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V807
DÉCOUPE ROBOTISÉE TOUT-EN-UN SUR UNE EMPREINTE COMPACTE
Le Voortman V807 réalise une découpe complète des profils en un seul passage avec une automatisation inégalée, une grande précision et un minimum d’intervention de l’opérateur. Il traite des profils de 10 x 50 mm jusqu’à 460 x 1 140 mm (H x L) et manipule des matériaux jusqu’à 15 tonnes.
- Combine la découpe, l’évidement, le perçage, le fraisage, le marquage et la découpe libre
- Le traitement sur quatre côtés permet de découper des tubes carrés et rectangulaires
- Production automatisée et aucune programmation manuelle
- Installation en seulement 10 jours, en intérieur ou en extérieur
- Produits découpés avec précision et prêts à être assemblés
Compatible avec les solutions logicielles :
LogicSteel CADCAM | LogicSteel PRODUCTIVITY
APERÇU
Le Voortman V807 offre un traitement automatisé tout-en-un des profils conforme aux normes internationales telles que EN 1090, ISO 9013 et AISC. En combinant une découpe plasma robotisée précise avec une manutention intelligente des matériaux, il élimine la programmation manuelle, le réglage des paramètres et la manipulation des pièces. Par rapport au sciage et au fraisage traditionnels, le V807 offre un traitement plus rapide, plus flexible et des résultats constants et de haute qualité, du profil brut au produit fini.
MACHINES DE CETTE GAMME
TÉMOIGNAGES DE RÉUSSITE
Nous attachons une grande importance à nos clients et à leurs retours ; c’est ce qui nous pousse à innover et à nous améliorer en permanence. Curieux de savoir comment nos machines font la différence ? Écoutez directement nos clients partager leurs expériences.
APPLICATIONS
CARACTÉRISTIQUES
ACCÈS COMPLET AVEC DÉCOUPE À 7 AXES
Un robot à 6 axes combiné à un axe W rotatif à 360° coupe et marque les quatre côtés du profil sans repositionnement. Réalisez des formes complexes en une seule configuration automatisée.
MANIPULATION RAPIDE POUR GRANDS PROFILS
Traite des profils de longueur illimitée et jusqu’à 15 000 kg avec des convoyeurs à rouleaux se déplaçant à 60 m/min, garantissant un flux continu et efficace.
AUTOMATISATION INTELLIGENTE POUR DES RÉSULTATS PARFAITS
Le réglage d’angle en temps réel, la prédiction des collisions et l’étalonnage automatique du TCP assurent des coupes précises, protègent les consommables et garantissent un alignement parfait sans intervention manuelle.
AVANTAGES
SYSTÈME DE MESURE INTÉGRÉ À ROULEAUX
Le système de mesure à rouleaux intégré positionne les profils avec précision sans ruban, marqueur ni mise en page complexe, réduisant les erreurs et économisant du temps.
CONCEPTION GAIN DE PLACE
Son empreinte compacte et son extraction intégrée gardent vos installations propres, organisées et sûres tout en libérant de l’espace au sol précieux.
MODE PILOTE AUTOMATIQUE
L’inspection et l’ajustement automatiques après chaque coupe éliminent l’intervention manuelle, garantissant un flux de travail continu et une productivité maximale.
NESTING DE COUPE COMMUN
En partageant les lignes de coupe entre les pièces, le système réduit les déchets de matière, raccourcit le temps de coupe et simplifie les processus en aval.
ASSEMBLAGE / SORTIE COMBINÉE
Les pièces connectées sortent comme un ensemble stable, rendant le déchargement et le tri plus sûrs et plus efficaces.
IMPORTATION 3D AUTOMATIQUE
La logique de coupe prédéfinie et l’automatisation basée sur les fichiers éliminent la programmation manuelle, permettant une préparation rapide et sans erreur, même pour les opérateurs non expérimentés.
SÉLECTION INTELLIGENTE DES PARAMÈTRES
La machine choisit automatiquement les paramètres de coupe et les consommables pour chaque profil, garantissant une qualité constante et éliminant les reprises.
PIERCE-ON-WASTE
Le perçage dans les chutes plutôt que dans le profil principal protège les bords de coupe, réduit l’usure et diminue les coûts de maintenance.
TÉLÉCHARGER LES SPÉCIFICATIONS
AMÉLIOREZ VOTRE MACHINE
Convoyeurs à rouleaux et transporteurs transversaux
Améliorez la logistique avec des convoyeurs à rouleaux supplémentaires ou des unités de transfert transversales pour étendre les tampons ou relier des machines en aval.
Mise à niveau vers MSI
Préparez le V807 pour l’automatisation MSI future. Cela garantit que la disposition, les convoyeurs et le contrôle VACAM sont prêts pour une intégration fluide avec les équipements Voortman tels que le perçage, le sciage ou le grenaillage, sans modifications majeures ni arrêts de production.
LogicSteel Software Suite
La suite cloud de Voortman relie CAD-to-CAM, la planification d’usine, le suivi en temps réel et les contrôles qualité XR. LogicSteel offre une visibilité complète, des données exploitables et un meilleur contrôle des opérations d’acier.
Oxycoupage
Ajoutez un chalumeau d’oxycoupage pour les matériaux plus épais et les géométries inaccessibles au plasma, comme les découpes d’âme proches des semelles. Étendez votre plage de découpe pour une flexibilité maximale.
Découpe de tuyaux ronds
Adaptez la machine pour la découpe de tuyaux avec des supports supplémentaires, des capteurs de rotation et un logiciel dédié.
Smart Castellation
Augmentez la vitesse de découpe jusqu’à 20 % grâce au mouvement synchronisé du robot et du profil. Aucune nouvelle mesure ni nouveau serrage requis, permettant des longueurs illimitées et des coupes plus lisses avec moins de marques de brûlure.
CorePlus Hypertherm
Passez de la console de gaz Core à CorePlus pour utiliser de l’argon et obtenir un marquage plus net et plus propre, ainsi qu’un perçage amélioré jusqu’à 10 % d’acier doux plus épais à 170A et 300A.
INTÉRESSÉ ?
Contactez-nous
Nous serions ravis d’avoir de vos nouvelles ! Que vous ayez des questions, besoin d’assistance ou souhaitiez en savoir plus sur nos produits et services, notre équipe est là pour vous aider.
Oui. Le Voortman V807 respecte les normes EN 1090, ISO 9013 Classe 3 et AISC pour la découpe thermique, offrant des trous prêts pour la certification sans traitement secondaire. La technologie Hypertherm True Hole améliore la circularité et la qualité des bords, notamment sur les petits diamètres, réduisant ainsi les retouches.
Le Voortman V807 maintient une précision de ±1 mm pour des résultats prêts à être boulonnés directement depuis la machine. L’étalonnage en temps réel et la précision robotique garantissent un ajustement parfait des pièces sans meulage ni correction manuelle.
Le Voortman V807 est livré avec le module de découpe robotisée comprenant un robot Staubli, une source plasma Hypertherm XPR300, le logiciel de commande Voortman, un système de mesure automatique, la détection de collision, des unités d’extraction et un carter de sécurité. L’installation, la formation, la mise en service et l’assistance en ligne sont également incluses.
Le Voortman V807 est conçu pour une utilisation industrielle continue et atteint plus de 95 % de disponibilité en environnement multi-postes. Son bras robotisé ne comporte aucune pièce d’usure et les diagnostics intelligents préviennent les interruptions.
Le Voortman V807 dispose d’une lubrification automatique, de capteurs auto-étalonnés et d’un accès facile pour la maintenance. Le diagnostic à distance permet une résolution rapide des problèmes sans déplacement sur site. Des centres de service mondiaux et des programmes de maintenance préventive assurent une disponibilité maximale.
Non. Importez le fichier DSTV, sélectionnez le profil et appuyez sur Démarrer. La machine exécute automatiquement toutes les opérations, la rendant simple d’utilisation même pour les utilisateurs inexpérimentés.
Oui. Le Voortman V807 se connecte parfaitement à d’autres machines et convoyeurs Voortman. La manutention automatisée et le logiciel VACAM permettent un flux de travail coordonné et un rendement optimisé.