DÉMONSTRATION | V303 : Technologie Xtended Hole

La V303 élève les performances de découpe à un niveau supérieur en plaçant la technologie Xtended Hole au cœur de sa conception. Cette fonctionnalité avancée garantit des trous toujours précis et parfaitement ronds, quel que soit le matériau ou l’épaisseur. Qu'il s'agisse de réaliser de petits trous de précision dans des tôles fines ou des éléments complexes nécessitant une grande précision dans des matériaux épais pouvant atteindre 200 mm, la V303 offre une qualité constante qui réduit les retouches et renforce la fiabilité du processus. Chaque aspect de la machine, de sa plate-forme mécanique à ses commandes intelligentes, garantit des performances de perçage stables et prévisibles pour les fabricants qui misent sur la précision.

Une qualité de perçage sur laquelle vous pouvez compter

La technologie Xtended Hole améliore à la fois les applications plasma et d’oxycoupage en optimisant le contrôle des mouvements, le comportement de la torche et la stratégie de découpe afin d’obtenir des arêtes nettes, une circularité parfaite et des tolérances de diamètre très serrées. Cette capacité constitue une base fiable pour toutes les découpes de contours, garantissant que même les pièces complexes conservent la géométrie prévue lors d’une production continue 24 h/24, 7 j/7.

Une précision mécanique garantissant des perçages exceptionnels

La conception mécanique robuste de la V303 contribue directement à une qualité de perçage supérieure. Son entraînement à crémaillère et pignon hélicoïdaux répartit les forces de manière uniforme afin de réduire l’usure et de maintenir une précision de positionnement inférieure à 0,1 mm. Les guides linéaires précontraints apportent rigidité et stabilité, éliminant les vibrations et garantissant un mouvement contrôlé lors de la découpe de contours à rayon serré et de longues séquences de chanfreinage. Ce niveau d’intégrité mécanique garantit une qualité de perçage constante sur l’ensemble de l’enveloppe de travail, même dans des conditions industrielles exigeantes.

Découpe plasma optimisée par la technologie Xtended Hole

Lors de la découpe au plasma, la technologie Xtended Hole fonctionne en tandem avec Truevolt, le système de contrôle de hauteur qui ajuste en continu la hauteur de la torche en fonction de la tension réelle de l’arc. Truevolt maintient la distance de travail correcte tout au long de la découpe, en compensant l’usure de l’électrode et les variations de l’épaisseur de la tôle. Ensemble, ces technologies permettent d’obtenir des bords plus nets, une circularité améliorée et une durée de vie prolongée des consommables.

La technologie Xtended Hole affine le tracé, le timing et l’accélération de la torche, permettant ainsi de découper même les petits trous avec une précision remarquable. Elle réduit le conique, minimise la distorsion elliptique et offre un niveau de précision qui nécessitait auparavant un usinage secondaire. La Xtensive Bevel Technology vient compléter ce système en automatisant les réglages de chanfreinage afin de maintenir des angles et une qualité de bords constants pour les pièces nécessitant à la fois des trous et des chanfreins.

Perçages fiables à l’oxycoupage sur des matériaux épais

Pour les opérations d’oxycoupage, la V303 garantit des performances de perçage de haute qualité grâce à une combinaison de mécanismes stables et de technologies spécialisées. Le support magnétique de la torche permet des changements de torche sans étalonnage et une reprise rapide après une collision. Un Dross Inhibitor dédié pulvérise un brouillard d’huile contrôlé pendant le perçage afin d’empêcher l’adhérence des scories à l’intérieur du trou. Cela réduit le nettoyage interne et s’avère particulièrement utile lors de l’usinage de matériaux plus épais, jusqu’à 200 mm.

Un flux de production intelligent qui garantit la qualité des trous

Les fonctionnalités du flux de production automatisé garantissent une qualité de perçage constante d’une tâche à l’autre. La vérification des tôles, les fonctions de reprise améliorées et le séquencement basé sur une zone tampon maintiennent des conditions de découpe optimales et réduisent le risque d’erreur humaine. Qu'il s'agisse de redémarrer une découpe, d'imbriquer des pièces dans des chutes de tôle ou d'exécuter plusieurs tâches en file d'attente, la V303 garantit la précision afin que chaque trou et chaque contour réponde aux attentes de qualité.

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