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Ligne couplée de perçage et de sciage
L'une des plus grandes avancées dans l'usinage automatique de profilés pour la construction métallique a été l'introduction de la combinaison perçage/sciage couplés. Les machines de perçage et de sciage automatiques et autonomes existent depuis un certain temps déjà, mais le fait de les placer couplées offre de nombreux avantages comme une productivité, une efficacité et une précision accrues.
Productivité et efficacité accrues
Perçage et sciage de profilés sur la même ligne de production
L'avantage le plus évident d'une ligne de perçage-sciage dos à dos est une efficacité et une productivité accrues. Le profil brut complet ne doit être mesuré qu'une seule fois, après quoi il est usiné en une seule fois et le débit est augmenté. Les spécifications exactes des deux machines sont connues et communiquées au logiciel de commande, qui peut également tenir compte de l'épaisseur de la lame de scie et de la distance entre la lame de scie et le foret pour une précision absolue. Les opérations sont ordonnées de manière à obtenir une productivité maximale et des déplacements minimaux pendant l'usinage. Les produits finis peuvent être triés en fonction de leur longueur, de leur nom ou des exigences de traitement ultérieur.
Faible encombrement au sol
Une seule entrée et sortie
Un autre avantage d'une ligne de perçage/sciage positionnée dos à dos est un encombrement au sol réduit dans votre usine et un acheminement direct des matériaux. Avec une seule entrée et une seule sortie utilisées par les deux machines, la logistique dans votre atelier est simplifiée, avec un seul emplacement pour le chargement et le déchargement, ce qui réduit l'utilisation de la grue ou du chariot élévateur.
Intégration dans votre atelier
Sciage et perçage combinés avec rouleaux de mesure
Le système de mesure et de transport de profilés le plus rapide du marché
Le système de mesure à rouleaux Voortman utilise deux rouleaux d'alimentation pour déplacer les matériaux. Deux roues de mesure sont installées pour suivre avec précision la position du profilé. Les rouleaux d'alimentation sont souvent utilisés en raison de l'espace requis et de la flexibilité qu'ils offrent lorsqu'ils sont intégrés dans un système plus grand. Avec un système de rouleaux de mesure, il est également possible de charger un nouveau profilé une fois que le premier profilé a dépassé le bord des transports transversaux.p>
Comme un rouleau d'alimentation ne comporte pas de rail, il est possible d'alimenter la machine des deux côtés. Avec Voortman, vous avez le choix entre plusieurs systèmes de mesure, ce qui vous permet d'adapter le système aux caractéristiques de votre base de données de production. p>
Sciage et perçage combinés avec chariot d'alimentation et SPRS
Un chariot à pinces servo-commandé, solide et robuste, pour le traitement de nombreux petits produits
Voortman propose également un chariot à pinces servo-commandé, solide et robuste. Ce chariot est le plus rapide du marché et adapte sa vitesse de manière dynamique au poids total du profilé. Il est ainsi plus maniable et plus sûr pour l'opérateur. Le chariot d'alimentation maintient le matériau à l'aide d'une pince large qui pivote automatiquement lorsque la géométrie du profilé l'exige. Ce système de mesure est capable de déplacer même les profilés les plus lourds sans perdre sa stabilité.
Le chariot à pinces peut être combiné avec la scie à poutres VB, souvent avec un système automatique d'évacuation des produits courts (SPRS) où la pince saisit tous les produits jusqu'à 1 400 mm (4-1/2') pendant la coupe, puis les produits courts sont transportés latéralement. Grâce au SPRS et au chariot à pinces, la perceuse et la scie deviennent entièrement autonomes et les coupes nettes sont automatiquement déposées dans un bac séparé. Il vous suffit de lancer votre dernière série de production avant de fermer l'usine pour la nuit et d'arriver le lendemain matin avec tous les produits traités et triés sur les convoyeurs transversaux de sortie.
Sécurité
Un plan intégral pour assurer la sécurité et le bon fonctionnement de votre chaîne de production
Après l'installation d'une machine ou d'une chaîne de production, Voortman met en place un ensemble de mesures de sécurité. Ces mesures de sécurité comprennent des barrières immatérielles, des cordons d'urgence et des boutons d'arrêt d'urgence. Voortman s'est fixé comme priorité de fournir une ligne de production sûre, sans pour autant interrompre la production si l'opérateur doit entrer dans la zone de sécurité. Pour ce faire, nous utilisons des barrières immatérielles à portail qui permettent le chargement et le déchargement pendant que les machines continuent de fonctionner, et nous fournissons des télécommandes avec un interrupteur d'arrêt que les opérateurs peuvent utiliser lorsqu'ils effectuent des tâches à l'intérieur de la zone de sécurité.
Combinaisons perçage/sciage couplés
Étant donné qu'il existe de nombreuses possibilités de dispositions couplées avec différentes combinaisons de machines de perçage et de sciage de profilés Voortman, les spécifications dépendent des configurations spécifiques. Contactez-nous pour discuter de la configuration optimale avec l'un de nos experts !