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RADØYGRUPPEN - Aumento del tiempo de actividad y reducción de residuos con el V807
"El V807 no es sólo más rápido. Nos hace mejores. Menos desperdicio, mas tiempo de actividad, y todo encaja perfectamente."
Håvar Soltveit
Foreman Fabrication, RadøyGruppen
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EL RETO
A medida que evolucionaban las exigencias del mercado, RadøyGruppen se enfrentaba a un reto familiar: aumentar la eficiencia sin sacrificar la calidad. "Fabricamos estructuras únicas para cada proyecto. Eso dificulta la Automatizacion", dice Lasse Ståløy, copropietario y Director General. "Pero para seguir siendo competitivos, necesitábamos reducir las horas de trabajo manual y agilizar las tareas repetitivas."
ACERCA DE LA EMPRESA
RadøyGruppen, una empresa familiar de Fabricacion de acero con sede en el oeste de Noruega, esta especializada en complejas estructuras de acero para los sectores del petroleo, el gas y las renovables. Con más de 100 empleados y contratistas adicionales en función del tamaño del proyecto, la empresa suministra módulos totalmente montados, pintados y soldados, listos para su instalación en alta mar.
COGER AL SOCIO ADECUADO
RadøyGruppen invirtió por primera vez en la Voortman V808 en 2015. La máquina les prestó un buen servicio durante muchos años, contribuyendo a una fabricación más eficiente. Cuando llegó el momento de ampliar capacidades y beneficiarse de software y funciones más recientes, volvieron a recurrir a Voortman y seleccionaron la V807.
"Volvimos a elegir Voortman porque ofrecían una máquina más nueva con funciones mucho mejores, y no necesitábamos sustituir toda la configuración del transportador", afirma Håvar Soltveit, Foreman Fabrication. "La transición fue sencilla e inteligente."
El proceso de actualización superó las expectativas. "Con la primera máquina, la formación y la puesta a punto tardaron más de lo previsto. Esta vez, la V807 se puso en marcha en un par de meses", afirma Ståløy. "El nuevo software era más fácil de usar y el equipo de asistencia fue excelente.
"Pudimos empezar a trabajar en el plazo previsto. El software era fácil de aprender, y el equipo de servicio nos apoyó exactamente cuando lo necesitábamos. Superó nuestras expectativas".
Lasse Ståløy, copropietaria y directora ejecutiva
RadøyGruppen optó por el plan de servicio Etiqueta roja de Voortman, que garantiza un tiempo de inactividad mínimo. "Si algo va mal, Voortman estará in situ en un plazo de 72 horas. Esto es crucial para una máquina que se encarga de gran parte de nuestra prefabricación", señaló Soltveit.
MIRANDO HACIA ELANTE
Con el buen rendimiento del V807, RadøyGruppen planea estandarizar más áreas de su fábrica con el software de Voortman. "Nuestro objetivo es automatizar más áreas en los próximos años", afirma Soltveit. "Disponer de un software homogéneo facilita la formación, mejora el tiempo de actividad y agiliza las operaciones."
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