ANGEBOT ANFORDERN
NEWSLETTER
LOGIN
V807
ALLES-IN-EINEM ROBOTERSCHNEIDEN AUF KOMPAKTER FLÄCHE
Die Voortman V807 ermöglicht vollständiges Profilschneiden in einem Durchgang mit unübertroffener Automatisierung, Präzision und minimalem Bedienereingriff. Verarbeitet Profile von 10 x 50 mm bis 460 x 1.140 mm (H x B) und handhabt Materialien bis zu 15 Tonnen.
- Kombiniert Schneiden, Ausklinken, Bohren, Fräsen, Markieren und Freiformbearbeitung
- Vierseitige Bearbeitung ermöglicht die Bearbeitung von quadratischen und rechteckigen Röhren
- Unbeaufsichtigte Produktion und keine manuelle Programmierung
- Nur 10 Tage Installationsaufbau, innen und außen
- Präzise geschnittene und montagebereite Produkte
Kompatibel mit Softwarelösungen:
LogicSteel CADCAM | LogicSteel PRODUCTIVITY
ÜBERSICHT
Die Voortman V807 bietet eine All-in-One automatisierte Profilbearbeitung, die internationalen Standards wie EN 1090, ISO 9013 und AISC vollständig entspricht. Durch die Kombination von präzisem robotergestütztes Plasmaschneiden mit intelligenter Materialhandhabung werden manuelle Programmierung, Parametereinstellung und Teilehandhabung eliminiert. Im Vergleich zu traditionellem Sägen und Fräsen bietet die V807 schnellere, flexiblere Bearbeitung mit gleichbleibend hoher Qualität vom Rohlänge bis zum Fertigprodukt.
MASCHINEN DIESER PRODUKTLINIE
ERFOLGSGESCHICHTEN
Wir schätzen unsere Kunden und ihr Feedback sehr; sie treiben uns an, uns ständig zu verbessern und zu innovieren. Neugierig, wie unsere Maschinen den Unterschied machen? Hören Sie direkt von unseren Kunden, wie sie ihre Erfahrungen teilen.
ANWENDUNGEN
MERKMALE
VOLLER ZUGRIFF MIT 7-ACHSEN-SCHNEIDEN
Ein 6-Achsen-Roboter kombiniert mit einer 360° drehbaren W-Achse schneidet und markiert alle vier Profilseiten ohne Umpositionierung. Komplettieren Sie komplexe Formen in einem automatisierten Setup.
HOCHGESCHWINDIGKEITS-HANDHABUNG FÜR GROSSE PROFILE
Verarbeitet Profile unbegrenzter Länge und bis zu 15.000 kg mit Rollenförderern, die sich mit 60 m/min bewegen, und sorgt so für einen ununterbrochenen, effizienten Durchsatz.
INTELLIGENTE AUTOMATISIERUNG FÜR PERFEKTE ERGEBNISSE
Echtzeit-Winkelanpassung, Kollisionsvorhersage und automatische TCP-Kalibrierung liefern präzise Schnitte, schützen Verschleißteile und garantieren eine fehlerfreie Ausrichtung ohne manuelles Eingreifen.
VORTEILE
INTEGRIERTES MESSROLLENSYSTEM
Das integrierte Messrollensystem positioniert Profile präzise ohne Maßband, Markierungen oder komplexe Layouts, reduziert Fehler und spart Zeit.
PLATZSPARENDE KONSTRUKTION
Kompakte Grundfläche und integrierte Absaugung halten Ihre Anlage sauber, organisiert und sicher und schaffen wertvollen Platz.
AUTOPILOT-MODUS
Automatische Inspektion und Anpassung nach jedem Schnitt beseitigen manuelles Eingreifen und gewährleisten einen ununterbrochenen Arbeitsablauf und maximale Produktivität.
COMMON CUT VERSCHACHTELUNG
Durch gemeinsames Nutzen von Schnittlinien zwischen Teilen reduziert das System Materialabfall, verkürzt die Schneidzeit und vereinfacht die nachgelagerte Bearbeitung.
STITCHING / KOMBINIERTER AUSGANG
Verbundene Teile verlassen die Maschine als stabile Einheit, was das Entladen und Sortieren sicherer und effizienter macht.
AUTOMATISCHER 3D-IMPORT
Vordefinierte Schneidlogik und dateibasierte Automatisierung beseitigen manuelle Programmierung und ermöglichen eine schnelle, fehlerfreie Arbeitsvorbereitung auch für Nicht-Experten.
INTELLIGENTE PARAMETERAUSWAHL
Die Maschine wählt automatisch Schneidparameter und Verschleißteile für jedes Profil, garantiert gleichbleibende Qualität und eliminiert Nacharbeit.
PIERCE-ON-WASTE
Das Einstechen in Abfallmaterial statt in das Hauptprofil schützt Schneidkanten, reduziert Verschleiß und senkt Wartungskosten.
SPEZIFIKATIONEN HERUNTERLADEN
RÜSTEN SIE IHRE MASCHINE AUF
Rollenförderer & Querförderer
Verbessern Sie die Logistik mit zusätzlichen Rollenförderern oder Querförderern, um Puffer zu erweitern oder nachgelagerte Maschinen anzubinden.
Upgrade auf MSI
Bereiten Sie die V807 auf zukünftige MSI-Automatisierung vor. So sind Layout, Förderer und die VACAM Steuerungssoftware für die nahtlose Integration mit Voortman Anlagen wie Bohren, Sägen oder Strahlen gerüstet – ohne größere Änderungen oder Stillstandzeiten.
LogicSteel Software Suite
Die cloudbasierte Suite von Voortman verbindet CAD-to-CAM, Fabrikplanung, Echtzeitverfolgung und XR-Qualitätsprüfungen. LogicSteel bietet volle Transparenz, verwertbare Daten und mehr Kontrolle über Stahlprozesse.
Autogenes Brennschneiden
Fügen Sie einen Brenner für dickeres Material und Geometrien hinzu, die mit dem Plasma nicht erreichbar sind, z. B. Stegeinschnitte nahe an Flanschen. Erweitern Sie Ihren Schneidbereich für maximale Flexibilität.
Rundrohrschneiden
Passen Sie die Maschine mit zusätzlichen Auflagen, Rotationssensoren und Software für das Rohrschneiden an.
Smart Castellation
Steigern Sie die Schneidgeschwindigkeit um bis zu 20 % durch synchronisierte Roboter- und Profilbewegung. Kein erneutes Vermessen oder Spannen – unbegrenzte Längen und glattere Schnitte mit weniger Brandspuren.
CorePlus Hypertherm
Wechseln Sie von Core zur CorePlus-Gaskonsole, um Argon für saubereres, schärferes Markieren zu nutzen und das Einstechen bis zu 10 % dickerem Baustahl bei 170 A und 300 A zu verbessern.
INTERESSIERT?
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören! Ob Sie Fragen haben, Unterstützung benötigen oder mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen erfahren möchten – unser Team hilft gerne weiter.
Ja. Die Voortman V807 erfüllt EN 1090, ISO 9013 Klasse 3 und die Standards für thermisches Schneiden nach AISC und liefert zertifizierungsfähige Löcher ohne Nachbearbeitung. Die Hypertherm True Hole-Technologie verbessert Rundheit und Kantenqualität, insbesondere bei kleinen Durchmessern, und reduziert Nacharbeit.
Die Voortman V807 hält eine Genauigkeit von ±1 mm ein und liefert schraubenfertige Ergebnisse direkt von der Maschine. Echtzeitkalibrierung und robotische Präzision stellen sicher, dass Teile ohne Schleifen oder manuelle Korrektur passen.
Die Voortman V807 wird geliefert mit dem Roboterschneidmodul mit Staubli-Roboter, Hypertherm XPR300 Plasmaquelle, Voortman Steuerungssoftware, automatischem Messsystem, Kollisionsdetektion, Absaugeinheiten und Schutzumhausung. Installation, Schulung, Inbetriebnahme und Online-Support sind ebenfalls enthalten.
Die Voortman V807 ist für den kontinuierlichen industriellen Einsatz gebaut und erreicht in Mehrschicht-Umgebungen über 95 % Verfügbarkeit. Der Roboterarm hat keine Verschleißteile, und intelligente Diagnosen verhindern Unterbrechungen.
Die Voortman V807 verfügt über automatische Schmierung, selbstkalibrierende Sensoren und einen einfachen Wartungszugang. Ferndiagnosen ermöglichen schnelle Fehlerbehebung ohne Vor-Ort-Einsatz. Weltweite Servicehubs und vorbeugende Wartungspakete sichern maximale Verfügbarkeit.
Nein. Importieren Sie die DSTV-Datei, wählen Sie das Profil aus und drücken Sie Start. Die Maschine führt alle Operationen automatisch aus und ist so auch für unerfahrene Bediener leicht zu handhaben.
Ja. Die Voortman V807 verbindet sich nahtlos mit anderen Voortman Maschinen und Förderern. Automatisierte Handhabung und VACAM ermöglichen einen koordinierten Arbeitsablauf und optimierten Durchsatz.