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V807
CORTE ROBÓTICO TODO EN UNO EN UN ESPACIO COMPACTO
El Voortman V807 realiza el corte completo de perfiles en una sola pasada con una automatización, precisión y mínima intervención del operador inigualables. Procesa perfiles desde 10 x 50 mm hasta 460 x 1.140 mm (A x W) y maneja materiales de hasta 15 toneladas.
- Combina corte, recorte, taladrado, fresado, marcado y procesamiento de forma libre
- El procesamiento por los cuatro lados permite trabajar tubos cuadrados y rectangulares
- Producción no tripulada y sin programación manual
- Instalación en solo 10 días, en interiores y exteriores
- Productos cortados con precisión y listos para ensamblar
Compatible con soluciones de software:
LogicSteel CADCAM | LogicSteel PRODUCTIVITY
VISIÓN GENERAL
El Voortman V807 ofrece un procesamiento automatizado de perfiles todo en uno totalmente conforme con normas internacionales como EN 1090, ISO 9013 y AISC. Al combinar un corte robótico por plasma preciso con una manipulación inteligente del material, elimina la programación manual, el ajuste de parámetros y la manipulación de piezas. En comparación con el aserrado y el fresado tradicionales, el V807 ofrece un procesamiento más rápido y flexible con resultados constantes y de alta calidad, desde el perfil en bruto hasta el producto terminado.
MÁQUINAS DE ESTA LÍNEA DE PRODUCTO
CASOS DE ÉXITO
Valoramos profundamente a nuestros clientes y sus comentarios; son lo que nos impulsa a seguir mejorando e innovando. ¿Quieres saber cómo nuestras máquinas marcan la diferencia? Escucha directamente a nuestros clientes mientras comparten sus experiencias.
APLICACIONES
CARACTERÍSTICAS
ACCESO COMPLETO CON CORTE DE 7 EJES
Un robot de 6 ejes combinado con un eje W giratorio de 360° corta y marca los cuatro lados del perfil sin reposicionamiento. Completa formas complejas en una única configuración automatizada.
MANEJO DE ALTA VELOCIDAD PARA GRANDES PERFILES
Procesa perfiles de longitud ilimitada y hasta 15.000 kg con transportadores de rodillos que se mueven a 60 m/min, garantizando un flujo continuo y eficiente.
AUTOMATIZACIÓN INTELIGENTE PARA RESULTADOS PERFECTOS
El ajuste de ángulo en tiempo real, la predicción de colisiones y la calibración automática del TCP proporcionan cortes precisos, protegen los consumibles y garantizan una alineación impecable sin intervención manual.
BENEFICIOS
SISTEMA INTEGRADO DE RODILLOS DE MEDICIÓN
El sistema integrado de rodillos de medición posiciona los perfiles con precisión sin cintas métricas, marcadores ni diseños complejos, lo que reduce errores y ahorra tiempo.
DISEÑO QUE AHORRA ESPACIO
La huella compacta y la extracción integrada mantienen sus instalaciones limpias, organizadas y seguras, liberando valioso espacio en el suelo.
MODO AUTOPILOTO
La inspección y el ajuste automáticos después de cada corte eliminan la intervención manual, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido y la máxima productividad.
ANIDAMIENTO DE CORTE COMPARTIDO
Al compartir líneas de corte entre piezas, el sistema reduce el desperdicio de material, acorta el tiempo de corte y simplifica el procesamiento posterior.
ENSAMBLE / SALIDA COMBINADA
Las piezas conectadas salen como un conjunto estable, lo que hace que la descarga y la clasificación sean más seguras y eficientes.
IMPORTACIÓN 3D AUTOMÁTICA
La lógica de corte predefinida y la automatización basada en archivos eliminan la programación manual, lo que permite una preparación del trabajo rápida y sin errores, incluso para no expertos.
SELECCIÓN INTELIGENTE DE PARÁMETROS
La máquina elige automáticamente los parámetros de corte y los consumibles para cada perfil, garantizando una calidad constante y eliminando retrabajos.
PERFORACIÓN EN DESPERDICIO
Perforar en el material sobrante en lugar del perfil principal protege los bordes de corte, reduce el desgaste y disminuye los costos de mantenimiento.
DESCARGAR ESPECIFICACIONES
ACTUALIZA TU MÁQUINA
Transportadores de rodillos y transportadores transversales
Mejora la logística con transportadores de rodillos adicionales o unidades de transferencia transversal para ampliar los búferes o enlazar máquinas posteriores.
Actualizar a MSI
Prepara el V807 para la automatización MSI futura. Esto garantiza que el diseño, los transportadores y el control VACAM estén listos para una integración fluida con equipos Voortman como taladrado, aserrado o granallado, sin cambios importantes ni tiempos de inactividad.
LogicSteel Software Suite
La suite basada en la nube de Voortman conecta CAD-to-CAM, la planificación de la fábrica, el seguimiento en tiempo real y las comprobaciones de calidad XR. LogicSteel ofrece visibilidad total, datos procesables y un control más estrecho de las operaciones del acero.
Oxicorte
Añade un soplete de oxicorte para materiales más gruesos y geometrías a las que el plasma no puede llegar, como cortes del alma cerca de las alas. Amplía tu rango de corte para lograr la máxima flexibilidad.
Corte de tubo redondo
Adapta la máquina para el corte de tubos con soportes adicionales, sensores de rotación y software.
Smart Castellation
Incrementa la velocidad de corte hasta un 20% con el movimiento sincronizado del robot y el perfil. Sin volver a medir ni volver a sujetar, lo que permite longitudes ilimitadas y cortes más suaves con menos marcas de quemado.
CorePlus Hypertherm
Cambia de la consola de gas Core a CorePlus para usar argón y obtener un marcado más limpio y definido y mejorar la perforación hasta en un 10% en acero al carbono más grueso a 170 A y 300 A.
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¡Nos encantaría saber de ti! Tanto si tienes preguntas, necesitas soporte o quieres saber más sobre nuestros productos y servicios, nuestro equipo está aquí para ayudarte.
Sí. El Voortman V807 cumple con EN 1090, ISO 9013 Clase 3 y las normas de corte térmico de AISC, ofreciendo orificios listos para certificación sin procesos secundarios. La tecnología Hypertherm True Hole mejora la redondez y la calidad del borde, especialmente en diámetros pequeños, reduciendo retrabajos.
El Voortman V807 mantiene una precisión de ±1 mm para resultados listos para atornillar directamente desde la máquina. La calibración en tiempo real y la precisión robótica garantizan que las piezas encajen correctamente sin esmerilado ni corrección manual.
El Voortman V807 se entrega con el módulo de corte robótico con robot Staubli, fuente de plasma Hypertherm XPR300, software de control Voortman, sistema de medición automático, detección de colisiones, unidades de extracción y cabina de seguridad. También se incluyen la instalación, la formación, la puesta en marcha y la asistencia en línea.
El Voortman V807 está diseñado para uso industrial continuo y alcanza más del 95% de disponibilidad en entornos de varios turnos. Su brazo robótico no tiene piezas de desgaste, y los diagnósticos inteligentes evitan interrupciones.
El Voortman V807 cuenta con lubricación automática, sensores auto-calibrables y fácil acceso para servicio. El diagnóstico remoto permite una resolución rápida de problemas sin visitas in situ. Centros de servicio globales y paquetes de mantenimiento preventivo aseguran el máximo tiempo de actividad.
No. Importa el archivo DSTV, selecciona el perfil y pulsa iniciar. La máquina ejecuta automáticamente todas las operaciones, lo que la hace fácil de usar incluso para usuarios sin experiencia.
Sí. El Voortman V807 se conecta sin problemas con otras máquinas y transportadores de Voortman. La manipulación automatizada y el software VACAM permiten un flujo de trabajo coordinado y un rendimiento optimizado.