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Voortman V704

Marcado de disposición en los cuatro lados de las vigas

El marcado de disposición resulta un impedimento en muchas operaciones. La máquina de marcado de la disposición de haces V704 de Voortman mejora la eficiencia y la precisión, y deja atrás los días de atascos en el marcado de la disposición. En una línea de producción totalmente automatizada, la V704 aumenta la producción al liberar otras máquinas que también pueden marcar. Se puede añadir a una línea de producción para marcar la mayor cantidad posible de forma automática, lo que facilita y agiliza el montaje y la soldadura sin posibilidad de error.

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MARCADO DE DISTRIBUCIÓN EN LOS CUATRO LADOS
La V704 de Voortman marca los cuatro lados del producto en una sola pasada, ahorrando tiempo y costes en el área de montaje del taller. Al marcar solo un lado, los empleados del montaje todavía deben realizar mediciones manuales en los lados restantes del perfil. La máquina puede indicar los números de los productos, los contornos, información de soldadura y números de pieza detallados para las placas y los ángulos que se soldarán al perfil. La herramienta de marcado requiere un mantenimiento mínimo, ya que se acciona mediante aire comprimido. Las puntas de carburo son rápidas y fáciles de sustituir.

POSICIONAMIENTO PRECISO
Se miden todos los perfiles y productos, y se realiza un seguimiento y un mantenimiento de la posición durante el procesamiento mediante el sistema de medición de la alimentación por rodillos de la V704. Las marcas se colocan exactamente en la posición correcta según lo determinado en el archivo DSTV o en el archivo del software VACAM. Cuando se integra en una línea de producción completa, todos los procesos se dividen entre máquinas aptas en el sistema y se colocan correctamente, por lo que el producto combinado se ajusta exactamente a la descripción del producto. La medición es más rápida y precisa con la V704 que en el proceso manual.

Ancho de funcionamiento (máx.)
50 in
Velocidad de marcado
266 in/min
Velocidad de posicionamiento (máx.)
138 ft/min
Unidades de marcado
4 Piezas
Centerpoint marking
Layout marking

Máquina robusta y de alta calidad

MARCAS VISIBLES DESPUÉS DEL GRANALLADO Y DE PINTAR
Las máquinas de marcado de distribución V704 de Voortman crean marcas de alta calidad, precisas y claramente visibles con una de sus múltiples herramientas de trazado. El marcado por fresado resulta ventajoso, ya que las marcas permanecen visibles incluso después del granallado, de pintar o del galvanizado. Los productos son fácilmente reconocibles en los pasos de producción posteriores y los soldadores no necesitan hacer ninguna marca adicional antes de continuar. La profundidad de la marca se puede ajustar con la herramienta de marcado de Voortman.

MARCAS DE ALTA CALIDAD
La V704 es una máquina robusta fabricada con componentes de alta calidad que le permite llevar a cabo procesos con una estabilidad impresionante. Esto desemboca en unas tolerancias menores y unas marcas de disposición y unos productos acabados de mayor calidad. Voortman emplea marcas consolidadas y conocidas como Siemens y Bosch. Los componentes son estándares en la industria y están hechos para tener una larga vida útil, pero si estropean, Voortman pone a su disposición una amplia variedad de sitios en los que puede adquirir piezas de repuesto.

Ancho de funcionamiento (máx.)
50 in
Velocidad de marcado
266 in/min
Velocidad de posicionamiento (máx.)
138 ft/min
Unidades de marcado
4 Piezas
Centerpoint marking
Layout marking
Centerpoint marking
Layout marking

Principales ventajas

Productividad

Marcado de distribución en los cuatro lados: menos horas de mano de obra y sin errores

La V704 de Voortman marca los cuatro lados del producto en una sola pasada, ahorrando tiempo y costes en el área de ensamblaje del taller. La máquina puede indicar los números de los productos, los contornos, información de soldadura y números de pieza detallados para las placas y los ángulos que se soldarán al perfil. La herramienta de marcado requiere un mantenimiento mínimo, ya que se acciona mediante aire comprimido. Las puntas de carburo son rápidas y fáciles de sustituir.

Alta calidad

Marcas visibles después del granallado y de pintar

Las máquinas de marcado de distribución V704 de Voortman crean marcas de alta calidad, precisas y claramente visibles con una de sus múltiples herramientas de trazado. El marcado por fresado resulta ventajoso, ya que las marcas permanecen visibles incluso después del granallado, de pintar o del galvanizado. Los productos son fácilmente reconocibles en los pasos de producción posteriores y los soldadores no necesitan hacer ninguna marca adicional antes de continuar. La profundidad de la marca se puede ajustar con la herramienta de marcado de Voortman.

Versatilidad

Marcas de contorno completas y parciales

La máquina de marcado V704 de Voortman puede marcar contornos completos y contornos parciales para facilitar la soldadura en su taller. Los contornos completos se pueden convertir a contornos parciales con el software VACAM que se incluye con la máquina.

Productividad

Medición rápida de perfiles

La V704 está equipada con el sistema de alimentación por rodillos de Voortman, que mide y sujeta los perfiles de forma segura para obtener la máxima precisión y el rendimiento más rápido del mercado. Los perfiles se sujetan de forma segura antes del procesamiento con dos rodillos motorizados y dos rodillos a presión con una gran superficie de contacto. Los dos discos de medición mantienen una posición precisa de su perfil mientras lo desplazan a través del sistema a velocidad máxima. Puede reducir significativamente el tiempo de espera, ya que los perfiles solo tienen que fijarse una vez.

Alta calidad

Marcas de alta calidad

La V704 es una máquina robusta fabricada con componentes de alta calidad que le permite llevar a cabo procesos con una estabilidad impresionante. Esto resulta en unas tolerancias menores y unas marcas de disposición y unos productos acabados de mayor calidad. Voortman emplea marcas consolidadas y conocidas como Siemens y Bosch. Los componentes son estándares en la industria y están hechos para tener una larga vida útil, pero si estropean, Voortman pone a su disposición una amplia variedad de sitios en los que puede adquirir piezas de repuesto.

Productividad

Mejor precisión y mayor productividad

Se miden todos los perfiles y productos, y se realiza un seguimiento y un mantenimiento de la posición durante el procesamiento mediante el sistema de medición de la alimentación por rodillos de la V704. Las marcas se colocan exactamente en la posición correcta según lo determinado en el archivo DSTV o en el archivo del software VACAM. La medición es más rápida y precisa con la V704 que en el proceso manual. La productividad de todo el taller aumenta porque la V704 puede marcar más rápido que una persona.

Versatilidad

Procesa todas las formas en 3D

La V704 puede procesar todo tipo de productos estructurales de acero. La V704 puede marcar las disposiciones de las vigas tipo I, las vigas tipo H, los canales U, las barras planas, los ángulos, las barras tipo T, los tubos cuadrados y los tubos rectangulares. El procesamiento se lleva a cabo sin ninguna programación manual del software, lo que le ahorra mucho tiempo preparando la máquina antes de ejecutar la producción. Las diversas funciones permiten a la V704 manejar perfiles pequeños, lo que le permite realizar más operaciones de forma automática y reducir los costes de mano de obra y los plazos de entrega para finalizar sus proyectos.

Productividad

Integración perfecta con otras máquinas

La máquina de marcado de disposición V704 se integra perfectamente en una línea de producción totalmente automatizada. Los pasos de procesamiento pueden dividirse entre varias máquinas conectadas en la línea de producción y colocarse correctamente para que el producto acabado se produzca exactamente de acuerdo con sus especificaciones.

Características y procesos

Marcado de disposición

Esta máquina puede marcar automáticamente su material para evitar los errores humanos que a menudo se producen con el marcado de disposición manual. Es uno de los procesos más laboriosos. Para el marcado de disposición manual, el perfil se tiene que medir manualmente, debe compararse con el plano o archivo, tras lo cual se tiene que hacer una marca. A menudo, una segunda persona comprobará si las marcas de disposición están indicadas correctamente. Nuestro software VACAM lee la información de las marcas de disposición directamente de los archivos DSTV y convierte las marcas en contornos externos, puntos centrales o marcas de disposición completas. De este modo, su precisión aumentará, los costes de mano de obra se reducirán y los costes generales se minimizarán.

Marcado por fresado

El marcado de disposición manual requiere mucho tiempo, trabajo y es proclive a errores. Esta máquina automatiza el proceso de marcado y evita los errores humanos durante el procesamiento posterior. El marcado por fresado crea marcas de alta calidad y precisión que permanecen visibles incluso después del granallado, de pintar o del galvanizado. La profundidad de fresado puede ajustarse con nuestra propia herramienta de marcado de Voortman.

Marcado del punto central

El marcado del punto central le proporciona orientación durante el procesamiento posterior, como la soldadura. Es la forma más sencilla y rápida de marcar su producto y le ahorra tiempo y costes. Los puntos centrales también se pueden utilizar para marcar las operaciones que deben ejecutarse más allá de las limitaciones de la máquina. El proceso de marcado del punto central crea puntos taladrados muy pequeños, que realiza la unidad de taladrado de esta máquina.

Medición del ancho del perfil

La anchura de su perfil se mide durante la sujeción. Nuestro software VACAM garantiza la coincidencia entre la anchura de perfil real y la programada. También compensa cualquier tolerancia.

Medición de la altura de las almas y las alas

Antes del procesamiento, se mide automáticamente la altura del alma y la ala de su perfil para compensar los problemas de tolerancia de fresado. Nuestro software VACAM corrige automáticamente las mediciones desde el borde o el centro según sea necesario. Esto aumenta la precisión del procesamiento, lo que conduce a un ensamblaje perfecto durante la fase de construcción.

Transporte de perfiles totalmente automático

Se proporciona un transporte totalmente automático del perfil para integrar la máquina en una línea de vigas MSI totalmente automática. Nuestro software VACAM controla los trinquetes de arrastre o las mesas elevadoras con sensores, transportando los perfiles al transportador de rodillos de entrada y desde el transportador de rodillos de salida. Los productos seleccionados se producirán automáticamente fuera de las longitudes comerciales. Los transportadores transversales pueden manejar varios perfiles, lo que permite que la máquina funcione de forma autónoma durante un tiempo considerable.

Manipulación automática del material

Solo tiene que pulsar un botón para hacer la producción. Después de importar los archivos DSTV o DSTV+ (pre-anidados) estándar del sector en la lista de procesamiento de nuestro software VACAM, su operario puede centrarse plenamente en cargar y descargar el sistema. No es necesaria ninguna intervención manual para mantener la velocidad de producción de las máquinas.

Gestión activa del almacenamiento

Nuestro software interno VACAM es famoso por su alto rendimiento en cuanto a la manipulación automatizada de materiales y la gestión del almacenamiento. La gestión activa del almacenamiento asegura una posición prioritaria para el primer perfil en línea mientras se almacenan los siguientes perfiles. Al cambiar continuamente los perfiles hacia la línea de referencia, se pueden cargar nuevos perfiles en el sistema de manipulación ya que la línea de referencia siempre está abastecida de material. Esto aumenta significativamente su productividad y eficacia, ya que las máquinas no están esperando en modo inactivo el siguiente perfil o lote de producción.

Funcionamiento sencillo

Para permitir una producción constante y eficiente, VACAM ofrece a sus operarios una interfaz completa e intuitiva. Una de las principales características de VACAM es la separación clara entre la preparación del trabajo, la producción y las actividades manuales de la máquina. Para cada modo de uso, tiene al alcance de la mano las funciones y los datos necesarios, lo que le permite realizar tareas en el entorno adecuado. El software de control VACAM es famoso en la industria por la representación gráfica consolidada que ofrece de su proceso de producción. Con VACAM, tendrá una visión general clara del proceso, el estado de la producción y acceso instantáneo a asistencia en línea si es necesario.

Máquina VACAM

Todas las máquinas están equipadas con nuestro software de control VACAM, desarrollado internamente. Todas las máquinas tienen el mismo aspecto, lo que reduce significativamente la curva de aprendizaje. En la plataforma abierta de VACAM, los datos de producción se pueden intercambiar fácilmente con software ERP y MRP de terceros, lo que proporciona información actualizada sobre el progreso de sus proyectos. VACAM ofrece una representación gráfica en tiempo real de sus flujos de trabajo y procesos y análisis de los productos importados al instante. El software sugiere automáticamente la mejor solución para cualquier problema previsible. De esta forma, su producción no se interrumpe, lo que aumenta la eficiencia y el tiempo de funcionamiento del sistema.

VACAM en la oficina

El software VACAM también incluye una edición de oficina. La edición de oficina de VACAM funciona de forma similar al software de control y operativo VACAM y se dedica a preparar sus productos para ser artículos producibles. La interfaz del usuario se centra en las actividades de preparación y también proporciona información en tiempo real sobre la carga de material en el sistema, lo que le permite monitorizar su proceso de producción. Con VACAM para oficina, toda la empresa dispone de información sobre la producción.

Editor VACAD

El editor VACAD integrado permite a sus operarios mejorar los resultados creando productos o mejorando y corrigiendo rápidamente el producto. La interfaz es fácil de entender con una funcionalidad sencilla. Los operarios podrán aprovechar al máximo el editor VACAD y VACAM tras pasar unos días con los formadores de Voortman.

INTEGRACIÓN EN SU TALLER

Reduzca los costes de mano de obra y aumente la eficiencia

La V704 puede integrarse en una «configuración dividida» en la que un taladro y una sierra están totalmente dedicadas a taladrar y serrar sus perfiles, mientras que la V704 se centra simultáneamente en crear marcas de distribución en los perfiles cortados y taladrados, al mismo tiempo que el taladrado y la sierra vuelven a procesar un nuevo lote de perfiles.

MSI, también denominado integración multisistema, abre la puerta para automatizar completamente su producción conectando máquinas con transportadores cruzados, transportadores de rodillos, almacenadores de producto y sensores de material. Los datos de la producción solo deben importarse una vez y, después, MSI los distribuye automáticamente a todas las máquinas integradas en su sistema de producción.

VACAM decide la ruta óptima para el material

A partir de la producción disponible, las preferencias de los clientes y la maquinaria disponible en la línea MSI, VACAM decide automáticamente la ruta óptima para alcanzar la máxima eficiencia. MSI designa el final del transporte de perfiles sin procesar y productos semiacabados de máquina a máquina. MSI significa sistema de producción integrado. Puede realizar un seguimiento y monitorizar cada perfil, producto y planificación futura en tiempo real utilizando el software de control CNC exclusivo de Voortman, VACAM, instalado en cada máquina.

Diseñando su diseño óptimo

Junto con usted, el equipo de Voortman diseña el diseño completo en función de sus características de producción actuales o previstas, como el tipo de perfiles, la longitud del producto, el número de procesos, las horas de su semana laboral y el presupuesto.

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Especificaciones

Voortman V704
  Voortman 704
Rango de funcionamiento inch 24 x 49
Peso de posicionamiento (máx.) lbs 29,100
Posicionamiento Servomotores
Velocidad de posicionamiento X f/min 138
Velocidad de posicionamiento Y f/min 115
Velocidad de posicionamiento Z f/min 115
Unidades de marcado 4
Velocidad de marcado f/min 21,3
Peso de la máquina lbs 11,000

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