utiliza dos rodillos de alimentación para mover el material. Se instalan dos ruedas de medición para seguir con precisión la posición del perfil. Los rodillos de alimentación se utilizan a menudo debido al espacio que requieren y a la flexibilidad que ofrecen cuando se integran en un sistema más grande. Con un sistema de rodillos de medición, también es posible cargar un nuevo perfil una vez que el primer perfil ha pasado el borde de los transportadores transversales. Dado que un rodillo alimentador no tiene carril, es posible alimentar la máquina desde dos lados. Con Voortman, puede elegir entre varios sistemas de medición, lo que le permite adaptar el sistema a las características de su base de datos de producción.

Combinación de aserrado y taladrado con carro alimentador y SPRS

Un carro de pinzas servoaccionado, fuerte y robusto, para procesar muchos productos pequeños

Voortman también ofrece un carro portapiezas con servoaccionamiento, resistente y robusto. Este carro es el más rápido del mercado y adapta su velocidad de forma dinámica al peso total del perfil. Esto lo hace más ágil y seguro para el operario. El carro portapiezas sujeta el material con una pinza ancha que gira automáticamente cuando lo requiere la geometría del perfil. Este sistema de medición es capaz de mover incluso los perfiles más pesados sin perder su estabilidad.

El carro con pinzas se puede combinar con la sierra de vigas VB, a menudo con un sistema automático de retirada de productos cortos (SPRS), en el que las pinzas sujetan todos los productos de hasta 1400 mm (4-1/2') durante el corte y, a continuación, los productos cortos se transportan lateralmente. Con el SPRS y el carro con pinzas, la taladradora y la sierra se vuelven totalmente autónomas, con cortes limpios que se depositan automáticamente en un contenedor separado. Basta con iniciar la última tanda de producción antes de cerrar la fábrica por la noche y llegar por la mañana con todos los productos procesados y clasificados en los transportadores transversales de salida.

Sistema de medición de parada total | Corte de paquetes

Una opción muy potente, excelente para el corte de paquetes

El sistema de medición de parada total con una sierra de cinta Voortman es una opción muy potente, excelente para el corte de paquetes. Los perfiles se transportan al carro de parada total de forma individual o en paquetes. Cuando se sujetan los perfiles para ser cortados a medida, el carro de parada total se desplaza automáticamente a la siguiente posición. De este modo, el carro de parada total garantiza un alto rendimiento. El carro de parada total también se puede utilizar para perfiles individuales y, cuando un perfil aún se encuentra en la sierra, se puede cargar el siguiente perfil en el transportador de rodillos de alimentación.

También es posible aplicar la sierra de cinta VB con sistema de medición de parada total en un sistema de producción integrado totalmente automatizado, también denominado sistema MSI, que ofrece lo mejor de ambos mundos: corte de paquetes a alta velocidad y procesamiento de acero totalmente automatizado.

https://youtu.be/TyDy13pwuNY

https://youtu.be/EIVa4cee8hU

Combinación con abrazadera para paquetes y tope para paquetes

Si necesita aún más control al serrar paquetes, puede combinar un sistema de medición de parada total con una abrazadera para paquetes y un tope para paquetes. El tope para paquetes se coloca delante de un paquete de perfiles, de modo que estos queden alineados. Con la abrazadera para paquetes, los perfiles se pueden sujetar desde arriba, de modo que queden fijados antes y durante el serrado.

Automatización completa en un sistema modular dividido

Reduzca los costes de mano de obra y aumente la eficiencia

MSI, también conocido como Multi System Integration, abre la puerta a la automatización completa de su producción mediante la conexión de máquinas con transportadores transversales, transportadores de rodillos, almacenes intermedios de productos y sensores de material. Los datos de producción solo tienen que importarse una vez y, a continuación, MSI distribuye automáticamente los datos a todas las máquinas integradas en su sistema de producción.

VACAM decide la ruta óptima del material

Basándose en la producción disponible, las preferencias del cliente y la maquinaria disponible en la línea MSI, VACAM decide automáticamente la ruta óptima para alcanzar la máxima eficiencia. MSI designa el final del transporte de perfiles brutos y productos semiacabados de una máquina a otra. MSI es sinónimo de un sistema de producción integrado. Puede realizar un seguimiento y supervisar cada perfil, producto y planificación futura en tiempo real utilizando VACAM, el software de control CNC patentado por Voortman instalado en todas las máquinas.

Diseño de su disposición óptima

El equipo de Voortman diseña junto con usted toda la disposición en función de las características de su producción actual o prevista, como el tipo de perfiles, la longitud de los productos, el número de procesos, las horas de trabajo semanales y el presupuesto.

Seguridad

Un plan integral para mantener su línea de producción segura y en funcionamiento

Después de instalar una máquina o una línea de producción, Voortman instala una red de medidas de seguridad. Estas medidas de seguridad incluyen cortinas de luz, cables de emergencia y botones de parada de emergencia. Voortman ha convertido en una de sus prioridades ofrecer una línea de producción segura, sin detener la producción si el operario necesita entrar en la zona de seguridad. Esto se consigue mediante cortinas de luz con puertas que permiten la carga y descarga mientras las máquinas siguen funcionando, y mediante mandos a distancia con un interruptor de parada que los operarios pueden utilizar cuando realizan tareas dentro de la zona de seguridad.

Características
y procesos

Rodillos de medición

Este sistema es el sistema de medición más rápido para perfiles del mercado. La ausencia de un carro permite colocar el siguiente perfil delante de la máquina mientras se procesa el perfil actual. Dado que su perfil solo tiene que sujetarse una vez, se elimina una cantidad significativa de tiempo de espera. Nuestra configuración más habitual, denominada «back-to-back», combina una sierra VB con un taladrado de vigas. En este caso, se pueden utilizar para ambas máquinas los rodillos de medición de la máquina de taladrado. Este sistema muy compacto requiere un espacio limitado y garantiza un alto nivel de autonomía.

Sistema de medición y transporte con carro

El carro es el sistema de medición y transporte más optimizado cuando se procesan muchos productos pequeños. Cuando la pinza sujeta su perfil al final, la longitud se determina al instante. El carro puede llegar a la hoja de la sierra, lo que hace que sea perfecto para una producción totalmente automática. La combinación con un sistema de extracción de piezas cortas (SPRS) le permite eliminar automáticamente cortes limpios, restos de material y productos de hasta 1.400 mm / 55 pulgadas. La pinza tiene la capacidad única de girar automáticamente su abrazadera para transportar varios perfiles.

Sistema de medición de tope completo

El tope completo es un sistema de medición extremadamente rápido que también permite el corte de paquetes de múltiples perfiles. Estos perfiles se colocan contra la placa de tope para determinar su posición exacta. Cuando está sujeto, el tope completo se eleva y ya adopta una nueva posición de acuerdo con la lista de ciclos de VACAM.

Tope de paquetes y abrazadera de paquetes

El tope de paquetes y la abrazadera de paquetes permiten a los centros de servicio de acero aumentar significativamente el rendimiento, al serrar simultáneamente varios perfiles a lo largo. El tope de paquetes garantiza una longitud precisa al alinear todos los perfiles, tras lo cual la abrazadera de paquetes fija todos los perfiles desde la parte superior y los laterales.

Serrado de diversas aplicaciones

La gama VB de máquinas de sierra de cinta admite diferentes tipos de hojas de sierra de cinta con perfiles integrados en el software operativo VACAM. El cambio de las hojas de sierra es un proceso sencillo que se realiza en menos de 15 minutos. La configuración individual de la sierra es intuitiva se puede ajustar sobre la marcha, lo que hace que la gama VB sea extremadamente flexible para diferentes aplicaciones. Además, se proporciona un modo especial para serrar a través de perfiles gruesos para evitar que la hoja de sierra se quede bloqueada por la tensión del perfil.

Transporte de perfiles totalmente automático

Se proporciona un transporte totalmente automático del perfil para integrar la máquina en una línea de vigas MSI totalmente automática. Nuestro software VACAM controla los trinquetes de arrastre o las mesas elevadoras con sensores, transportando los perfiles al transportador de rodillos de entrada y desde el transportador de rodillos de salida. Los productos seleccionados se producirán automáticamente fuera de las longitudes comerciales. Los transportadores transversales pueden manejar varios perfiles, lo que permite que la máquina funcione de forma autónoma durante un tiempo considerable.

Gestión activa del almacenamiento

Nuestro software interno VACAM es famoso por su alto rendimiento en cuanto a la manipulación automatizada de materiales y la gestión del almacenamiento. La gestión activa del almacenamiento asegura una posición prioritaria para el primer perfil en línea mientras se almacenan los siguientes perfiles. Al cambiar continuamente los perfiles hacia la línea de referencia, se pueden cargar nuevos perfiles en el sistema de manipulación ya que la línea de referencia siempre está abastecida de material. Esto aumenta significativamente su productividad y eficacia, ya que las máquinas no están esperando en modo inactivo el siguiente perfil o lote de producción.

Manipulación automática del material

Solo tiene que pulsar un botón para hacer la producción. Después de importar los archivos DSTV o DSTV+ (pre-anidados) estándar del sector en la lista de procesamiento de nuestro software VACAM, su operario puede centrarse plenamente en cargar y descargar el sistema. No es necesaria ninguna intervención manual para mantener la velocidad de producción de las máquinas.

Funcionamiento sencillo

Para permitir una producción constante y eficiente, VACAM ofrece a sus operarios una interfaz completa e intuitiva. Una de las principales características de VACAM es la separación clara entre la preparación del trabajo, la producción y las actividades manuales de la máquina. Para cada modo de uso, tiene al alcance de la mano las funciones y los datos necesarios, lo que le permite realizar tareas en el entorno adecuado. El software de control VACAM es famoso en la industria por la representación gráfica consolidada que ofrece de su proceso de producción. Con VACAM, tendrá una visión general clara del proceso, el estado de la producción y acceso instantáneo a asistencia en línea si es necesario.

Máquina VACAM

Todas las máquinas están equipadas con nuestro software de control VACAM, desarrollado internamente. Todas las máquinas tienen el mismo aspecto, lo que reduce significativamente la curva de aprendizaje. En la plataforma abierta de VACAM, los datos de producción se pueden intercambiar fácilmente con software ERP y MRP de terceros, lo que proporciona información actualizada sobre el progreso de sus proyectos. VACAM ofrece una representación gráfica en tiempo real de sus flujos de trabajo y procesos y análisis de los productos importados al instante. El software sugiere automáticamente la mejor solución para cualquier problema previsible. De esta forma, su producción no se interrumpe, lo que aumenta la eficiencia y el tiempo de funcionamiento del sistema.

VACAM en la oficina

El software VACAM también incluye una edición de oficina. La edición de oficina de VACAM funciona de forma similar al software de control y operativo VACAM y se dedica a preparar sus productos para ser artículos producibles. La interfaz del usuario se centra en las actividades de preparación y también proporciona información en tiempo real sobre la carga de material en el sistema, lo que le permite monitorizar su proceso de producción. Con VACAM para oficina, toda la empresa dispone de información sobre la producción.

Editor VACAD

El editor VACAD integrado permite a sus operarios mejorar los resultados creando productos o mejorando y corrigiendo rápidamente el producto. La interfaz es fácil de entender con una funcionalidad sencilla. Los operarios podrán aprovechar al máximo el editor VACAD y VACAM tras pasar unos días con los formadores de Voortman.

Especificaciones

Gama Voortman VB
  Voortman VB1050 Voortman VB1250
Rango de funcionamiento 0° inch 20 x 44 24 x 50
Rango de funcionamiento 15° inch 20 x 41-23/32 24 x 47-1/4
Rango de funcionamiento 30° inch 20 x 36-13/32 24 x 39-13/32
Rango de funcionamiento 45° inch 20 x 28 24 x 33-1/2
Rango de funcionamiento 60° inch 20 x 18-1/2 24 x 20
Velocidad de aproximación de alimentación f/min 20 20
Accionamiento de la sierra de cinta Hp 10 15
Velocidad de la sierra de cinta f/min 130 - 400 130 - 400
Tamaño de la sierra de cinta inch 2-1/8 x 1/16 2-5/8 x 1/16
Inclinación de la sierra de cinta
Peso lbs 18,750 22,000

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GAMA VB | FOLLETO DEL PRODUCTO

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